一种污泥制砖配料用污泥进料斗的制作方法

本技术涉及砖块生产设备，具体涉及一种污泥制砖配料用污泥进料斗。

背景技术：

1、污泥制砖是将污泥与适当的添加剂混合后，通过压制和烧结工艺制成砖块，将污泥转化为可利用的建筑材料，减少对传统建筑材料的需求，同时解决了污泥处置的问题，这种方法可以有效地减少污泥的体积，同时实现资源化利用。

2、目前在进行污泥制砖时，对砖料进行配料时，一般是将干燥的污泥块通过进料斗输入至配料机中，但是从池塘或河道内挖取的污泥块中含有石块、工业塑料以及树枝等垃圾，如果直接将其与添加剂进行混合制砖的话，会降低砖块的生产质量，因此我们提出一种污泥制砖配料用污泥进料斗来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种污泥制砖配料用污泥进料斗，包括:

3、搅拌筒，所述搅拌筒的底端为锥形，所述搅拌筒的内部底侧设置有过滤板，所述过滤板表面均匀分布有漏泥孔；

4、搅拌机构，设置在所述搅拌筒内部，用于对污泥进行搅拌；

5、导料斗，倾斜向上连通在所述搅拌筒一侧上方，用于将污泥块引导进入所述搅拌筒内，所述导料斗呈远离搅拌筒的一侧连通有进水管；

6、沉料筒，连通在所述搅拌筒底部，用于沉积淤泥；

7、出料机构，设置在所述沉料筒底侧，用于将淤泥从沉料筒内输送出去。

8、进一步地，所述搅拌机构包括安装在搅拌筒顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述搅拌筒连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底部固设有刮板。

9、进一步地，所述刮板呈弧形，所述过滤板为圆底板，且刮板与过滤板之间为滑动连接。

10、进一步地，所述出料机构包括与沉料筒相连通且倾斜向上设置的安装筒，所述安装筒远离沉料筒的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装筒的筒壁连接有绞龙叶片，所述安装筒靠近第二电机的一侧底部设置有出料管。

11、进一步地，所述安装筒的中部与搅拌筒的之间连通有回流管。

12、进一步地，所述搅拌筒的顶部一侧开设有取物口，所述沉料筒的底端螺纹连接有筒盖。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型能够有效地处理污泥，并去除其中的杂质，保证砖块的生产质量，同时，搅拌机构和出料机构的设置，使系统具有良好的操作性和连贯性，能够显著提高砖块的生产效率，实用性较高，值得普遍应用与推广。

技术特征：

1.一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括安装在搅拌筒（1）顶部的第一电机（301），所述第一电机（301）的输出轴贯穿所述搅拌筒（1）连接有搅拌桨（302），所述搅拌桨（302）的底部固设有刮板（303）。

3.根据权利要求2所述的一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，所述刮板（303）呈弧形，所述过滤板（2）为圆底板，且刮板（303）与过滤板（2）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，所述出料机构（7）包括与沉料筒（6）相连通且倾斜向上设置的安装筒（701），所述安装筒（701）远离沉料筒（6）的一端安装有第二电机（702），所述第二电机（702）的输出轴贯穿安装筒（701）的筒壁连接有绞龙叶片（703），所述安装筒（701）靠近第二电机（702）的一侧底部设置有出料管（704）。

5.根据权利要求4所述的一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，所述安装筒（701）的中部与搅拌筒（1）之间连通有回流管（705）。

6.根据权利要求1所述的一种污泥制砖配料用污泥进料斗，其特征在于，所述搅拌筒（1）的顶部一侧开设有取物口（101），所述沉料筒（6）的底端螺纹连接有筒盖（601）。

技术总结
本技术公开了一种污泥制砖配料用污泥进料斗，涉及砖块生产技术领域。本技术包括:搅拌筒，所述搅拌筒的底端为锥形，所述搅拌筒的内部底侧设置有过滤板，所述过滤板表面均匀分布有漏泥孔；搅拌机构，设置在所述搅拌筒内部，用于对污泥进行搅拌；导料斗，倾斜向上连通在所述搅拌筒一侧上方，用于将污泥块引导进入所述搅拌筒内，所述导料斗呈远离搅拌筒的一侧连通有进水管。本技术能够有效地处理污泥，并去除其中的杂质，保证砖块的生产质量，同时，搅拌机构和出料机构的设置，使系统具有良好的操作性和连贯性，能够显著提高砖块的生产效率，实用性较高，值得普遍应用与推广。

技术研发人员：彭锦
受保护的技术使用者：重庆巨康环保材料有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1