一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置。

背景技术：

1、在纺丝生产过程中，熔体在纺丝箱体内在计量泵压力输出下经喷丝板喷丝后，向周围空气中放出大量凝固热，为此必须在丝出喷丝板后吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维，在冷却凝固过程中，均匀送风很重要，侧吹风送风不均匀会产生纤维条干不均，同时在纺丝生产的过程中需要用到冷却装置对喷丝后的溶体进行冷却。

2、目前，在纺丝生产的过程中需要用到冷却装置对喷丝后的熔体进行冷却，使得熔体细流凝固成纤维，但是现有大部分的冷却装置在实际应用的过程中，大都采用的是侧送风的方式，使得冷却过程不均匀，此种方法容易导致氨纶纤维长期一侧受力，容易导致在氨纶纤维在传输的时候影响到传输的平衡稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，包括进风壳体，所述进风壳体的顶部与底部中间位置均固定连接有冷风机，所述进风壳体的两侧中间位置上均贯穿并设置有检修口，所述进风壳体的左侧外壁后端中间位置上固定连接有控制器，所述进风壳体的前端固定连接有进料壳体，所述进风壳体的后端固定连接有固定块，所述固定块的外壁中间位置上贯穿并固定连接有挡板，所述进风壳体的顶部与底部外壁前后端中间位置上均贯穿并设置有均匀分布的进风口，所述进风壳体的内部由左至右固定连接有均匀分布的垂直隔板，所述进风壳体的内部由上至下固定连接有均匀分布的水平隔板，所述水平隔板的外壁前后端中间位置上均贯穿并设置有均匀分布的进风孔，所述水平隔板的后端上下方中间位置上均固定连接有导线板，所述冷风机的输出端均固定连接有均匀分布的出风管，所述出风管的前端均贯穿并固定连接有散风筒，且散风筒的前端贯穿进风口。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述控制器分别与两个冷风机之间电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述进料壳体的前端中间位置上贯穿并设置有进料口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述垂直隔板和水平隔板之间相互交替并固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述水平隔板上的进风孔分别与进风壳体上的进风口位置相对应。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导线板相对应的位置与挡板上的穿线孔位置相对应。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，在溶体经过喷丝后到达进风壳体中时，通过冷风机、散风筒、进风口、进风孔和出风管之间的联动，能够让溶体细流快速的冷却凝固成纤维，通过设置上下两个冷风机，能够保证氨纶纤维的冷却均匀性，通过水平隔板、导线板、挡板、穿线孔和垂直隔板之间的联动，提高了成型后的氨纶纤维输出平衡稳定性。

技术特征：

1.一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，包括进风壳体(1)，其特征在于：所述进风壳体(1)的顶部与底部中间位置均固定连接有冷风机(4)，所述进风壳体(1)的两侧中间位置上均贯穿并设置有检修口(2)，所述进风壳体(1)的左侧外壁后端中间位置上固定连接有控制器(3)，所述进风壳体(1)的前端固定连接有进料壳体(5)，所述进风壳体(1)的后端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的外壁中间位置上贯穿并固定连接有挡板(6)，所述进风壳体(1)的顶部与底部外壁前后端中间位置上均贯穿并设置有均匀分布的进风口(9)，所述进风壳体(1)的内部由左至右固定连接有均匀分布的垂直隔板(12)，所述进风壳体(1)的内部由上至下固定连接有均匀分布的水平隔板(10)，所述水平隔板(10)的外壁前后端中间位置上均贯穿并设置有均匀分布的进风孔(11)，所述水平隔板(10)的后端上下方中间位置上均固定连接有导线板(14)，所述冷风机(4)的输出端均固定连接有均匀分布的出风管(13)，所述出风管(13)的前端均贯穿并固定连接有散风筒(15)，且散风筒(15)的前端贯穿进风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述控制器(3)分别与两个冷风机(4)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述进料壳体(5)的前端中间位置上贯穿并设置有进料口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述垂直隔板(12)和水平隔板(10)之间相互交替并固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述水平隔板(10)上的进风孔(11)分别与进风壳体(1)上的进风口(9)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述导线板(14)相对应的位置与挡板(6)上的穿线孔(7)位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种纺织氨纶纤维生产用冷却装置，包括进风壳体，所述进风壳体的顶部与底部中间位置均固定连接有冷风机，所述进风壳体的两侧中间位置上均贯穿并设置有检修口，所述进风壳体的左侧外壁后端中间位置上固定连接有控制器，所述进风壳体的前端固定连接有进料壳体，所述进风壳体的后端固定连接有固定块，所述固定块的外壁中间位置上贯穿并固定连接有挡板。本技术中，通过冷风机、散风筒、进风口、进风孔和出风管之间的联动，让溶体细流快速的冷却凝固成纤维，通过设置上下两个冷风机，保证氨纶纤维的冷却均匀性，通过水平隔板、导线板、挡板、穿线孔和垂直隔板，提高了成型后的氨纶纤维输出平衡稳定性。

技术研发人员：徐明华,徐建华,张同生
受保护的技术使用者：吴江市大泽纺织有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15