一种油水分离提升装置的制作方法

本技术属于油水处理领域，尤其是涉及一种油水分离提升装置。

背景技术：

1、经石油开采上来的液体中含有油、水及气体，油在存储到计量间前需进行简单的油水分离，然后将油存储，水回注到地层中。通常情况下，开采上来的液体经过滤砂石等固体杂质后，经波纹板或其他装置，使得液体相互碰撞，油珠聚集成大油珠后利用重力作用油上浮进行油水分离。经上述处理后的液体排入储罐中，此时油浮于水表面，通过提升装置将上部浮油抽送到另一面储存空间，下层的水回注到地层中完成了简单的油水分离。

2、存在的弊端为：

3、(1)提升装置与储罐顶面连接处有时会存在漏气情况，由于刚开采上来的液体中含有有毒气体，因此一旦挥发则严重影响周围环境及工作人员的身体健康。

4、(2)目前的提升装置使用中不能调整下部的抽油高度，因此不能更好的划分油水界面，且各个井乃至单井不同时间段采出的油水比例不一致，因此采用同一界面抽油，当水多油少，水的界面高时，油水分离效果差。

5、因此我们研制了一种新的油水分离提升装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种密封效果好、能调整油水界面的油水分离提升装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种油水分离提升装置，包括支撑管，所述支撑管顶部设有用于提升下部提升管的动力装置；通过所述动力装置使得提升管调节其下部结构单元的高度进一步调整油水界面的高度。

4、所述结构单元为：所述提升管底部设有直径小于提升管的连接段，所述连接段前端外设螺纹；所述吊板中心设有贯穿吊板的大孔，所述大孔直径大于提升管外径，所述圆板ⅰ及圆板ⅱ的外径均大于提升管、大孔外径，所述圆板ⅰ及圆板ⅱ的中心均设有与连接段外径相匹配的小孔，所述圆板ⅰ、吊板、圆板ⅱ依次套在连接段上，通过拧上螺母ⅰ将所述圆板ⅰ、吊板、圆板ⅱ固定在提升管上，此时所述圆板ⅰ及圆板ⅱ限制吊板不能上下活动但由于大孔直径大于连接段外径因此吊板能左右活动；

5、进一步，多个圆钢固定连接在吊板底面，护管ⅱ套设在多个所述圆钢围成的外周面，所述护管ⅱ及圆钢底部均与法兰组件固定连接；下部提升管在多个所述圆钢围成的内周面内上下活动；进一步，固定连接方式包括焊接；

6、进一步，所述提升管、圆钢外表面做抛光处理；

7、作为优选，所述圆钢的数量为4个；

8、进一步，提升管的堵头包括所述连接段，所述堵头的另一端插入提升管内后与提升管固定连接；

9、进一步，所述动力装置调整提升管高度的方式如下：

10、所述动力装置为提升电机，提升电机固定在支撑管顶面，所述提升电机的长轴上设有螺纹；法兰盘ⅱ穿在长轴上，“凸”字形的铜螺母内部与所述长轴通过螺纹连接，所述铜螺母外部的一端与法兰盘ⅱ固定连接，法兰ⅱ穿在提升管上后与提升管顶面固定连接，所述铜螺母外部的另一端卡接在法兰ⅱ、提升管上后，所述法兰ⅱ与法兰盘ⅱ通过螺栓及螺母固定连接；

11、所述支撑管周面设有一条竖直方向呈长条状的限位孔，所述法兰盘ⅱ的一侧固定连接有限位棒，所述限位棒穿出限位孔；

12、打开所述提升电机后长轴旋转，由于所述限位棒的限制作用因此法兰盘ⅱ、铜螺母不能旋转只能但带动法兰盘ⅱ在长轴上活动，通过控制提升电机的旋转方向进一步控制上升或下降，进一步所述提升电机带动提升管、护管ⅱ上下活动进一步调整抽油高度；

13、进一步，所述提升电机的长轴上通过抱紧装置连接减速机的入力轴，所述减速机使得长轴能匀速运转；

14、所述提升管外圆周面上套设有用于与储罐固定的法兰ⅰ，所述提升管在法兰ⅰ内可以上下活动且二者之间设有承压单元，所述承压单元如下：所述提升管的一端从上到下依次套设有盖板、护管ⅰ，所述提升管与护管ⅰ之间套设有内径与提升管外径相匹配的直边铜套及翻边铜套，所述翻边铜套压在直边铜套的上部且二者之间设有密封圈，所述直边铜套的底部抵在护管ⅰ内，所述护管ⅰ的顶面抵在翻边铜套的翻边底面，所述翻边的顶面抵在盖板底面，所述法兰ⅰ套设在护管ⅰ外圆周面且两者之间固定连接，所述法兰ⅰ与盖板通过螺栓及螺母固定连接；

15、进一步，所述直边铜套底部的护管ⅰ内设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，作为优选所述翻边铜套与直边铜套之间的密封圈为o型密封圈，所述凹槽内的密封圈为y型密封圈；

16、进一步，本申请还包括用于输送油的抽油管，所述抽油管的一端设置在本油水分离提升装置上用于抽油或抽水，所述抽油管的抽油口通过动力装置的提升而提升，另一端连通油的存储区；

17、作为优选，所述抽油管的一端从护管ⅱ周面插入并固定，另一端在所述护管ⅱ外周面与法兰组件固定连接，通过所述法兰组件与另一根管道固定连接，所述管道另一端插入油的存储区。

18、本实用新型的有益效果为：

19、通过本油水分离提升装置中的动力装置提升下部提升管、结构单元进一步调整吸油或水的高度，因此当油水界面的高度有变化，例如水多油少则向上调高结构单元的高度，通过本装置能适应不同工况的工作需求，一材多用。

20、因为本装置的使用场所为压力容器，需要承受介质工作压力和工作温度，因此要保持密封性不漏气，通过本申请特殊的承压单元，即护管ⅱ、直边铜套、翻边铜套、y型密封圈、o型密封圈、压盖、法兰ⅰ共同组成承压单元，因此当提升管在护管ⅱ内上下升降移动时，最贴近提升管的直边铜套与翻边铜套之间设有o型密封圈，因此气体不会从直边铜套、翻边铜套与提升管之间的空间通过，也不会o型密封圈与护管ⅱ之间通过，从保障了密封性；本申请有2道密封结构，第二道为护管ⅱ内的y型密封圈进一步保障了密封性，且这种密封在介质压力下会涨紧，属于自密封，彻底消灭了介质泄露的可能。

21、提升管堵头、圆板ⅰ、圆板ⅱ、吊板、下提升管、圆钢、法兰组件共同组成了结构单元，由于吊板是通过圆板ⅰ、圆板ⅱ限制在提升管上，通过螺母ⅰ将圆板ⅰ、吊板、圆板ⅱ固定在提升管上，因此所述圆板ⅰ及圆板ⅱ限制吊板不能上下活动但由于大孔直径大于连接段外径因此吊板能左右活动；结合四根圆钢，起导轨作用，两处结构，形成了提升管的自定心功能，当不同心时由于力的作用能自动调整，有效避免了升降过程的卡顿情况。

22、由于提升管、圆钢外表面做抛光处理进一步避免及减少提升过程的卡顿现象。

技术特征：

1.一种油水分离提升装置，其特征在于：包括支撑管，所述支撑管顶部设有用于提升下部提升管的动力装置；通过所述动力装置使得提升管调节其下部结构单元的高度调整油水界面的高度，所述结构单元为：

2.根据权利要求1所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述提升管外圆周面上套设有用于与储罐固定的法兰ⅰ，所述提升管在法兰ⅰ内可以上下活动且二者之间设有承压单元，所述承压单元如下：所述提升管的一端从上到下依次套设有盖板、护管ⅰ，所述提升管与护管ⅰ之间套设有内径与提升管外径相匹配的直边铜套及翻边铜套，所述翻边铜套压在直边铜套的上部且二者之间设有密封圈，所述直边铜套的底部抵在护管ⅰ内，所述护管ⅰ的顶面抵在翻边铜套的翻边底面，所述翻边的顶面抵在盖板底面，所述法兰ⅰ套设在护管ⅰ外圆周面且两者之间固定连接，所述法兰ⅰ与盖板通过螺栓及螺母固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述直边铜套底部的护管ⅰ内设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述翻边铜套与直边铜套之间的密封圈为o型密封圈，所述凹槽内的密封圈为y型密封圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述动力装置为提升电机，提升电机固定在支撑管顶面，所述提升电机的长轴上设有螺纹；法兰盘ⅱ穿在长轴上，“凸”字形的铜螺母内部与所述长轴通过螺纹连接，所述铜螺母外部的一端与法兰盘ⅱ固定连接，法兰ⅱ穿在提升管上后与提升管顶面固定连接，所述铜螺母外部的另一端卡接在法兰ⅱ、提升管上后，所述法兰ⅱ与法兰盘ⅱ通过螺栓及螺母固定连接；

6.根据权利要求5所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述提升电机的长轴上通过抱紧装置连接减速机的入力轴。

7.根据权利要求6所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：抽油管的一端设置在本油水分离提升装置上用于抽油或抽水，所述抽油管的抽油口通过动力装置的提升而提升，另一端连通油的存储区。

8.根据权利要求7所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述抽油管的一端从护管ⅱ周面插入并固定，另一端在所述护管ⅱ外周面与法兰组件固定连接，通过所述法兰组件与另一根管道固定连接，所述管道另一端插入油的存储区。

9.根据权利要求8所述的一种油水分离提升装置，其特征在于：所述提升管、圆钢外表面做抛光处理；

技术总结
本技术提供一种油水分离提升装置，涉及油水分离提升装置领域，包括支撑管，支撑管顶部设有用于提升下部提升管的动力装置；提升管外圆周面上套设有用于与储罐固定的法兰Ⅰ，提升管在法兰Ⅰ内可以上下活动且二者之间设有承压单元，提升管底部设有连接段；吊板中心设有大孔，大孔直径大于提升管外径，圆板Ⅰ及圆板Ⅱ的外径均大于提升管、大孔外径，圆板Ⅰ及圆板Ⅱ的中心设有小孔，圆板Ⅰ、吊板、圆板Ⅱ依次套在连接段上，通过螺母将圆板Ⅰ、吊板、圆板Ⅱ固定在提升管上，此时圆板Ⅰ及圆板Ⅱ限制吊板不能上下活动但由于大孔直径大于连接段外径因此吊板能左右活动；有益效果：本装置密封效果好、能调整油水界面的提升高度。

技术研发人员：杨玉成,杨逸鹤
受保护的技术使用者：天津渠通达石油工程有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/2/19