一种用于防锈水性漆用兑稀釜的制作方法

本技术涉及防锈水性漆勾兑，具体为一种用于防锈水性漆用兑稀釜。

背景技术：

1、防锈水性漆是一种用水作溶剂或者作分散介质的涂料，其广泛用于防腐领域，现有技术中的防锈水性漆在使用时，通过观察防锈水性漆的稀薄程度和所涂改表面的状况，向防锈水性漆内注入水进行勾兑，但是由于防锈水性漆的勾兑比例在设定范围内，且防锈水性漆的兑稀占比较小，导致难以对防锈水性漆的勾兑比例进行控制，降低了防锈水性漆兑稀过程中的便利性。

2、基于此，本实用新型设计了一种用于防锈水性漆用兑稀釜，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于防锈水性漆用兑稀釜，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防锈水性漆用兑稀釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓和螺母固定安装有密封端盖，所述密封端盖与釜体之间设置有滤杂组件，所述密封端盖的顶部固定安装有旋转机架，所述旋转机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与旋转机架的输入端通过平键传动连接，所述旋转机架的输出端通过螺栓和螺母固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有搅拌绞龙，所述密封端盖的顶部开设有进料孔，所述排料孔的内部设有排料管，所述密封端盖的顶部开设有检测孔，所述检测孔的内壁可滑动的插接有检测杆，所述检测杆的底端设有浮筒，所述检测杆的外表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设有测量尺，所述釜体的底部设有架空支座，所述密封端盖的顶部连通有进液管。

3、优选的，所述滤杂组件包括承载板，所述承载板的顶部开设有多组滤杂孔，每组所述滤杂孔的内部均设有支撑滤网，每组所述支撑滤网的顶部均设有滤杂网布，所述承载板的顶部开设有引导孔，所述引导孔的内壁与搅拌轴的外表面可旋转的套装。

4、优选的，所述引导孔的内壁过盈配合安装有自润滑导套，所述自润滑导套的内壁与搅拌轴的外表面可旋转的套装。

5、优选的，所述釜体的底部连通有清洗管，所述清洗管的内壁螺装有密封丝堵。

6、优选的，所述架空支座的底部设有多组缓冲垫板，每组所述缓冲垫板的底部均开设有多组防滑槽。

7、优选的，所述检测杆的顶端设有限位螺柱，所述限位螺柱的外表面螺装有限位螺母。

8、优选的，所述进液管的输入端螺装有进液端盖，所述进液端盖的外表面设有多组防滑棱。

9、优选的，每组所述支撑滤网、釜体、密封端盖、搅拌轴、搅拌绞龙、排料管、检测杆、浮筒、测量尺、架空支座和承载板的表面均设置有防腐镀层。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于防锈水性漆用兑稀釜，具备以下有益效果：

11、1、该用于防锈水性漆用兑稀釜，通过浮筒，使检测杆在浮力作用下带动测量尺移动，防锈水性漆注入完成后根据测量尺确定其数量，然后根据测量尺所检测的数据确定兑稀最大比例，接着根据兑稀最大比例和覆盖表面的实际状况确定兑稀水数量，极大降低了防锈水性漆勾兑过稀的几率，有效提高了防锈水性漆兑稀过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。

12、2、该用于防锈水性漆用兑稀釜，通过滤杂组件，使防锈水性漆内超过设定尺寸的颗粒被滤杂网布过滤分离，此时防锈水性漆向滤杂网布施加形变应力，支撑滤网通过自身结构产生的支撑力将滤杂网布上的形变应力抵消，极大提高了装置勾兑后防锈水性漆的质量，有效加强了装置的功能性，从而增强了装置的适用性。

13、3、该用于防锈水性漆用兑稀釜，通过驱动电机，使旋转机架带动搅拌轴旋转，搅拌轴通过搅拌绞龙在釜体内形成纵向循环液流，纵向循环液流带动防锈水性漆与兑稀水充分混合，有效提高了装置对防锈水性漆分散特点的适应性，极大加强了装置的通用性，从而增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于防锈水性漆用兑稀釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部通过螺栓和螺母固定安装有密封端盖（2），所述密封端盖（2）与釜体（1）之间设置有滤杂组件（3），所述密封端盖（2）的顶部固定安装有旋转机架（4），所述旋转机架（4）的顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与旋转机架（4）的输入端通过平键传动连接，所述旋转机架（4）的输出端通过螺栓和螺母固定安装有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外表面设有搅拌绞龙（7），所述密封端盖（2）的顶部开设有排料孔，所述排料孔的内部设有排料管（8），所述密封端盖（2）的顶部开设有检测孔，所述检测孔的内壁可滑动的插接有检测杆（9），所述检测杆（9）的底端设有浮筒（10），所述检测杆（9）的外表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设有测量尺（11），所述釜体（1）的底部设有架空支座（12），所述密封端盖（2）的顶部连通有进液管。

2.根据权利要求1所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述滤杂组件（3）包括承载板（13），所述承载板（13）的顶部开设有多组滤杂孔（14），每组所述滤杂孔（14）的内部均设有支撑滤网（15），每组所述支撑滤网（15）的顶部均设有滤杂网布（16），所述承载板（13）的顶部开设有引导孔，所述引导孔的内壁与搅拌轴（6）的外表面可旋转的套装。

3.根据权利要求2所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述引导孔的内壁过盈配合安装有自润滑导套（17），所述自润滑导套（17）的内壁与搅拌轴（6）的外表面可旋转的套装。

4.根据权利要求1所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部连通有清洗管（18），所述清洗管（18）的内壁螺装有密封丝堵（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述架空支座（12）的底部设有多组缓冲垫板（20），每组所述缓冲垫板（20）的底部均开设有多组防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述检测杆（9）的顶端设有限位螺柱，所述限位螺柱的外表面螺装有限位螺母（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：所述进液管的输入端螺装有进液端盖（22），所述进液端盖（22）的外表面设有多组防滑棱。

8.根据权利要求2所述的一种用于防锈水性漆用兑稀釜，其特征在于：每组所述支撑滤网（15）、釜体（1）、密封端盖（2）、搅拌轴（6）、搅拌绞龙（7）、排料管（8）、检测杆（9）、浮筒（10）、测量尺（11）、架空支座（12）和承载板（13）的表面均设置有防腐镀层。

技术总结
本技术涉及防锈水性漆勾兑技术领域，且公开了一种用于防锈水性漆用兑稀釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓和螺母固定安装有密封端盖，所述密封端盖与釜体之间设置有滤杂组件，所述密封端盖的顶部固定安装有旋转机架，所述旋转机架的顶部固定安装有驱动电机。该用于防锈水性漆用兑稀釜，通过浮筒，使检测杆在浮力作用下带动测量尺移动，防锈水性漆注入完成后根据测量尺确定其数量，然后根据测量尺所检测的数据确定兑稀最大比例，接着根据兑稀最大比例和覆盖表面的实际状况确定兑稀水数量，极大降低了防锈水性漆勾兑过稀的几率，有效提高了防锈水性漆兑稀过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。

技术研发人员：赵广普,郭冬岭,谢卫星,闫胜文,宋亚飞,李杰,牛蕾蕾,邱红娟,孟赟
受保护的技术使用者：河南中垣新材料科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15