一种矿浆浓缩机的制作方法

本技术属于浓缩机，具体地，涉及一种矿浆浓缩机。

背景技术：

1、矿浆浓缩机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带准底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％-20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％-55％的底流矿浆，借助安装于矿浆浓缩机内慢速运转(13-15r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由矿浆浓缩机底部的底流口卸出。矿浆浓缩机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环溜槽排出。

2、现有技术中，中国专利cn207507062u公开了一种矿浆浓缩机，该发明中的浓缩机采用自动化控制，耙的负荷运转有报警系统，解决了高负荷运转容易压耙，使用检修不方便等问题，实际使用过程中，矿浆通过中心进料管进入到浓缩池后整体速度较快，会对浓缩池底部中心已经沉淀完毕后的物料造成冲击，降低了耙的使用寿命以及影响矿浆的沉淀效果。

技术实现思路

1、为解决矿浆进料容易降低矿浆浓缩机的沉淀效果和降低耙的使用寿命的问题，本实用新型提供了一种矿浆浓缩机。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种矿浆浓缩机，包括浓缩池，浓缩池包括浓缩池壁和底部开设的出浆口，浓缩池的顶部固定安装有桥架，桥架的中心位置安装有沉淀机构；

4、所述沉淀机构包括电机，电机与桥架固定安装，电机的输出端设置有轴，轴的一端与电机的输出端固定安装，轴的另一端的侧面固定安装有耙板，耙板与浓缩池壁平行，电机的下方安装有出料仓，出料仓为倒漏斗状，出料仓的下端为出料口，出料仓的上端连通有进料口；

5、出料仓内固定安装有若干分流格栅，分流格栅为倾斜设置。

6、进一步地，所述桥架的上方安装有围栏。

7、进一步地，所述耙板的中部转动安装有第一吊架，轴的中部转动安装有第二吊架，第一吊架和第二吊架通过连接件连接，第一吊架和第二吊架均与连接件转动安装。

8、进一步地，所述耙板的底部固定安装有侧壁刮板。

9、进一步地，所述耙板包括若干组长耙和短耙，长耙和短耙以轴为圆心呈交替环形阵列设置。

10、进一步地，所述长耙和短耙之间固定连接有桁架。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型设置倒漏斗状的出料仓，并且在出料仓内安装分流格栅，提高矿浆料的分散程度，降低矿浆料对浓缩池底部中心已经沉淀完毕后的物料造成冲击，提高浓缩机的浓缩效率，然后，鉴于矿浆料分散后会导致耙板远离轴的一侧的受压增大，本实用新型通过设置第一吊架、连接件和第二吊架，提高耙板的使用寿命，同时，本实用新型通过设置桁架，提高耙板之间的稳定性，防止矿浆料冲击引起耙板沿着与浓缩池壁平行的方向发生变形和破损，提高耙板的使用寿命。

技术特征：

1.一种矿浆浓缩机，包括浓缩池，浓缩池包括浓缩池壁(1)和底部开设的出浆口(13)，浓缩池的顶部固定安装有桥架(2)，其特征在于：桥架(2)的中心位置安装有沉淀机构；

2.根据权利要求1所述的一种矿浆浓缩机，其特征在于：所述桥架(2)的上方安装有围栏(3)。

3.根据权利要求1所述的一种矿浆浓缩机，其特征在于：所述耙板(7)的中部转动安装有第一吊架(8)，轴(5)的中部转动安装有第二吊架(9)，第一吊架(8)和第二吊架(9)通过连接件(10)连接，第一吊架(8)和第二吊架(9)均与连接件(10)转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆浓缩机，其特征在于：所述耙板(7)的底部固定安装有侧壁刮板(71)。

5.根据权利要求1所述的一种矿浆浓缩机，其特征在于：所述耙板(7)包括若干组长耙和短耙，长耙和短耙以轴(5)为圆心呈交替环形阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种矿浆浓缩机，其特征在于：所述长耙和短耙之间固定连接有桁架(11)。

技术总结
本技术涉及一种矿浆浓缩机，属于浓缩机技术领域，包括浓缩池，浓缩池的顶部安装有沉淀机构；沉淀机构包括电机，电机的输出端设置有轴，轴的侧面固定安装有耙板，电机的下方安装有出料仓，出料仓为倒漏斗状，出料仓的下端为出料口；出料仓内固定安装有若干倾斜设置的分流格栅；耙板的中部转动安装有第一吊架，轴的中部转动安装有第二吊架，第一吊架和第二吊架通过连接件连接；耙板包括若干组长耙和短耙，长耙和短耙之间固定连接有桁架。本技术通过改进出料仓的结构，提高矿浆料的分散程度，降低矿浆料对浓缩池底部中心已经沉淀完毕后的物料造成冲击，然后，通过设置第一吊架、第二吊架和桁架，提高耙板的使用寿命。

技术研发人员：马光儒,周超,马明华
受保护的技术使用者：淮北光华矿山机器有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15