一种高效且高精度的点胶机的制作方法

本技术涉及点胶制造，具体为一种高效且高精度的点胶机。

背景技术：

1、点胶机专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，高效率高精度点胶是点胶制造领域是一个非常重要的运用；

2、经检索，现有的中国专利cn202223307960.1，一种点胶机的点胶机构，和支撑架，该种点胶机的点胶机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置滑槽与滑块，滑槽使得支撑架可以在滑槽表面纵向移动，且滑块使得点胶器可以在滑块表面横向移动，提高了装置的灵活性，使装置在点胶的过程中可以调节自身的点胶角度，使装置可以更加全面的对零件开展点胶工作，从而提高了装置的工作能力，且通过设置传送履带，传送履带可以将零件传送到点胶器下方，装置在使用的过程中无需使用者人工手动将零件放入点胶器的底部，节省了大量的时间，同时也降低了使用者被点胶器误伤的安全隐患，实用性强。

3、上述专利虽改进了无需人工手动将零件放置在点胶器的底部，自动送料的功能，但是在操作使用过程中仍然存在一些问题：目前国内仍在使用标准点胶机只能同时点一种胶，通常只能点完一种胶后，再次装载另一款胶进行点胶工作，而二次定位点胶方式将增加操作工的劳动强度，占用设备空间，同时也增加上料的节拍，导致整个单件的节拍会增加，而且由于视窗上盖年用量需求高，企业往往需要投资多台点胶设备和多个操作人员，这会使得企业的投资成本过高，设备占厂房面积大，人员管理成本加重，导致企业所得利润低，并且多一次的装载，会产生压伤及碰伤产品的几率，使得产品的质量存在客户投诉的风险，并且在点胶头输出的胶体中会有气泡存在的可能，从而影响点胶的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效且高精度的点胶机，采用本装置进行工作，从而解决了现有高效且高精度的点胶机通常只能点完一种胶后，再次装载另一款胶进行点胶工作，效率低，并且点胶除气泡效果欠佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效且高精度的点胶机，包括机箱，设置在机箱一侧的电脑控制台，设置在机箱内部的夹具架，设置在夹具架顶面的传送台，设置在传送台上方的放置板，设置在夹具架顶端的导轨，设置在导轨前端的固定盒，设置在固定盒表面的点胶头组件，贯穿在固定盒内部的导管，以及设置在导管一端的胶桶，所述固定盒的内部设置有用于可同时点两种胶的点胶头组件，所述放置板的一侧设置有用于对固定在放置板表面点胶完成的工件敲击震动除去气泡的除泡结构；

3、点胶头组件包括设置在固定盒内部的供胶气缸，设置在供胶气缸的下方设置有固定座，设置在固定座内部的升降气缸，设置在升降气缸表面的螺杆阀，设置在升降气缸底端的测高器，设置在测高器上方的相机，以及设置在相机一侧的卡式桶；

4、除泡结构包括设置在放置板一侧的延展板，设置在延展板顶面的固定板，设置在固定板表面的马达，设置在马达输出端的驱动杆，设置在驱动杆表面的凸轮，以及设置在凸轮一侧的敲杆。

5、进一步地，所述敲杆底部设置有转轴，转轴外部转动设置活动座，活动座的底部与延展板相连接。

6、进一步地，所述转轴的表面设置有弹簧，弹簧的一端与延展板相连接。

7、进一步地，所述夹具架的表面设置有风冷结构，风冷结构包括设置在夹具架表面的风机，风机两端连接有软管，软管的另一端连接有风头。

8、进一步地，所述风头设置有两组，两组所述风头呈倾斜状，两组所述风头位于放置板的两侧。

9、进一步地，所述夹具架的表面设置有伸缩杆，伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆呈对称分布，伸缩杆的输出端设置有连接块。

10、进一步地，所述连接块的表面活动设置有滚珠螺杆，滚珠螺杆的表面设置有二分之一的螺纹，滚珠螺杆设置有两组，两组所述滚珠螺杆之间设置有双向电机驱动。

11、进一步地，所述滚珠螺杆的表面螺纹设置有移动块，移动块的表面开设有槽口，槽口的内部贯穿连接有软管。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型提出的一种高效且高精度的点胶机，现有高效且高精度的点胶机通常只能点完一种胶后，再次装载另一款胶进行点胶工作，效率低，并且点胶除气泡效果欠佳；而本实用新型通过供胶气缸、螺杆阀升降气缸、测高器、相机、卡式桶、凸轮以及敲杆，当需要同点两种胶时，工作人员将零件装载在夹具上，再通过相机自动找正零件，然后再通过升降气缸将输出端的胶管下降开始自动点胶，第一种胶点胶完成后升降气缸上升，自动切换另一种胶通过编写好的逻辑和点胶路径进行点胶，两种胶点胶完成后，相机自动检测点胶高度，保证点胶内容的精度，通过马达带动驱动杆表面的凸轮对敲杆进行间歇的挤压推动，从而敲杆通过转轴与活动座转动连接摆动，从而橡胶材质的敲杆对放置板表面固定的零件进行反复的敲击振动，便于对胶体中的气泡进行去除，提高点胶质量。

技术特征：

1.一种高效且高精度的点胶机，包括机箱(1)，设置在机箱(1)一侧的电脑控制台(2)，设置在机箱(1)内部的夹具架(6)，设置在夹具架(6)顶面的传送台(4)，设置在传送台(4)上方的放置板(5)，设置在夹具架(6)顶端的导轨(9)，设置在导轨(9)前端的固定盒(7)，设置在固定盒(7)表面的点胶头组件(3)，贯穿在固定盒(7)内部的导管(10)，以及设置在导管(10)一端的胶桶(8)，其特征在于：所述固定盒(7)的内部设置有用于可同时点两种胶的点胶头组件(3)，所述放置板(5)的一侧设置有用于对固定在放置板(5)表面点胶完成的工件敲击震动除去气泡的除泡结构(13)；

2.根据权利要求1所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述敲杆(136)底部设置有转轴(137)，转轴(137)外部转动设置活动座(138)，活动座(138)的底部与延展板(131)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述转轴(137)的表面设置有弹簧(139)，弹簧(139)的一端与延展板(131)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述夹具架(6)的表面设置有风冷结构(12)，风冷结构(12)包括设置在夹具架(6)表面的风机(121)，风机(121)两端连接有软管(122)，软管(122)的另一端连接有风头(123)。

5.根据权利要求4所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述风头(123)设置有两组，两组所述风头(123)呈倾斜状，两组所述风头(123)位于放置板(5)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述夹具架(6)的表面设置有伸缩杆(128)，伸缩杆(128)设置有两组，两组所述伸缩杆(128)呈对称分布，伸缩杆(128)的输出端设置有连接块(127)。

7.根据权利要求6所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述连接块(127)的表面活动设置有滚珠螺杆(125)，滚珠螺杆(125)的表面设置有二分之一的螺纹，滚珠螺杆(125)设置有两组，两组所述滚珠螺杆(125)之间设置有双向电机(124)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种高效且高精度的点胶机，其特征在于：所述滚珠螺杆(125)的表面螺纹设置有移动块(126)，移动块(126)的表面开设有槽口，槽口的内部贯穿连接有软管(122)。

技术总结
本技术涉及点胶机领域，公开了一种高效且高精度的点胶机，本技术解决了现有高效且高精度的点胶机通常只能点完一种胶后，再次装载另一款胶进行点胶工作，效率低，并且点胶除气泡效果欠佳的问题。本技术通过升降气缸、相机、凸轮以及敲杆，当需要同点两种胶时，工作人员将零件装载在夹具上，再通过相机自动找正零件，然后再通过升降气缸将输出端的胶管下降开始自动点胶，第一种胶点胶完成后升降气缸上升，自动切换另一种胶通过编写好的逻辑和点胶路径进行点胶，保证点胶内容的精度，通过马达带动凸轮对敲杆进行间歇的挤压推动，从而橡胶材质的敲杆对放置板表面固定的零件进行反复的敲击振动，便于对胶体中的气泡进行去除。

技术研发人员：甘玉峰
受保护的技术使用者：昆山帕捷汽车零部件有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15