本技术涉及喷涂装置,特别涉及一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置。
背景技术:
1、大部分转炉镁碳砖,长度(350mm—1450mm之间)较长较重,加之表面光滑,在砌筑过程中,人难以拿放或站立其上。因此在砖表面覆盖上防滑剂,涂覆后可快速在镁碳砖表面形成粘附牢固的防滑涂层,使得防滑功效贯穿于镁碳砖的拿放、导运、包装、砌筑等每个环节中。增加作业的安全系数和作业的进度。
2、现今对转炉镁碳砖的喷涂大部分还是使用人工手持喷头进行单面喷涂,当一面喷涂完成后,对镁碳砖进行翻转,再进行喷涂。
3、但是上述方式在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是需要人工对镁碳砖进行翻转需要消耗大量人力,同时人工喷涂需要进行原料的装填,对于时间的损耗也是巨大,使用时很是不便。
4、因此,发明一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,包括底架,所述底架顶部设置有架设机构,所述底架内部设置有存放台,所述架设机构顶部和底部均设置有喷涂机构,所述架设机构内部设置有夹持机构,所述存放台顶部设置有镁碳砖;
3、所述架设机构包括第一装置箱、第二装置箱、进入槽、滑槽和出口槽;
4、所述第一装置箱和第二装置箱分别固定设置于底架顶部两侧,所述进入槽开设于第二装置箱内腔左侧,所述滑槽开设于第二装置箱内腔左侧,且与进入槽相连,所述出口槽开设于第二装置箱内腔左侧,且与滑槽相连;
5、所述夹持机构包括电机、螺杆、第一滑杆、第二滑杆、把手、传力杆、卡块和弹力件;
6、所述电机固定设置于第一装置箱内部,所述螺杆传动设置于电机端部,所述第一滑杆贯穿第一装置箱并延伸至第一装置箱内部,所述第一滑杆端部设置有螺纹孔且通过螺纹孔与螺杆传动连接,所述第二滑杆贯穿第二装置箱并延伸至外侧两端,所述把手固定设置于第二滑杆右端,所述传力杆通过轴承转动设置于第二滑杆左端,所述卡块固定设置于第二滑杆外侧,所述弹力件固定设置于把手与第二装置箱外侧之间。
7、优选的,所述喷涂机构包括第一支撑箱、第二支撑箱、输出管和进水管。
8、优选的,所述第一支撑箱和第二支撑箱分别固定设置于第一装置箱和第二装置箱顶部,所述输出管固定设置于第一支撑箱和第二支撑箱之间,所述进水管贯穿第一支撑箱,并延伸至第一支撑箱外侧。
9、优选的,所述第二滑杆左端开设有凹口,所述凹口与滑槽尺寸适配,所述第一滑杆和传力杆端部均设置有橡胶防滑垫。
10、优选的,所述第一支撑箱内部设置有水泵,所述进水管端部与原料箱固定连接,所述输出管外侧设置有喷头。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型通过设置的架设机构、喷涂机构和夹持机构,可以实现对镁碳砖的多面进行喷涂,极大的节省了喷涂时间,且通过夹持机构和喷涂机构的配合,可以实现不翻面的多面喷涂,节省了大量人力,实际使用时更加方便。
1.一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)顶部设置有架设机构(2),所述底架(1)内部设置有存放台(6),所述架设机构(2)顶部和底部均设置有喷涂机构(3),所述架设机构(2)内部设置有夹持机构(4),所述存放台(6)顶部设置有镁碳砖(5);
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,其特征在于:所述喷涂机构(3)包括第一支撑箱(31)、第二支撑箱(32)、输出管(33)和进水管(34)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,其特征在于:所述第一支撑箱(31)和第二支撑箱(32)分别固定设置于第一装置箱(21)和第二装置箱(22)顶部,所述输出管(33)固定设置于第一支撑箱(31)和第二支撑箱(32)之间,所述进水管(34)贯穿第一支撑箱(31),并延伸至第一支撑箱(31)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,其特征在于:所述第二滑杆(44)左端开设有凹口,所述凹口与滑槽(24)尺寸适配,所述第一滑杆(43)和传力杆(46)端部均设置有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种转炉炉底砖预砌时干防滑剂快速喷涂装置,其特征在于:所述第一支撑箱(31)内部设置有水泵,所述进水管(34)端部与原料箱固定连接,所述输出管(33)外侧设置有喷头。