喷嘴组件及清洁设备的制作方法

本技术涉及电池制造，尤其涉及一种喷嘴组件及清洁设备。

背景技术：

1、在一些生产环节中，会采用清洁设备将介质喷到目标件的表面或者内部的型腔中进行清洁。但清洁设备的喷嘴容易脱离待清洁位置，影响清洁质量。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种喷嘴组件及清洁设备，喷嘴组件能够定位在目标件上，不容易脱离待清洁位置，利于提高清洁效果。

2、第一方面，本技术实施例提供一种喷嘴组件，喷嘴组件包括第一部分和第二部分。第一部分形成有介质通道，所述介质通道的一端形成介质入口，另一端形成介质出口。第二部分与所述第一部分共同限定出夹持空间，所述夹持空间用于供目标件卡入以将所述喷嘴组件定位。

3、上述技术方案中，第一部分与第二部分限定出夹持空间，夹持空间供目标件卡入以将喷嘴组件定位。如此，喷嘴组件喷出介质时，喷嘴组件与目标件的位置相对稳定，喷嘴组件不容易晃动，不易脱离待清洁位置，利于提高清洁效果。

4、在一些实施例中，所述第二部分与所述第一部分活动连接，所述第二部分被配置为相对所述第一部分活动，以调节所述夹持空间的尺寸。

5、上述技术方案中，第二部分被配置为相对所述第一部分活动，能够调节夹持空间的尺寸，夹持空间具有可调节性。如此，方便增加夹持空间的尺寸以供目标件卡入，目标件卡入后减小夹持空间的尺寸以卡紧目标件实现喷嘴组件的定位。

6、在一些实施例中，所述第二部分套设于所述第一部分的外周。

7、上述技术方案中，第二部分套设于第一部分的外周，如此，沿第一部分的延伸方向移动第二部分和第一部分中的一者即可调节夹持空间的尺寸，调节方式结构简单。

8、在一些实施例中，所述第一部分包括第一本体和夹持部，所述介质通道形成于所述第一本体，所述第二部分可活动地套设于所述第一本体的外周，所述夹持部与所述第二部分相对布置，所述夹持部与所述第二部分共同限定出所述夹持空间。

9、上述技术方案中，第一部分设置有夹持部，通过夹持部与第二部分限定出夹持空间以供目标件卡入。如此，便于在加工夹持部时，将夹持部的尺寸做小，适用于对型材进行清洁，以便夹持部可以插入一些型材上的尺寸较小的机加孔中，介质出入口也从机加孔伸入型腔内，介质可以直接在型腔内喷出介质，提高清洁效果。

10、在一些实施例中，所述喷嘴组件还包括第一锁定件，所述第一锁定件用于限制所述第二部分沿背离所述夹持部的方向移动。

11、上述技术方案中，设置第一锁定件，在目标件卡入夹持空间后，第一锁定件可以将第二部分的位置锁定，从而第二部分无法活动，即，第二部分无法往远离夹持部的方向移动，将夹持空间的尺寸固定，夹持空间始终处于夹紧状态。第一锁定件利于将喷嘴组件定位，喷嘴组件不易松动是。

12、在一些实施例中，所述喷嘴组件还包括第三部分，所述第一锁定件可移动地设置于所述第三部分，所述第一锁定件被配置为相对所述第三部分活动以限制所述第二部分往背离所述夹持部的方向移动。

13、上述技术方案中，改变第一锁定件的位置即可限制第二部分往背离夹持部的方向移动，提高定位效果。

14、在一些实施例中，所述第一部分的至少部分和所述第二部分的至少部分容纳于所述第三部分内。

15、上述技术方案中，第一部分与第二部分容纳于第三部分内，第三部分对第一部分和第二部分起到保护作用，尤其是第一部分形成有介质通道导致第一部分的强度降低，若第一部分损坏，介质通道受损，介质泄漏会影响清洁效果，设置第三部分可以对第一部分起到保护作用，降低第一部分受损风险。

16、在一些实施例中，所述第三部分设置有第一导向孔，所述第一锁定件可移动地设置于所述第一导向孔。

17、上述技术方案中，第一锁定件设置于第一导向孔中，通过第一导向孔限定第一锁定件的移动，方便移动第一锁定件。

18、在一些实施例中，所述第二部分还包括第二本体和调节杆，所述调节杆连接于所述第二本体，所述第二本体与所述夹持部共同限定出所述夹持空间，所述第三部分设有第二导向孔，所述调节杆从所述第二导向孔延伸出所述第三部分，所述第二导向孔用于供所述调节杆沿所述第二部分的活动方向移动。

19、上述技术方案中，拨动调节杆杆带动第二部分移动以调节夹持空间的尺寸，降低了操作难度，同时，第二导向孔可以限制调节件的移动方向，降低第二部分绕第一本体的周向转动影响调节效果的可能性。

20、在一些实施例中，所述喷嘴组件还包括弹性件，所述第一部分与所述第二部分通过所述弹性件连接，所述弹性件被配置为所述第一部分相对所述第二部分活动时积蓄弹性力。

21、上述技术方案中，弹性件的一端连接第二部分，另一端连接第一部分，弹性件可以积蓄弹力或释放弹力，如此，实现了第二部分与第一部分活动连接，从而调节夹持空间的尺寸。

22、在一些实施例中，所述喷嘴组件还包括连接件，所述连接件设有供介质输送管插入的插孔，所述连接件插设于所述介质入口。

23、上述技术方案中，连接件插设于介质入口，介质输送管插设于连接件，连接件起到将介质输送管固定于介质入口的作用。如此，便于拆卸连接件，从而介质输送管跟随连接件一起从第一部分拆卸，这样，介质输送管可以用于与其他清洁设备的喷嘴结合使用，通用性高，利于降低设备使用成本。

24、在一些实施例中，所述连接件包括插接部和法兰部，所述法兰部连接于所述插接部的一端，所述插接部插设于所述介质入口，所述法兰部位于所述介质通道外。

25、上述技术方案中，插接部方便连接件与第一部分插接配合，法兰部便于连接件与第一部分插接后，还能将法兰部与第一部分连接，连接件与第一部分之间的连接稳定性更强。

26、第二方面，本技术实施例提供一种清洁设备，包括上述任意实施例提供的清洁组件。

27、在一些实施例中，所述清洁设备还包括安装座，用于安装所述喷嘴组件。

28、上述技术方案中，在通过夹持空间夹紧目标件的基础上，安装座可以进一步将喷嘴组件的位置进行固定，利于喷嘴组件定位，喷嘴组件不易松动。

29、在一些实施例中，所述喷嘴组件可拆卸地安装于所述安装座。

30、上述技术方案中，便于喷嘴组件从安装座拆卸，从而调整喷嘴组件的位置，提高清洁设备的兼容性，降低设备成本。

31、在一些实施例中，所述安装座套设于所述喷嘴组件的外周。

32、上述技术方案中，安装座套设于喷嘴组件的外周。如此，安装座能够在喷嘴组件的径向对喷嘴组件进行限位，对喷嘴组件的定位性更好。

33、在一些实施例中，所述清洁设备还包括第二锁定件，所述第二锁定件用于将所述喷嘴组件与所述安装座锁紧。

34、上述技术方案中，第二锁定件用于将喷嘴组件与安装座锁紧，降低了喷嘴组件与安装座的装配难度。

35、第三方面，本技术实施例提供一种清洁设备，包括上述实施例提供的包括第三部分的所述喷嘴组件；安装座，用于安装所述喷嘴组件；第二锁定件，可移动地设置于所述安装座；所述第三部分的外周面设有第一定位槽，所述第一定位槽供所述第二锁定件卡入以锁定所述喷嘴组件。

36、上述技术方案中，设置第一定位槽便于第二锁定件卡入，降低第二锁定件在第三部分的外周面抵接不紧打滑的可能性。

37、第四方面，本技术实施例提供一种清洁设备，包括上述实施例提供的包括弹性件的喷嘴组件；安装座，用于安装所述喷嘴组件；第二锁定件，可移动地设置于所述安装座；所述第二部分的外周面设有第二定位槽，所述第二定位槽供所述第二锁定件卡入以锁定所述喷嘴组件。

38、上述技术方案中，设置第二定位槽便于第二锁定件卡入，降低第二锁定件在第二部分的外周面抵接不紧而打滑的可能性。