沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置的制作方法

本技术涉及沉淀法白炭黑制备装置，具体涉及一种沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置。

背景技术：

1、沉淀法白炭黑生产流程包括沉淀反应、老化、压滤、洗涤、制浆和喷雾干燥。固体水玻璃是制造沉淀法白炭黑的主要原材料之一，生产时将水玻璃窑炉生产出来的碎状或块状水玻璃通过滚筒蒸球或静压釜经加水、加蒸汽加热保压，从而溶解成液态水玻璃，再通过出液抽空管将液态水玻璃送入浓水玻璃储罐供反应工序使用。现有技术普遍利用静压釜内0.45mpa的压力通过出液抽空管从静压釜上部压出送入浓水玻璃储罐，将溶解后的水玻璃溶液抽净。存在的问题是：每一釜静压釜均会有部分不溶解的残渣聚集在釜底，出液时会随着水玻璃溶液进入出液抽空管造成管道堵塞，由于静压釜内有较高压力且高温，出液抽空管堵塞后需降温卸压后才能清理，不仅降低生产效率，而且浪费能源，同时还增加了原料损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种结构简单紧凑、制作和维护成本低，使用可靠高效的沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置，解决现有技术存在的静压釜出液抽空管容易堵塞而降低生产效率、浪费能源和增加原料损耗的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置包括静压釜本体1、排污口2、b进料口3、c进料口4、化料孔板5、带a进料口的出液抽空管6、进蒸汽管7和连接管8，所述排污口2设在静压釜本体1的底部，化料孔板5设在静压釜本体1的中下部；所述连接管8将进蒸汽管7与出液抽空管6在中上部连接相通，并在位于化料孔板5下方的出液抽空管6的下部增开b进料口3和c进料口4，与原有a进料口一起形成在空间上分别处于不同层面并以静压釜本体1的中心为参照呈远近三角形分布的三个进料口，以利于出液抽空管6在不同层面的进料并加快出料作业。

3、本实用新型沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置将进蒸汽管7与出液抽空管6相连通，并在出液抽空管6上增开两个进料口，与原有进料口一起形成三个呈三角形分布出液口。一方面三个进料口在空间上分别处于不同层面并以静压釜本体的中心为参照呈远近三角形分布，有利于出液抽空管6在不同层面的进料并加快出料作业，可使釜底溶液及渣方便抽出且防止在管口堵塞；另一方面通过连接管8将蒸汽进汽管7在上部与出液抽空管6相通，可利用蒸汽进汽管7内1.0-1.2mpa高压力冲开出液抽空管6的堵塞各部位，确保出液抽空管6的畅通。

4、上述沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置具有以下技术特点和有益效果：

5、(1)通过设置连接管8将进蒸汽管7与出液抽空管6相连通，并在出液抽空管6上增开b进料口和c进料口，与原有a进料口一起形成三个呈三角形分布的进料口，结构简单紧凑，制作和维护成本低，使用可靠高效。

6、(2)该装置直接用于溶解岗位，使用效果良好，有效降低静压釜出料时出液抽空管6的堵塞情况发生，并在发生堵塞时可在线清理堵塞，确保生产正常进行，节能降耗。

7、(3)操作简单方便，处理及时高效。

技术特征：

1.一种沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置，它包括静压釜本体(1)、排污口(2)、化料孔板(5)、带a进料口的出液抽空管(6)和进蒸汽管(7)，所述排污口(2)设在静压釜本体(1)的底部，化料孔板(5)设在静压釜本体(1)的中下部；其特征是：它还包括b进料口(3)、c进料口(4)和连接管(8)；所述连接管(8)将进蒸汽管(7)与出液抽空管(6)在中上部连接相通，并在位于化料孔板(5)下方的出液抽空管(6)的下部增开b进料口(3)和c进料口(4)，与原有a进料口一起形成在空间上分别处于不同层面并以静压釜本体(1)的中心为参照呈远近三角形分布的三个进料口，以利于出液抽空管(6)在不同层面的进料并加快出料作业。

技术总结
本技术公开了一种沉淀法白炭黑溶解静压釜出液抽空管防堵装置，它包括静压釜本体、化料孔板、带a进料口的出液抽空管和进蒸汽管连接管，静压釜本体底部设有排污口，化料孔板设在静压釜本体中下部；连接管将进蒸汽管与出液抽空管在中上部连通，并在位于化料孔板下方的出液抽空管的下部增开b进料口和c进料口，与原有a进料口一起形成在空间上分别处于不同层面并以静压釜本体的中心为参照呈远近三角形分布的三个进料口，以利于出液抽空管在不同层面的进料并加快出料作业。本技术结构简单紧凑、制作和维护成本低，使用可靠高效，解决了现有技术存在的静压釜出液抽空管容易堵塞而降低生产效率、浪费能源和增加原料损耗的问题。

技术研发人员：李陈楚,曾志恩,黄永生,檀东宇,温秋镇,俞漳林,苏建新
受保护的技术使用者：福建正盛无机材料股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1