本技术属于点胶设备领域,具体涉及一种触控边框点胶设备。
背景技术:
1、现阶段点胶工艺在电子产品的制作过程中应用广泛且均已经实现自动化,而点胶工艺中的针头点胶方式因其高精度、高效率、高性价比的性能从而在组装设备中的占比最大。
2、在实际使用中,在对加工件进行点胶时通常是通过人工使用点胶器进行点胶,工作人员在进行操作时会出现点胶失误,从而损坏加工件,而且通过人工操作的方式比较繁琐,从而影响加工效率,故而提出一种触控边框点胶设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种触控边框点胶设备,具有加快效率的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种触控边框点胶设备,包括工作台、固定组件、推送机构、控制机构、点胶操作机、点胶器和加热器,所述固定组件设置于工作台的上端面,所述推送机构设置于工作台的外侧,所述点胶操作机固定连接于工作台的左侧,所述控制机构设置于点胶操作机的外端面,所述点胶器固定连接于点胶操作机的下端面,所述加热器固定连接于点胶操作机的内壁且位于点胶器的下方。
3、作为本实用新型的进一步改进,所述固定组件包括两个固定板、两个夹持板、若干个弹簧和挡板,两个所述固定板均固定连接于工作台的上端面且呈左右对称分布,两个所述夹持板分别滑动连接于固定板的内部,若干个所述弹簧的两端分别固定连接于固定板的内部与夹持板靠近固定板的一侧且若干个弹簧呈左右对称分布,所述挡板固定连接于工作台的上端面且位于两个固定板之间。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述推送机构包括支撑板、转动电机和推板,所述支撑板固定连接于工作台的后端面,所述转动电机固定连接于支撑板的后端面且输出端延伸至支撑板的另一侧,所述推板固定连接于转动电机的输出端。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述控制机构包括控制面板、显示屏、复位按键、预热按键、点胶按键和停止按键,所述控制面板固定连接于点胶操作机的前端面,所述显示屏固定连接于控制面板的前端面,所述复位按键、预热按键、点胶按键与停止按键均固定连接于控制面板的外端面且位于显示屏的下方。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述挡板与推板的内部均固定连接有缓冲件,所述缓冲件设置为海绵材质。
7、总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
8、本实用新型的触控边框点胶设备,当需要使用时,使用者先将代加工件放置在工作台的上方,然后对推送机构进行通电开启,使推送机构将代加工件推送至固定组件的内部,通过固定组件与推送机构的配合对代加工件进行固定,然后通过控制机构来点胶器的移动,使点胶器对代加工件进行点胶,通过自动化的方式来加快效率,从而避免了通过人工使用点胶器进行点胶,工作人员在进行操作时会出现点胶失误,从而损坏加工件,而且通过人工操作的方式比较繁琐,从而影响加工效率的问题。
1.一种触控边框点胶设备,其特征在于,包括工作台(1)、固定组件(2)、推送机构(3)、控制机构(4)、点胶操作机(5)、点胶器(6)和加热器(7);
2.根据权利要求1所述的触控边框点胶设备,其特征在于,所述固定组件(2)包括两个固定板(21)、两个夹持板(22)、若干个弹簧(23)和挡板(24),两个所述固定板(21)均固定连接于工作台(1)的上端面且呈左右对称分布,两个所述夹持板(22)分别滑动连接于固定板(21)的内部,若干个所述弹簧(23)的两端分别固定连接于固定板(21)的内部与夹持板(22)靠近固定板(21)的一侧且若干个弹簧(23)呈左右对称分布,所述挡板(24)固定连接于工作台(1)的上端面且位于两个固定板(21)之间。
3.根据权利要求1所述的触控边框点胶设备,其特征在于,所述推送机构(3)包括支撑板(31)、转动电机(32)和推板(33),所述支撑板(31)固定连接于工作台(1)的后端面,所述转动电机(32)固定连接于支撑板(31)的后端面且输出端延伸至支撑板(31)的另一侧,所述推板(33)固定连接于转动电机(32)的输出端。
4.根据权利要求1所述的触控边框点胶设备,其特征在于,所述控制机构(4)包括控制面板(41)、显示屏(42)、复位按键(43)、预热按键(44)、点胶按键(45)和停止按键(46),所述控制面板(41)固定连接于点胶操作机(5)的前端面,所述显示屏(42)固定连接于控制面板(41)的前端面,所述复位按键(43)、预热按键(44)、点胶按键(45)与停止按键(46)均固定连接于控制面板(41)的外端面且位于显示屏(42)的下方。
5.根据权利要求2所述的触控边框点胶设备,其特征在于,所述挡板(24)与推板(33)的内部均固定连接有缓冲件(8),所述缓冲件(8)设置为海绵材质。