一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备的制作方法

本技术涉及水泥生产，尤其涉及一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备。

背景技术：

1、当前世界工业发展迅速，对水泥，尤其是高性能、高强度的水泥的需求一直居高不下。所以水泥的改性研究一直是当前热门课题，其中石墨烯改性水泥复合材料是其主流技术之一。

2、申请号为201822143277.6公开了一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，所述设备包括预处理单元、脱水单元、气氛转换单元和反应单元，所述预处理单元可对物料进行洗涤和/或浸润；脱水单元对预处理后的物料进行加热；气氛转换单元具有能够将围绕脱水物料的气氛转化为惰性气体；反应单元对被惰性气氛围绕的物料进行加热，通过对气态碳源的高温沉积反应，或者通过对气态碳源的高温沉积同时结合对浸润形成的固态碳源的高温碳化反应，获得石墨烯包覆的水泥填料产品。本实用新型能够实现石墨烯包覆水泥填料的连续大批量生产，可提高包覆效率，有利于获得良好的包覆质量。

3、现有的水泥生产设备在对水泥进行加热时，难以进行均匀加热，且不能进行均匀搅拌作用，所以我们提出一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的水泥生产设备在对水泥进行加热时，难以进行均匀加热，且不能进行均匀搅拌作用的缺点，而提出的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上套设有套管，所述套管上固定安装有多个搅拌棒，所述套管上设有抖动机构，所述箱体的底部内壁上固定安装有导料板，所述导料板的底部开设有导料孔，所述箱体的底部设有封闭机构，所述封闭机构与导料孔相互配合，所述箱体的底部固定安装有两个对称设置的气缸，所述气缸的活塞与封闭机构传动连接。

4、优选的，所述抖动机构包括楔形活动板和楔形固定板，楔形固定板固定安装在箱体的顶部内壁上，楔形活动板与套管固定连接。

5、优选的，所述套管的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块与转杆固定连接，且限位块的底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接。

6、优选的，所述转杆上固定安装有绞龙，绞龙与导料孔相互配合。

7、优选的，所述封闭机构包括楔形盖板，楔形盖板活动安装在转杆上，且楔形盖板与导料板相互配合。

8、优选的，所述楔形盖板的底部固定安装有两个对称设置的定位杆，两个定位杆的底端固定安装有同一个固定环，固定环与两个气缸的活塞固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、(1)本方案由于设置了楔形活动板与楔形固定板的相互配合，且限位槽与限位块的连接，同时复位弹簧对限位块的作用，使得转动的转杆能够带动套管上下移动，进而带动搅拌棒上下对箱体内搅动；

11、(2)由于楔形盖板与导料板相互配合，且固定环与定位杆对楔形盖板的作用，使得气缸的活塞能够带动楔形盖板对导料孔进行封闭，进而使得箱体内的水泥进行充分搅拌。

12、本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对水泥进行上下均匀搅拌，同时还能便于对箱体进行密封，同时也便于进行导出。

技术特征：

1.一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)上套设有套管(5)，所述套管(5)上固定安装有多个搅拌棒(6)，所述套管(5)上设有抖动机构，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有导料板(17)，所述导料板(17)的底部开设有导料孔(18)，所述箱体(1)的底部设有封闭机构，所述封闭机构与导料孔(18)相互配合，所述箱体(1)的底部固定安装有两个对称设置的气缸(23)，所述气缸(23)的活塞与封闭机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，其特征在于，所述抖动机构包括楔形活动板(8)和楔形固定板(7)，楔形固定板(7)固定安装在箱体(1)的顶部内壁上，楔形活动板(8)与套管(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，其特征在于，所述套管(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(9)，限位槽(9)的内壁上滑动连接有限位块(10)，限位块(10)与转杆(4)固定连接，且限位块(10)的底部固定安装有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的底端与限位槽(9)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，其特征在于，所述转杆(4)上固定安装有绞龙(19)，绞龙(19)与导料孔(18)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，其特征在于，所述封闭机构包括楔形盖板(20)，楔形盖板(20)活动安装在转杆(4)上，且楔形盖板(20)与导料板(17)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，其特征在于，所述楔形盖板(20)的底部固定安装有两个对称设置的定位杆(21)，两个定位杆(21)的底端固定安装有同一个固定环(22)，固定环(22)与两个气缸(23)的活塞固定连接。

技术总结
本技术属于水泥生产技术领域，尤其是一种石墨烯包覆水泥填料的生产设备，针对现有的水泥生产设备在对水泥进行加热时，难以进行均匀加热，且不能进行均匀搅拌作用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上套设有套管，所述套管上固定安装有多个搅拌棒，所述套管上设有抖动机构，所述箱体的底部内壁上固定安装有导料板，所述导料板的底部开设有导料孔，所述箱体的底部设有封闭机构。本技术操作简单，使用方便，能够便于对水泥进行上下均匀搅拌，同时还能便于对箱体进行密封，同时也便于进行导出。

技术研发人员：高燕蓉,杨光宇,周开敏,杨帆,李朝阳,庄硕,丁川
受保护的技术使用者：江苏城工建设科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15