一种多种高浓缩功效成分合成调配设备的制作方法

本技术涉及高浓缩合成调配，具体为一种多种高浓缩功效成分合成调配设备。

背景技术：

1、在污水处理的过程中，通过对药剂的调配混合来对污水进行处理，传统的药剂调配设备在对高浓缩药剂进行调配时，大多都是通过人工对高浓缩药剂进行称量调配。

2、当工作人员将称量好的高浓缩药剂放置在容器里进行搅拌合成时，无论是手动搅拌还是使用工具进行搅拌，均存在高浓缩药剂的溢出的可能，药剂的溢出污染周边环境的同时，还对工作人员的健康产生威胁，故此提出一种多种高浓缩功效成分合成调配设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的多种高浓缩功效成分合成调配设备使用时，当工作人员将称量好的高浓缩药剂放置在容器里进行搅拌合成时，无论是手动搅拌还是使用工具进行搅拌，均存在高浓缩药剂的溢出的可能，药剂的溢出污染周边环境的同时，还对工作人员的健康产生威胁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，包括主体外框，所述主体外框的右侧壁通过转轴转动连接有旋转门体，所述主体外框的顶部通过螺栓固定连接有合成腔，所述合成腔的底端接通有输料口，所述主体外框的底端固定连接有支撑脚，所述主体外框的底端贯穿有出料口，所述出料口的下方设置有收集皿，所述主体外框的内部位于合成腔的下方转动连接有搅拌杆，所述收集皿放置在支撑脚的底部，所述主体外框的顶端设置有四组入料腔，所述入料腔顶端开设有入料口，所述入料腔底端接通有入料管，所述入料管底端通过贯穿主体外框的顶端与合成腔的内部相接通，所述合成腔的内部转动连接有搅拌叶。

3、通过上述技术方案，实现了高浓缩功效成分在合成腔内部通过搅拌叶的搅拌，再注入主体外框内部与水进行稀释工作。

4、优选的，所述主体外框内部的左侧壁固定连接有防水外框，所述搅拌叶与搅拌杆的左端均贯穿防水外框的侧壁。

5、优选的，所述主体外框的左侧壁通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过贯穿主体外框的侧壁与搅拌叶的端部固定连接。

6、通过上述技术方案，实现了电机带动搅拌叶进行转动。

7、优选的，所述合成腔的底端通过螺栓固定连接有第一阀门，所述第一阀门靠近输料口的端部与输料口的内部相贯穿。

8、通过上述技术方案，辅助第一阀门的下料。

9、优选的，所述出料口的右侧位于主体外框的底端通过螺栓固定连接有第二阀门，所述第二阀门靠近出料口的端部与出料口的内部相贯穿。

10、通过上述技术方案，第二阀门的工作辅助出料口的闭合与开放。

11、优选的，所述出料口的内部固定连接有过滤网。

12、通过上述技术方案，实现了过滤网对稀释过的溶液进行过滤。

13、优选的，所述防水外框的内部设置有传动履带，所述传动履带顶端的内部与搅拌叶左端相插接，所述传动履带底端的内部与搅拌杆的左端相插接。

14、通过上述技术方案，方便了搅拌叶转动的同时通过传动履带带动搅拌杆进行工作。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、首先，通过设置有主体外框、合成腔、搅拌杆、入料腔、搅拌叶、入料口以及入料管，通过部件之间的相互配合，实现了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备内高浓缩功效成分在合成腔内部通过搅拌叶的搅拌，再注入主体外框内部与水进行稀释工作，防止搅拌途中高浓缩功效成分溢出，从而提高了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备的稳定性；其次，通过设置有主体外框、搅拌杆、防水外框、传动履带、搅拌叶以及电机，再通过部件之间的相互配合，实现了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备内电机动力源的共用，从而防止了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备对电能过多的耗损；最后，通过设置有主体外框、出料口以及过滤网，通过部件之间的相互配合，实现了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备内过滤网对最终稀释的药剂的过滤，防止稀释的药剂内部存在未融合结块，从而提高了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备的适用性。

技术特征：

1.一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，包括主体外框(1)，其特征在于：所述主体外框(1)的右侧壁通过转轴转动连接有旋转门体(2)，所述主体外框(1)的顶部通过螺栓固定连接有合成腔(3)，所述合成腔(3)的底端接通有输料口(5)，所述主体外框(1)的底端固定连接有支撑脚(6)，所述主体外框(1)的底端贯穿有出料口(8)，所述出料口(8)的下方设置有收集皿(7)，所述主体外框(1)的内部位于合成腔(3)的下方转动连接有搅拌杆(9)，所述收集皿(7)放置在支撑脚(6)的底部，所述主体外框(1)的顶端设置有四组入料腔(12)，所述入料腔(12)顶端开设有入料口(14)，所述入料腔(12)底端接通有入料管(15)，所述入料管(15)底端通过贯穿主体外框(1)的顶端与合成腔(3)的内部相接通，所述合成腔(3)的内部转动连接有搅拌叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述主体外框(1)内部的左侧壁固定连接有防水外框(10)，所述搅拌叶(13)与搅拌杆(9)的左端均贯穿防水外框(10)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述主体外框(1)的左侧壁通过螺栓固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过贯穿主体外框(1)的侧壁与搅拌叶(13)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述合成腔(3)的底端通过螺栓固定连接有第一阀门(4)，所述第一阀门(4)靠近输料口(5)的端部与输料口(5)的内部相贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述出料口(8)的右侧位于主体外框(1)的底端通过螺栓固定连接有第二阀门(17)，所述第二阀门(17)靠近出料口(8)的端部与出料口(8)的内部相贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述出料口(8)的内部固定连接有过滤网(18)。

7.根据权利要求2所述的一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，其特征在于：所述防水外框(10)的内部设置有传动履带(11)，所述传动履带(11)顶端的内部与搅拌叶(13)左端相插接，所述传动履带(11)底端的内部与搅拌杆(9)的左端相插接。

技术总结
本技术公开了一种多种高浓缩功效成分合成调配设备，包括主体外框，主体外框的右侧壁通过转轴转动连接有旋转门体，主体外框的顶部通过螺栓固定连接有合成腔，合成腔的底端接通有输料口，主体外框的底端固定连接有支撑脚，主体外框的底端贯穿有出料口。该种多种高浓缩功效成分合成调配设备在使用时通过设置有主体外框、合成腔、搅拌杆、入料腔、搅拌叶、入料口以及入料管，通过部件之间的相互配合，实现了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备内高浓缩功效成分在合成腔内部通过搅拌叶的搅拌，再注入主体外框内部与水进行稀释工作，防止搅拌途中高浓缩功效成分溢出，从而提高了该种多种高浓缩功效成分合成调配设备的稳定性。

技术研发人员：边毅学,王宏,张海呈
受保护的技术使用者：青岛千似生物科技开发有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15