一种用于喷涂设备的配粉料装置的制作方法

本技术涉及喷涂设备，尤其是涉及一种用于喷涂设备的配粉料装置。

背景技术：

1、喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，而喷涂设备在使用前需要将喷涂的粉料进行配比搅拌，搅拌完成后在通过喷涂设备完成搅拌，因此需要用到一种用于喷涂设备的配粉料装置。

2、目前，如专利公开号为cn211329140u的专利，其公开了一种配粉机，其提高面粉的混合效果，提高实用性；包括底座和配粉机外壳，底座的顶端设置有支架，配粉机外壳安装在支架上，配粉机外壳的内部设置面粉混合腔，配粉机外壳的左侧连通设置有面粉入口，配粉机外壳的底端连通设置有漏管，漏管上设置有控制阀；配粉机外壳的顶端设置有混合电机和减速机，混合电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有混合扇叶，混合扇叶位于面粉混合腔的内部。

3、其主要产生的有益效果是：该配粉机，提升了粉料的混合效果，以及实用性。

4、其主要解决的技术问题是：现有技术中的配粉机在使用过程中粉料的混合不均匀，导致粉料的混合质量差以及实用性较差的问题。

5、针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：

6、上述专利其虽然提升了粉料的混合效果，以及实用性，然而喷涂设备的喷嘴对粉料的要求较高，如果粉料长时间与空气接触，容易出现粉料凝结的情况，导致粉料在喷枪中出现堵塞的情况，从而致使喷涂工作中断，影响喷涂设备的喷涂效率，为此，我们提出一种用于喷涂设备的配粉料装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种用于喷涂设备的配粉料装置，能够解决现有的喷涂设备使用的粉料长时间与空气接触，容易出现粉料凝结的情况，导致粉料在喷枪中出现堵塞的情况，从而致使喷涂工作中断，影响喷涂设备的喷涂效率的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于喷涂设备的配粉料装置，采用如下的技术方案：包括：外支架、搅拌组件、调节组件和限位组件。

4、所述外支架的内部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有搅拌组件，所述外支架的内部下方表面设置有底套，所述底套的内部设置有调节组件，所述调节组件的上方设置有顶套，所述顶套的上方设置有限位组件，所述搅拌组件包括驱动电机。

5、所述驱动电机的下方固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧表面上端设置有漏筛，所述搅拌杆的外侧表面设置有多个加热棒。

6、通过采用上述技术方案，本方案通过搅拌组件的设置可以对配比的粉料进行充分混合，且在混合过程中进一步将粉料中的潮气进行加热蒸干，使粉料充分干燥。

7、可选的，所述驱动电机的下方表面与所述搅拌桶的上方表面固定连接，所述搅拌杆的外侧表面上端活动连接有变速转轴，所述变速转轴的外侧表面固定连接有漏筛。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过驱动电机、搅拌杆、变速转轴和漏筛的设置可以对漏筛进行旋转，使得漏筛在旋转的同时，将粉料均匀洒下。

9、可选的，所述漏筛的内壁表面贴合有刮板，所述刮板的一端固定连接有连接套杆，所述连接套杆的另一侧表面与所述搅拌杆的一侧表面固定连接。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过刮板和连接套杆的设置可以对漏筛内的粉料进行刮动，使得粉料穿过漏筛。

11、可选的，所述搅拌杆的外侧表面固定连接有多个搅拌板，所述搅拌杆的外侧表面固定连接有多个加热棒，所述搅拌杆的下端活动连接有底架，所述底架的外侧表面与所述搅拌桶的下端内壁表面固定连接。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过搅拌板和加热棒的设置可以对粉料进行混合搅拌以及蒸发粉料中水分的目的。

13、可选的，所述调节组件包括转把，所述转把的一侧表面与所述底套的一侧表面活动连接，所述转把的一侧表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与所述底套的内壁下方表面活动连接。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过转把、主动齿轮、从动齿轮和支撑杆的设置可以起到驱动螺纹杆旋转的目的。

15、可选的，所述从动齿轮的上方表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外侧表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上方表面与所述顶套的内部上方表面固定连接。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过螺纹杆、螺纹套和支撑板的设置可以对料桶的高度进行调节。

17、可选的，所述限位组件包括连接架，所述连接架的下方表面与所述顶套的上方表面固定连接，所述连接架的内壁一侧表面固定连接有第一夹板，所述连接架的另一侧活动连接有拉杆，所述拉杆的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二夹板。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过拉杆和连接杆的设置可以对第二夹板起到拉动拉杆带动第二夹板移动的作用。

19、可选的，所述第二夹板的一侧表面设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧活动连接在连接杆的外侧表面。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过伸缩弹簧的设置可以对第二夹板起到自动弹出对料桶夹持限位的目的。

21、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

22、一、通过搅拌组件的设置，有利于配粉料装置在使用过程中可以对配比的粉料进行充分混合，且在混合过程中进一步将粉料中的潮气进行加热蒸干，使粉料充分干燥，当配粉料装置使用时，首先启动驱动电机，驱动电机通过搅拌杆带动变速转轴进行旋转，变速转轴再带动漏筛进行旋转，同时刮板通过连接套杆与搅拌杆连接，使得刮板贴合漏筛的表面进行转动，然后将需要配比混合的粉料通过进料口倒入搅拌桶，粉料通过进料口进入漏筛内，由刮板贴合漏筛旋转，将粉料均匀穿过漏筛落入搅拌桶内，然后搅拌板通过搅拌杆旋转对粉料进行混合搅拌，同时加热棒对混合的粉料进行加热，将粉料中的潮气进行充分蒸干；

23、二、通过调节组件的设置，有利于配粉料装置混合完成后，使用料桶装粉料时，可以根据料桶的高度来对进行调节，使得适合各种高度的料桶进行装料，当装料的料筒放置在搅拌桶下方与出料口存在距离时，转动转把，转把带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮同时带动从动齿轮转动，从动齿轮旋转时，带动螺纹杆进行旋转，从而通过螺纹杆带动螺纹套在其表面进行移动调节，螺纹套向上移动时，推动支撑板向上移动，从而推动顶套在底套的内部向上移动，对料桶的高度进行调节，使得料筒与出料口贴合；

24、三、通过限位组件的设置，有利于在使用料桶装料的过程中，对料桶进行加持限位，确保料桶装料时的稳定，同时适用于各种尺寸的料筒，当使用料筒对配比好的粉料进行装桶时，首先拉动拉杆，拉杆通过连接杆带动第二夹板向一侧移动，然后将料筒放置在连接架的内部上方表面，使料筒的一侧表面贴合第一夹板的表面，然后松开拉杆，第二夹板通过伸缩弹簧的压力向外弹出，与料筒的另一侧表面贴合，从而通过第一夹板与第二夹板的配合，对料桶进行限位固定。