一种用于硫铁矿尾矿浮选装置的制作方法

本技术涉及尾矿浮选，具体为一种用于硫铁矿尾矿浮选装置。

背景技术：

1、产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，浮选法是指矿物表面物理、化学性质的差异，从水的悬浮体中浮出固体矿物的选矿过程，浮选法适用于分选品位低、颗粒细的浸染矿石，现有的浮选技术在浮选前需进行破碎和研磨两道工序，且在破碎研磨后再对矿石输出投放至浮选仓进行浮选整个过程耗时耗力。

2、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于硫铁矿尾矿浮选装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型提供一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓，所述研磨仓的外壁固定连接有伺服电机，且研磨仓的顶部固定连接有入料口，所述研磨仓内壁固定连接有承接板，且研磨仓的内壁轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有研磨辊，所述研磨仓的内壁设置有研磨垫，且研磨垫的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有细筛网，所述研磨仓的内部开设有落尘槽，所述研磨仓的内壁安装有吸尘盘，且吸尘盘的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有吸尘泵，且吸尘管的外壁套接有连接块，所述连接块的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述研磨仓的一侧设置有浮选仓，且浮选仓的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有推动板，且推动板的外壁安装有吸附板，所述吸附板的正面设置有手持环，且浮选仓的内壁开设有板槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨仓的内壁安装有齿轮，且齿轮的数量为两个，并且两个齿轮以研磨仓的中垂线为对称轴对称设置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨仓的内壁设置有皮带轮，且皮带轮的内壁固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有破碎辊，且第一转杆的外壁套接有皮带条，所述第一转杆通过伺服电机与破碎辊之间构成转动结构，且伺服电机的输出端通过第一转杆与破碎辊的一端进行连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接板内壁卡接有金属筛网，且金属筛网的内壁螺纹连接有安装螺栓，所述金属筛网通过安装螺栓与承接板之间构成固定结构，且安装螺栓的底部贯穿金属筛网与承接板的内壁里面进行连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮选仓的内壁开设有接口槽，且接口槽的内壁卡接有连接管，所述连接管通过接口槽与浮选仓之间构成卡合结构，且连接管的形状大小与接口槽的形状大小相匹配，并且连接管的外壁贴合接口槽与浮选仓的内壁里面进行连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动板的内壁开设有十字槽，且十字槽的活动连接有十字凸块，所述十字凸块的内壁活动连接有滚珠，所述十字凸块通过十字槽与推动板之间构成滑动结构，且十字槽的形状大小与十字凸块的形状大小相匹配，并且十字凸块的外壁贴合十字槽与推动板的内壁里面进行连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮选仓的内壁开设有进水口，且浮选仓的内壁轴承连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有搅拌杆，且第三转杆的一端固定连接有转动电机，所述浮选仓的内壁开设有排水口，所述第三转杆通过转动电机与浮选仓之间构成转动结构，且转动电机的输出端贯穿浮选仓的内壁与第三转杆的一端进行连接。

9、本实用新型的有益效果是：该种用于硫铁矿尾矿浮选装置通过入料口进料，由伺服电机间接带动破碎辊和研磨辊对矿石进行破碎和研磨处理，而后由吸尘泵对落尘槽处研磨后的矿石通过吸尘盘进行抽取，再由吸层管将研磨后的矿石排至浮选仓，浮选仓处进水口排水再由搅拌杆搅拌，然后通过电动推杆下降使吸附板贴合浮选仓内搅拌后的矿浆对顶部物质进行吸附，最后可通过手持环将吸附板抽取处浮选仓，对吸附板正面吸附物质进行处理。

技术特征：

1.一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓(1)，其特征在于，所述研磨仓(1)的外壁固定连接有伺服电机(2)，且研磨仓(1)的顶部固定连接有入料口(8)，所述研磨仓(1)内壁固定连接有承接板(9)，且研磨仓(1)的内壁轴承连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的外壁固定连接有研磨辊(13)，所述研磨仓(1)的内壁设置有研磨垫(14)，且研磨垫(14)的内壁开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁卡接有细筛网(16)，所述研磨仓(1)的内部开设有落尘槽(17)，所述研磨仓(1)的内壁安装有吸尘盘(18)，且吸尘盘(18)的一端固定连接有吸尘管(19)，所述吸尘管(19)的一端安装有吸尘泵(20)，且吸尘管(19)的外壁套接有连接块(21)，所述连接块(21)的内壁螺纹连接有固定螺栓(22)，所述研磨仓(1)的一侧设置有浮选仓(23)，且浮选仓(23)的内壁安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的底部固定连接有推动板(27)，且推动板(27)的外壁安装有吸附板(28)，所述吸附板(28)的正面设置有手持环(29)，且浮选仓(23)的内壁开设有板槽(38)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述研磨仓(1)的内壁安装有齿轮(3)，且齿轮(3)的数量为两个，并且两个齿轮(3)以研磨仓(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述研磨仓(1)的内壁设置有皮带轮(4)，且皮带轮(4)的内壁固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的外壁固定连接有破碎辊(6)，且第一转杆(5)的外壁套接有皮带条(7)，所述第一转杆(5)通过伺服电机(2)与破碎辊(6)之间构成转动结构，且伺服电机(2)的输出端通过第一转杆(5)与破碎辊(6)的一端进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述承接板(9)内壁卡接有金属筛网(10)，且金属筛网(10)的内壁螺纹连接有安装螺栓(11)，所述金属筛网(10)通过安装螺栓(11)与承接板(9)之间构成固定结构，且安装螺栓(11)的底部贯穿金属筛网(10)与承接板(9)的内壁里面进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述浮选仓(23)的内壁开设有接口槽(24)，且接口槽(24)的内壁卡接有连接管(25)，所述连接管(25)通过接口槽(24)与浮选仓(23)之间构成卡合结构，且连接管(25)的形状大小与接口槽(24)的形状大小相匹配，并且连接管(25)的外壁贴合接口槽(24)与浮选仓(23)的内壁里面进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述推动板(27)的内壁开设有十字槽(30)，且十字槽(30)的活动连接有十字凸块(31)，所述十字凸块(31)的内壁活动连接有滚珠(32)，所述十字凸块(31)通过十字槽(30)与推动板(27)之间构成滑动结构，且十字槽(30)的形状大小与十字凸块(31)的形状大小相匹配，并且十字凸块(31)的外壁贴合十字槽(30)与推动板(27)的内壁里面进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，其特征在于，所述浮选仓(23)的内壁开设有进水口(33)，且浮选仓(23)的内壁轴承连接有第三转杆(34)，所述第三转杆(34)的外壁固定连接有搅拌杆(35)，且第三转杆(34)的一端固定连接有转动电机(36)，所述浮选仓(23)的内壁开设有排水口(37)，所述第三转杆(34)通过转动电机(36)与浮选仓(23)之间构成转动结构，且转动电机(36)的输出端贯穿浮选仓(23)的内壁与第三转杆(34)的一端进行连接。

技术总结
本技术公开了一种用于硫铁矿尾矿浮选装置，包括研磨仓，所述研磨仓的外壁固定连接有伺服电机，且研磨仓的顶部固定连接有入料口，所述研磨仓内壁固定连接有承接板，且研磨仓的内壁轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有研磨辊，该种用于硫铁矿尾矿浮选装置通过入料口进料，由伺服电机间接带动破碎辊和研磨辊对矿石进行破碎和研磨处理，而后由吸尘泵对落尘槽处研磨后的矿石通过吸尘盘进行抽取，再由吸层管将研磨后的矿石排至浮选仓，浮选仓处进水口排水再由搅拌杆搅拌，然后通过电动推杆下降使吸附板贴合浮选仓内搅拌后的矿浆对顶部物质进行吸附，最后可通过手持环将吸附板抽取处浮选仓，对吸附板正面吸附物质进行处理。

技术研发人员：王世华,张林
受保护的技术使用者：铜陵市威特矿业有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15