一种乳化沥青定量配料装置的制作方法

本技术属于配料装置，尤其涉及一种乳化沥青定量配料装置。

背景技术：

1、乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

2、专利号为202020076383.1的一项专利中公开了一种乳化沥青生产设备的自动配料装置，包括原料传送罐，所述原料传送罐顶端设有原料罐，所述原料罐底端设有连接管，所述连接管一侧设有电磁阀，所述连接管顶端与原料罐连通，所述连接管底端与原料传送罐连通，所述原料传送罐一侧固定连接有第一电机，所述原料传送罐内部设有第一转轴，所述第一电机输出端与第一转轴传动连接。

3、但上述专利中的一种乳化沥青生产设备的自动配料装置在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于根据待乳化的沥青量对乳化沥青的配料进行相应的配比，为此提出一种乳化沥青定量配料装置，通过隔热板等配料机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化沥青定量配料装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳化沥青定量配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部密封拆卸连接有箱盖，所述配料箱内表面固定连接有隔热层，还包括：

3、配料机构，所述配料机构包括隔热板、乳化筒以及振动组件，所述隔热板固定连接在配料箱内部且与配料箱内部固定连接，所述隔热板将配料箱内部分为配料腔室以及乳化腔室两部分，所述乳化筒固定连接在乳化腔室内部，所述配料腔室通过输送组件与乳化筒连接，所述振动组件设置在箱盖上表面与乳化筒中部相对处且与箱盖连接；

4、所述箱盖上表面与配料腔室相对应处固定连接有便于向配料腔室内部投料的投料管道a，所述配料箱一侧固定连接有用于对乳化筒内部投料的投料管道b。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

6、进一步的技术方案：所述配料箱一侧上呈竖直方向对称开设有两个便于对乳化筒、配料腔室内部进行观察的可视窗口，两个所述可视窗口一侧均标注有显示乳化筒、配料腔室内部容量的标注线。

7、进一步的技术方案：所述振动组件包括防护架、振动电机以及振动棒，所述防护架通过螺栓与箱盖上表面拆卸连接，所述振动电机与防护架内表面固定连接，所述振动棒一端与振动电机输出轴转动连接，所述箱盖上表面与乳化筒中部相对处开设有通槽，所述通槽直径大于振动棒直径大小，所述振动棒另一端穿过箱盖上表面开设的通槽伸至乳化筒靠近配料箱内底面处。

8、进一步的技术方案：所述乳化筒以及配料腔室内壁分别固定连接有加热板a以及加热板b，所述加热板a以及加热板b均与固定连接在配料箱外侧的温控箱电性连接，所述乳化筒以及配料腔室内部分别设置有搅动组件。

9、进一步的技术方案：所述配料箱底部固定连接有防护箱，所述防护箱一侧铰接有防护箱门，所述输送组件与防护箱内部连接，所述输送组件包括水泵以及环形管，所述水泵固定连接在防护箱内底部，所述水泵抽送管道一端与配料腔室内底部固定连通，所述水泵抽送管道一端外侧固定连接有用于控制抽送管道启闭的阀门，所述水泵输送管道一端穿过乳化筒靠近顶部的一端且与乳化筒密封固定连接，所述环形管固定连接在乳化筒靠近顶部的一端且与水泵输送管道伸入乳化筒内部的一端固定连通，所述环形管内侧上呈环形分布开设有若干喷淋口。

10、进一步的技术方案：所述搅动组件包括电机b、转动盘、固定杆以及搅动杆，所述电机b固定连接在防护箱内表面，所述转动盘一端与电机b输出轴转动连接，所述转动盘另一端穿过配料箱底部且与配料箱底部密封转动连接，所述固定杆设置有三个且呈环形分布，三个所述固定杆一端均与转动盘侧壁固定连接，所述搅动杆设置有若干个且呈直线排列分布在固定杆上，若干所述搅动杆均与固定杆固定连接，所述固定杆呈l型设置且l短边一端呈向上倾斜设置。

11、进一步的技术方案：所述电机b、水泵、振动电机以及温控器均与固定连接在配料箱一侧的控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种乳化沥青定量配料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、1、通过投料管道b处将待乳化的沥青投入乳化筒内部，通过加热板a以及乳化筒内部搅动组件对乳化筒内部沥青进行均匀加热，再经过振动组件对乳化筒内部沥青进行振动整平，便于相关人员通过与乳化筒对应的可视窗口以及标注线对待乳化的沥青量进行确定，相关人员通过待乳化的沥青量，由投料管道a向配料腔室内部投入配料，并通过与配料腔室上对应的可视窗口以及标注线对配料进行定量投入，再经过加热板b以及配料腔室内部的搅动组件对配料进行加热均匀混合，混合完成后的配料通过水泵作用送至环形管内部，并通过环形管上的喷淋口对乳化筒内部沥青进行持续喷洒，实现根据待待乳化的沥青量对乳化沥青的物料进行定量配料，达到避免物料浪费的技术效果；

15、2、实现通过电机b驱动转动盘带动固定杆以及搅动杆进行转动，达到通过固定杆以及搅动杆作用对沥青以及配料进行搅拌混合的目的。

技术特征：

1.一种乳化沥青定量配料装置，包括配料箱(1)，所述配料箱(1)顶部密封拆卸连接有箱盖(2)，所述配料箱(1)内表面固定连接有隔热层，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)一侧上呈竖直方向对称开设有两个便于对乳化筒(6)、配料腔室(7)内部进行观察的可视窗口(9)，两个所述可视窗口(9)一侧均标注有显示乳化筒(6)、配料腔室(7)内部容量的标注线(10)。

3.根据权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述振动组件包括防护架(13)、振动电机(14)以及振动棒(15)，所述防护架(13)通过螺栓与箱盖(2)上表面拆卸连接，所述振动电机(14)与防护架(13)内表面固定连接，所述振动棒(15)一端与振动电机(14)输出轴转动连接，所述箱盖(2)上表面与乳化筒(6)中部相对处开设有通槽，所述通槽直径大于振动棒(15)直径大小，所述振动棒(15)另一端穿过箱盖(2)上表面开设的通槽伸至乳化筒(6)靠近配料箱(1)内底面处。

4.根据权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述乳化筒(6)以及配料腔室(7)内壁分别固定连接有加热板a(16)以及加热板b(17)，所述加热板a(16)以及加热板b(17)均与固定连接在配料箱(1)外侧的温控箱电性连接，所述乳化筒(6)以及配料腔室(7)内部分别设置有搅动组件。

5.根据权利要求1所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)底部固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)一侧铰接有防护箱门，所述输送组件与防护箱(3)内部连接，所述输送组件包括水泵(18)以及环形管(19)，所述水泵(18)固定连接在防护箱(3)内底部，所述水泵(18)抽送管道一端与配料腔室(7)内底部固定连通，所述水泵(18)抽送管道一端外侧固定连接有用于控制抽送管道启闭的阀门，所述水泵(18)输送管道一端穿过乳化筒(6)靠近顶部的一端且与乳化筒(6)密封固定连接，所述环形管(19)固定连接在乳化筒(6)靠近顶部的一端且与水泵(18)输送管道伸入乳化筒(6)内部的一端固定连通，所述环形管(19)内侧上呈环形分布开设有若干喷淋口。

6.根据权利要求4所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述搅动组件包括电机b(20)、转动盘(21)、固定杆(22)以及搅动杆(23)，所述电机b(20)固定连接在防护箱(3)内表面，所述转动盘(21)一端与电机b(20)输出轴转动连接，所述转动盘(21)另一端穿过配料箱(1)底部且与配料箱(1)底部密封转动连接，所述固定杆(22)设置有三个且呈环形分布，三个所述固定杆(22)一端均与转动盘(21)侧壁固定连接，所述搅动杆(23)设置有若干个且呈直线排列分布在固定杆(22)上，若干所述搅动杆(23)均与固定杆(22)固定连接，所述固定杆(22)呈l型设置且l短边一端呈向上倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的乳化沥青定量配料装置，其特征在于，所述电机b(20)、水泵(18)、振动电机(14)以及温控器均与固定连接在配料箱(1)一侧的控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种乳化沥青定量配料装置，包括配料箱，还包括配料机构，本技术属于配料装置技术领域；本技术中通过投料管道B处将待乳化的沥青投入乳化筒内部，通过加热板A以及乳化筒内部搅动组件对乳化筒内部沥青进行均匀加热，便于相关人员通过与乳化筒对应的可视窗口以及标注线对待乳化的沥青量进行确定，相关人员通过待乳化的沥青量，由投料管道A向配料腔室内部投入配料，并通过与配料腔室上对应的可视窗口以及标注线对配料进行定量投入，再经过加热板B以及配料腔室内部的搅动组件对配料进行加热均匀混合，实现根据待待乳化的沥青量对乳化沥青的物料进行定量配料，达到避免物料浪费的技术效果。

技术研发人员：王耀峰,张成亮,柴靖,秦德刚,陈子凯,吴瑕
受保护的技术使用者：甘肃润丰祥石油化工有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/22