本技术涉及油田调驱,具体涉及一种冻胶分散体在线生产设备。
背景技术:
1、油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,因此为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水或注入其他化合物。
2、冻胶分散体作为一种新型的调剖剂,主要作用是在油藏温度老化后产生聚集膨胀,能够对高渗流通道产生有效封堵,使后续注入压力保持较高的水平,具有较好的流度控制能力,能够显著提高注入阶段和后续水驱阶段的波及体积。现有冻胶分散体在线生产时效率极低,注入速率不及油田的产出效率,从而降低了油田的产出效率。
技术实现思路
1、针对以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冻胶分散体在线生产设备,能够解决现有冻胶分散体在线生产时效率极低,注入速率不及油田的产出效率,降低了油田产出效率的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种冻胶分散体在线生产设备,包括撬座,所述撬座上集成有至少一个搅拌罐、输送装置、剪切装置和控制系统;
4、所述搅拌罐用于制备冻胶和存储冻胶;
5、所述输送装置用于将搅拌罐内的冻胶输送至剪切装置内以及将剪切装置内处理好的冻胶分散体向外输送;
6、所述剪切装置用于对冻胶进行剪切和研磨处理;
7、所述控制系统用于对搅拌罐、输送装置以及剪切装置进行供电和控制;
8、其中,所述搅拌罐采用双层结构,夹层内设有导热油,所述搅拌罐底部设置有用于对导热油进行加热的加热棒。
9、优选地,还包括外罩,所述搅拌罐、输送装置、剪切装置和控制系统均通过外罩包裹,所述外罩可拆卸的连接在撬座上。
10、优选地,所述搅拌罐的罐体前面设有导热油温度变送器、导热油双金属温度计、胶体温度变送器和胶体双金属温度计。
11、优选地,所述搅拌罐的罐体侧面设有磁翻板液位计。
12、优选地,所述搅拌罐的罐体下端设有浮球液位控制器。
13、优选地,所述搅拌罐的罐体顶部一侧设有补油箱,罐体顶部中心处设有搅拌器,所述搅拌器包括防爆电机、减速箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述减速箱连接在防爆电机上,所述防爆电机的输出轴与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片。
14、优选地,所述输送装置包括齿轮泵一和齿轮泵二,所述齿轮泵一用于将搅拌罐内的冻胶输送到剪切装置的料斗内,所述齿轮泵二用于将剪切后的冻胶分散体向外输送。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的技术方案大大提高了冻胶分散体的生产效率,进而提高油田的产出效率。
1.一种冻胶分散体在线生产设备,包括撬座(1),其特征在于:所述撬座(1)上集成有至少一个搅拌罐(2)、输送装置、剪切装置(3)和控制系统(4);
2.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:还包括外罩,所述搅拌罐(2)、输送装置、剪切装置(3)和控制系统(4)均通过外罩包裹,所述外罩可拆卸的连接在撬座(1)上。
3.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的罐体前面设有导热油温度变送器(6)、导热油双金属温度计(7)、胶体温度变送器(8)和胶体双金属温度计(9)。
4.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的罐体侧面设有磁翻板液位计(10)。
5.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的罐体下端设有浮球液位控制器(11)。
6.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:所述搅拌罐(2)的罐体顶部一侧设有补油箱(12),罐体顶部中心处设有搅拌器(13),所述搅拌器(13)包括防爆电机、减速箱、搅拌轴和搅拌叶片,所述减速箱连接在防爆电机上,所述防爆电机的输出轴与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片。
7.如权利要求1所述一种冻胶分散体在线生产设备,其特征在于:所述输送装置包括齿轮泵一(14)和齿轮泵二(15),所述齿轮泵一(14)用于将搅拌罐(2)内的冻胶输送到剪切装置(3)的料斗内,所述齿轮泵二(15)用于将剪切后的冻胶分散体向外输送。