一种排污组件的制作方法

文档序号:35840431发布日期:2023-10-25 14:40阅读:23来源:国知局
一种排污组件的制作方法

本技术涉及油气分离器组件领域,具体涉及一种排污组件。


背景技术:

1、油雾分离器是一种用于分离气体中油雾或者微小颗粒物的设备,常采用滤芯对气体进行过滤,而经滤芯过滤出的油水杂质需要用到排污组件排出装置内部。

2、经检索,公开号为us5669949a的美国专利揭示了一种能够用于油雾分离的空气过滤器装置,但该装置存在一个问题,即在滤芯内部会积累油水杂质无法排出。这种长时间积累会影响滤芯的使用寿命。而公开号为cn2020106409718的发明专利,一种用于压缩机的油雾分离器,公开了配备有吸油管的滤芯,该吸油管能够被引导穿过盖子并且与集油部流体地相连,从而能够通过吸油管从集油部中抽出油。但该装置无法实现对集油部的定期自动排油排水。


技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种排污组件,以实现对集油部的定期自动排油排水。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种排污组件,包括一罐体、进气管、排气管、外置排污管和内置排污单元,所述罐体内设有一滤芯,通过所述滤芯将所述罐体内部空间由上到下分为第一腔体和第二腔体,所述排气管与第一腔体连通,所述进气管与第二腔体连通;所述外置排污管设置在罐体底部,并与罐体底部连通,所述外置排污管上还设置有阀门;所述内置排污单元包括第一排污管、第二排污管和文丘里射流器,所述文丘里射流器连接在第一排污管上,所述第一排污管的一端位于罐体底部,所述第一排污管的另一端穿出所述罐体,所述第二排污管的一端位于滤芯的底部,所述第二排污管的另一端连接文丘里射流器的吸气口

3、本方案的有益效果为:①自动排水排油,打开第二阀门后,罐体内的油污和水分会通过第一排污管排出罐体,同时流经第一排污管的流体会通过文丘里射流管产生吸力,从而促使滤芯内的油污或水分通过第二排污管排出。这一排污流程能够有效清除油污和水分,保持排污组件的正常运行。②方便的排污操作,排污组件设计了外置排污管和第一阀门,使得排污操作变得简便。通过打开第一阀门,可以轻松地排出罐体底部的油污和水分,方便维护和清理,外置排污管上的第一阀门设计为定期维护开启,可以按照计划或需求定期进行排污操作,清除罐体底部的油污和水分,保持排污组件的性能和可靠性。

4、最后,通过实现自动排水排油和提供方便的排污操作,本方案能够有效地清除油污和水分,保持排污组件的正常运行。这样的设计和功能使得排污组件在对集油部的排油排水方面具有良好的实用性和可靠性。

5、进一步地,罐体顶部还具有一颈部,所述颈部的横截面小于所述罐体,滤芯安装在罐体的颈部内。

6、本方案的效果是:①提高分离效率:由于颈部的横截面较小,进入颈部的气流速度会增加。这种气流速度的增加可以滤芯的过滤效果。由于进入滤芯纤维层的油粒子,依靠运动惯性被拦截,并互相碰撞或油粒子与多层限位滤芯碰撞,粒子逐渐增大而成为液态,增加气流速度,使有粒子带有更大的运动惯性,可以有效地提高滤芯的过滤效率,增强油雾分离的效率。②减小空间占用:颈部的横截面较小,相比整个罐体而言,占用的空间更小,这可以使油雾分离器整体结构更紧凑,占据较小的安装空间。特别是在有限的安装环境下,这种紧凑的设计能够更好地适应实际应用需求。

7、进一步地,还具有一法兰盘,所述法兰盘位于罐体颈部。

8、本方案的效果是:方便维护和更换滤芯,由于滤芯安装在颈部内,维护人员可以通过法兰盘开启或封闭颈部内空间,方便地访问和更换滤芯。不需要对整个罐体进行拆卸或移动,只需打开颈部的访问口,即可轻松进行滤芯的维护操作。这样可以节省时间和劳力,并提高维护的效率。

9、进一步地,罐体上还连接有第一压力表,所述第一压力表连接第一腔体。

10、进一步地,罐体上还连接有第二压力表,所述第二压力表连接第二腔体。

11、本方案的效果是:通过压力表的连接,可以监测油雾分离器各腔体的压力情况,及时发现异常情况,如压力过高,以避免对系统造成损害或安全风险。特别地,第一压力表的压力值与第二压力表的差值可以间接反映滤芯的状态。随着滤芯逐渐堵塞或积聚油雾,滤芯的阻力会增加,导致第二腔体的压力升高,从而使第一压力表和第二压力表的压力差值增大。这可以作为滤芯状况的指标,提醒操作员进行维护或更换滤芯的工作。



技术特征:

1.一种排污组件,其特征在于:包括一罐体、进气管、排气管、外置排污管和内置排污单元,所述罐体内设有一滤芯,通过所述滤芯将所述罐体内部空间由上到下分为第一腔体和第二腔体,所述排气管与第一腔体连通,所述进气管与第二腔体连通;

2.根据权利要求1所述的一种排污组件,其特征在于:所述罐体顶部还具有一颈部,所述颈部的横截面小于所述罐体,滤芯安装在罐体的颈部内。

3.根据权利要求2所述的一种排污组件,其特征在于:还具有一法兰盘,所述法兰盘位于罐体颈部。

4.根据权利要求3所述的一种排污组件,其特征在于:所述罐体上还连接有第一压力表,所述第一压力表连接第一腔体。

5.根据权利要求4所述的一种排污组件,其特征在于:所述罐体上还连接有第二压力表,所述第二压力表连接第二腔体。


技术总结
本技术涉及油气分离器组件领域,公开了一种排污组件,包括一罐体、进气管、排气管、外置排污管和内置排污单元,罐体内设有一滤芯,通过滤芯将罐体内部空间由上到下分为第一腔体和第二腔体,排气管与第一腔体连通,进气管与第二腔体连通;外置排污管设置在罐体底部,并与罐体底部连通,外置排污管上还设置有第一阀门;内置排污单元包括第一排污管、第二排污管、文丘里射流器和第二阀门,打开第二阀门后,罐体内的油污和水分会通过第一排污管排出罐体,同时流经第一排污管的流体会通过文丘里射流管产生吸力,从而促使滤芯内的油污或水分通过第二排污管排出。这一排污流程能够有效清除油污和水分,保持排污组件的正常运行。

技术研发人员:吴春辉
受保护的技术使用者:重庆市新立达新能源设备有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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