一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置的制作方法

本技术涉及废气吸收，具体说是一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置。

背景技术：

1、工业生产中在对焦化煤气脱硫脱氰废液废气进行净化吸收时，需要先将焦化煤气脱硫脱氰废液废气通入脱硫脱氢液喷淋系统初步进行吸收废气中的硫化物和氰化物，再将剩余的气体20%稀硫酸喷淋系统进一步吸收废气中的硫化物；并将去除硫化物的剩余气体通入20%氢氧化钠喷淋系统进一步去除废气中的氰化物；最后将去除硫化物和氰化物的废气通入活性炭吸附塔去除废气中的有机污染物；

2、但是废气在通入活性炭吸附塔后，废气与活性炭吸附塔内的活性炭层的下端面最先接触，使得废气中的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置先被活性炭层的下端面吸附并堆积在活性炭的空隙内，造成活性炭吸附塔最下方的活性炭层最先饱和，使得废气受最下方活性炭层的阻碍，使得废气过滤速度受到限制，一方面造成废气无法充分接触到新鲜的活性炭颗粒，降低废气的净化速率，另一方面废气在活性炭层下端面汇聚，会增大活性炭吸附塔内的压力，容易造成设备故障的情况发生；

3、鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，本实用新型通过通气孔的设置，使得活性炭层下端的废气压力过大时，废气能够通过通气孔至上方的活性炭层下端，从而使得最下方的活性炭层的气压降低，一方面能够使得废气提前与未饱和的活性炭接触，提高废气的净化速率，另一方面避免废气在最下方的活性炭层下端面汇聚，缓解活性炭吸附塔内的压力，防止出现设备故障的情况发生；进而使得本实用新型的实用性得到提升。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，包括活性炭吸附塔；所述活性炭吸附塔还包括：

3、塔体，所述塔体下端开设有进料口；所述塔体的上端开设有出料口；所述塔体下端固连有排气管；所述塔体上端固连有进气管；所述进气管、排气管、出料口和进料口内均安装有电磁阀；

4、活性炭层，所述活性炭层至少有三组；所述活性炭层包括支撑网板；所述支撑网板内固连有活性炭颗粒；所述塔体内壁开设有滑槽；所述支撑网板滑动密封连接在滑槽内；所述滑槽内转动连接有螺杆；所述螺杆与支撑网板螺旋传动连接；

5、驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆传动连接；所述螺杆与塔体转动密封连接；所述支撑网板下端开设有通气孔；所述塔体内壁固连有与通气孔正对的连通管；

6、密封模块，所述密封模块安装在通气孔内；所述密封模块用于对通气孔密封。

7、优选的，所述密封模块包括密封塞；所述密封塞滑动密封连接在通气孔内；所述密封塞与通气孔的内壁之间通过连接弹簧固连。

8、优选的，所述滑槽内壁开设有阻隔槽；所述阻隔槽内滑动连接有阻挡板；所述阻挡板远离阻隔槽的一端与支撑网板固连。

9、优选的，所述支撑网板的下端开设有压力槽；所述压力槽的槽底镶嵌有压力传感器；所述压力槽内滑动密封连接有压力块；所述压力块与压力传感器之间设有推动弹簧；所述推动弹簧一端与压力块固连，另一端与压力传感器固连。

10、优选的，相邻两组所述活性炭层之间设有均气板；所述均气板与塔体固连；所述均气板上端开设有连通管连通的圆槽；所述圆槽内转动连接有转板；所述转板靠近圆槽槽底的一端固连有叶板；所述转板上端开设有出气孔。

11、优选的，所述叶板倾斜设置。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型通过通气孔的设置，使得活性炭层下端的废气压力过大时，废气能够通过通气孔至上方的活性炭层下端，从而使得最下方的活性炭层的气压降低，一方面能够使得废气提前与未饱和的活性炭接触，提高废气的净化速率，另一方面避免废气在最下方的活性炭层下端面汇聚，缓解活性炭吸附塔内的压力，防止出现设备故障的情况发生；进而使得本实用新型的实用性得到提升。

技术特征：

1.一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：包括活性炭吸附塔；所述活性炭吸附塔还包括：

2.根据权利要求1所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：所述密封模块包括密封塞(221)；所述密封塞(221)滑动密封连接在通气孔(22)内；所述密封塞(221)与通气孔(22)的内壁之间通过连接弹簧(222)固连。

3.根据权利要求2所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：所述滑槽(16)内壁开设有阻隔槽(162)；所述阻隔槽(162)内滑动连接有阻挡板(163)；所述阻挡板(163)远离阻隔槽(162)的一端与支撑网板(21)固连。

4.根据权利要求3所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：所述支撑网板(21)的下端开设有压力槽(23)；所述压力槽(23)的槽底镶嵌有压力传感器(231)；所述压力槽(23)内滑动密封连接有压力块(232)；所述压力块(232)与压力传感器(231)之间设有推动弹簧(233)；所述推动弹簧(233)一端与压力块(232)固连，另一端与压力传感器(231)固连。

5.根据权利要求4所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：相邻两组所述活性炭层(2)之间设有均气板(24)；所述均气板(24)与塔体(1)固连；所述均气板(24)上端开设有连通管(18)连通的圆槽(241)；所述圆槽(241)内转动连接有转板(25)；所述转板(25)靠近圆槽(241)槽底的一端固连有叶板(251)；所述转板(25)上端开设有出气孔(252)。

6.根据权利要求5所述的一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，其特征在于：所述叶板(251)倾斜设置。

技术总结
本技术涉及废气吸收技术领域，具体说是一种焦化煤气脱硫脱氰废液废气吸收装置，包括活性炭吸附塔；所述活性炭吸附塔还包括塔体，所述塔体下端开设有进料口；所述塔体的上端开设有出料口；所述塔体下端固连有排气管；所述塔体上端固连有进气管；本技术通过通气孔的设置，使得活性炭层下端的废气压力过大时，废气能够通过通气孔至上方的活性炭层下端，从而使得最下方的活性炭层的气压降低，一方面能够使得废气提前与未饱和的活性炭接触，提高废气的净化速率，另一方面避免废气在最下方的活性炭层下端面汇聚，缓解活性炭吸附塔内的压力，防止出现设备故障的情况发生；进而使得本技术的实用性得到提升。

技术研发人员：张光的,赵忠勇,徐松,杭标
受保护的技术使用者：韩城森绿环保新能源有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15