一种反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、现有的专利cn216063275u公开了一种反应釜，涉及化学设备技术领域，其技术方案包括：设于支座上的反应釜壳体，设于反应釜壳体上的进料口，设于反应釜壳体底部的出料口，设于反应釜壳体内壁上用于加热物料的加热组件，以及设于反应釜壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸入反应釜壳体内，所述搅拌轴的另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接，所述支座上的设有环形板，所述环形板上的反应釜壳体外侧环设有隔热框板，所述隔热框板的顶部高于反应釜壳体的顶部，本申请在使用时，能够改善反应釜在反应完毕后外壁还是较热，工作人员如果误触或造成危险，容易被烫伤，存在有一定的安全隐患的问题。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的反应釜发现，上述反应釜在使用的时候，虽然能够对反应釜壳体进行冷却降温，能够通过隔热框板对反应釜壳体进行隔热，防止工人误触造成危险，但是隔热框板在安装拆除时，由于锁定组件有多个，需要多人协作才能够完成拆装，效率较低，从而导致适用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜虽然能够对反应釜壳体进行冷却降温，能够通过隔热框板对反应釜壳体进行隔热，防止工人误触造成危险，但是隔热框板在安装拆除时，由于锁定组件有多个，需要多人协作才能够完成拆装，效率较低，从而导致适用性降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜，包括底座、设于底座顶部的反应釜本体以及用于对反应釜本体进行隔热的阻隔部件，所述阻隔部件包括设于底座顶部的隔热板、分别与底座两侧固定连接的支撑板、分别与隔热板两侧固定连接的第一挤压板、开设于支撑板上均匀排列的多个贯穿口、设于贯穿口内的推杆、与推杆一端固定连接的第二挤压板、与推杆另一端固定连接的连接板、套设于推杆外侧的第一弹簧以及用于将隔热板顶起的顶出部件，所述推杆与贯穿口滑动连接。

3、优选的，所述顶出部件包括开设于底座内呈圆周排列的多个腔体、分别开设于腔体内顶部两侧的滑动口、开设于滑动口顶部的容纳槽、滑动设于容纳槽内的弹出板、与弹出板底部固定连接的弹出杆、与弹出杆底部固定连接的滑动板、分别开设于腔体内底部两侧的第一凹槽、分别与滑动板底部两侧固定连接的导杆以及套设于导杆外侧的第二弹簧，所述弹出杆与滑动口滑动连接，所述滑动板与腔体滑动连接，所述导杆与第一凹槽滑动连接。

4、优选的，所述腔体内固定连接有滑杆，所述滑杆外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与滑动板和腔体内壁固定连接，所述滑杆贯穿滑动板且与滑动板滑动连接。

5、优选的，所述反应釜本体外侧设有第一冷却袋，所述第一冷却袋顶部设有第一连接管，所述第一连接管另一端连接有第二冷却袋，所述第二冷却袋顶部设有第二连接管，所述第二连接管另一端连接有第三冷却袋，所述第三冷却袋底部设有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述反应釜本体外侧固定连接有呈圆周排列的多个挂钩，所述第一冷却袋、第二冷却袋以及第三冷却袋顶部两侧均固定连接有吊环，所述第一连接管两端分别与第一冷却袋和第二冷却袋相连通，所述第二连接管两端分别与第二冷却袋和第三冷却袋相连通。

6、优选的，所述隔热板内壁开设有呈圆周排列的多个第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接有夹持板，所述顶杆外侧套设有第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与夹持板和隔热板固定连接。

7、优选的，所述隔热板底部开设有环形槽，所述底座顶部固定连接有环形块，所述环形块与环形槽滑动连接。

8、优选的，所述底座底部设有呈圆周排列的多个支撑腿，所述支撑腿与底座固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置底座、反应釜本体、隔热板、支撑板、第一挤压板、贯穿口、推杆、第二挤压板、连接板、第一弹簧以及顶出部件，第一挤压板可以挤压第二挤压板，使得第一挤压板和第二挤压板相互接触，形成卡接，可以对隔热板进行固定，当需要拆卸时，只需拉动两侧的连接板，使得第一挤压板和第二挤压板脱离，隔热板即可自行弹出，隔热板的拆装无需多人协作，进而能够提高效率，进而能够提高适用性；

11、2、通过设置腔体、滑动口、容纳槽、弹出板、弹出杆、滑动板、第一凹槽、导杆以及第二弹簧，弹出板在隔热板的挤压下，会带动弹出杆以及滑动板下移，进而使得第二弹簧形变，可以在拆卸隔热板时，将隔热板弹出，能够提高拆卸隔热板的效率，进而能够进一步提高适用性。

技术特征：

1.一种反应釜，包括底座(1)、设于底座(1)顶部的反应釜本体(11)以及用于对反应釜本体(11)进行隔热的阻隔部件，其特征在于：所述阻隔部件包括设于底座(1)顶部的隔热板(21)、分别与底座(1)两侧固定连接的支撑板(22)、分别与隔热板(21)两侧固定连接的第一挤压板(23)、开设于支撑板(22)上均匀排列的多个贯穿口(24)、设于贯穿口(24)内的推杆(25)、与推杆(25)一端固定连接的第二挤压板(26)、与推杆(25)另一端固定连接的连接板(27)、套设于推杆(25)外侧的第一弹簧(28)以及用于将隔热板(21)顶起的顶出部件，所述推杆(25)与贯穿口(24)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述顶出部件包括开设于底座(1)内呈圆周排列的多个腔体(31)、分别开设于腔体(31)内顶部两侧的滑动口(32)、开设于滑动口(32)顶部的容纳槽(33)、滑动设于容纳槽(33)内的弹出板(34)、与弹出板(34)底部固定连接的弹出杆(35)、与弹出杆(35)底部固定连接的滑动板(36)、分别开设于腔体(31)内底部两侧的第一凹槽(37)、分别与滑动板(36)底部两侧固定连接的导杆(38)以及套设于导杆(38)外侧的第二弹簧(39)，所述弹出杆(35)与滑动口(32)滑动连接，所述滑动板(36)与腔体(31)滑动连接，所述导杆(38)与第一凹槽(37)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述腔体(31)内固定连接有滑杆(41)，所述滑杆(41)外侧套设有第三弹簧(42)，所述第三弹簧(42)两端分别与滑动板(36)和腔体(31)内壁固定连接，所述滑杆(41)贯穿滑动板(36)且与滑动板(36)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(11)外侧设有第一冷却袋(51)，所述第一冷却袋(51)顶部设有第一连接管(52)，所述第一连接管(52)另一端连接有第二冷却袋(53)，所述第二冷却袋(53)顶部设有第二连接管(54)，所述第二连接管(54)另一端连接有第三冷却袋(55)，所述第三冷却袋(55)底部设有排水管(56)，所述排水管(56)上安装有阀门(57)，所述反应釜本体(11)外侧固定连接有呈圆周排列的多个挂钩(58)，所述第一冷却袋(51)、第二冷却袋(53)以及第三冷却袋(55)顶部两侧均固定连接有吊环(59)，所述第一连接管(52)两端分别与第一冷却袋(51)和第二冷却袋(53)相连通，所述第二连接管(54)两端分别与第二冷却袋(53)和第三冷却袋(55)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述隔热板(21)内壁开设有呈圆周排列的多个第二凹槽(61)，所述第二凹槽(61)内滑动连接有顶杆(62)，所述顶杆(62)一端固定连接有夹持板(63)，所述顶杆(62)外侧套设有第四弹簧(64)，所述第四弹簧(64)两端分别与夹持板(63)和隔热板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述隔热板(21)底部开设有环形槽(71)，所述底座(1)顶部固定连接有环形块(72)，所述环形块(72)与环形槽(71)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述底座(1)底部设有呈圆周排列的多个支撑腿(81)，所述支撑腿(81)与底座(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种反应釜，包括底座、设于底座顶部的反应釜本体以及用于对反应釜本体进行隔热的阻隔部件，所述阻隔部件包括设于底座顶部的隔热板、分别与底座两侧固定连接的支撑板、分别与隔热板两侧固定连接的第一挤压板、开设于支撑板上均匀排列的多个贯穿口、设于贯穿口内的推杆和与推杆一端固定连接的第二挤压板，本技术通过设置底座、反应釜本体、隔热板以及顶出部件，解决了现有的反应釜虽然能够对反应釜壳体进行冷却降温，能够通过隔热框板对反应釜壳体进行隔热，防止工人误触造成危险，但是隔热框板在安装拆除时，由于锁定组件有多个，需要多人协作才能够完成拆装，效率较低，从而导致适用性降低的问题。

技术研发人员：王亚军,周国昌,和莉莉,刘双,王少辉
受保护的技术使用者：辽宁辽化肥业有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/24