粉末涂料的粉碎筛选装置的制作方法

本技术涉及粉碎筛选，尤其涉及一种粉末涂料的粉碎筛选装置。

背景技术：

1、粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，涂料通常需要经过碾压粉碎筛选工艺。

2、现有技术中，在对粉末筛选加工时是依次进行，不能做到一次性完成加工，粉碎涂料效率较低，切筛的粉末涂料良莠不齐，不符合筛选要求的粉末涂料，则需要二次加工，增加了时间成本和人员负担，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对粉末筛选加工时是依次进行，不能做到一次性完成加工，不符合筛选要求的粉末，则需要二次加工，粉碎涂料效率较低，切筛的粉末涂料良莠不齐，增加了时间成本和人员负担，降低工作效率缺点，而提出的一种粉末涂料的粉碎筛选装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种粉末涂料的粉碎筛选装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定安装有电机外壳，电机外壳内固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有驱动杆，驱动杆的底端固定安装有碾压板，碾压板的底端固定安装有多个碾压块，所述外壳内设有传动机构和往复机构，外壳的顶端开设有进料口，外壳的底部安装有收纳箱，外壳内固定安装有隔绝板和安装板。

4、优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动柱、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一半圆齿轮、第一齿条、l型板，第一锥齿轮固定安装在驱动杆上，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定安装有传动柱，传动柱的一端固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定安装有第一半圆齿轮，第一半圆齿轮啮合有第一齿条，第一齿条的一端固定连接有l型板。

5、优选的，所述第一齿条的另一端固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有承重板，承重板的一端固定安装在外壳的内壁上，l型板的一端固定连接有粗孔筛网。

6、优选的，所述第一半圆齿轮上固定安装有第一链轮，第一链轮啮合有链条，链条的一端啮合有第二链轮，第二链轮与往复机构固定连接。

7、优选的，所述往复机构包括凸轮、曲柄滑槽、固定柱、第二半圆齿轮和第二齿条，凸轮固定安装在第二链轮上，凸轮滑动连接有曲柄滑槽，曲柄滑槽的一端固定安装有固定柱，曲柄滑槽的底端固定连接有第二半圆齿轮，第二半圆齿轮啮合有第二齿条。

8、优选的，所述第二齿条的一端固定连接有细孔筛网，第二齿条的两端均滑动安装有支撑架。

9、优选的，所述细孔筛网的两侧均滑动连接有卡槽，两个卡槽分别位于隔绝板和外壳上，固定柱和支撑架均固定安装在安装板上，第二链轮转动安装在安装板上。

10、本实用新型中，所述一种粉末涂料的粉碎筛选装置：

11、1、由于碾压板和碾压块是旋转式，可以对粉末涂料进行全方位粉碎式碾压，加快粉碎效率，解决不符合要求的粉末涂料进行二次返工，更有效的提高工作效率。

12、2、由于设置两个不同筛网，对其施加上下和左右的作用力，可以对粉末涂料进行更加充分的筛选，减少筛选时筛选的粉末良莠不齐，提高粉末涂料筛选出来的品质。

13、本实用新型，在应对不同大小的粉末涂料能更有效的解决，避免二次加工，增加时间和人力成本，对粗孔筛网施加上下作用力，能更有效的避免因碾压块对其碾压时造成粉末饼状或筛网堵塞，对其下方的细孔筛网施加左右作用力，使其筛选出符合要求的粉末，经过以上的加工处理，可以实现一次性解决粉末筛选时所有问题。

技术特征：

1.一种粉末涂料的粉碎筛选装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端固定安装有电机外壳，电机外壳内固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有驱动杆(5)，驱动杆(5)的底端固定安装有碾压板(6)，碾压板(6)的底端固定安装有多个碾压块(7)，所述外壳(1)内设有传动机构和往复机构，外壳(1)的顶端开设有进料口(4)，外壳(1)的底部安装有收纳箱(2)，外壳(1)内固定安装有隔绝板(19)和安装板。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、传动柱(10)、第三锥齿轮(11)、第四锥齿轮(12)、第一半圆齿轮(13)、第一齿条(15)、l型板(18)，第一锥齿轮(8)固定安装在驱动杆(5)上，第一锥齿轮(8)啮合有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)上固定安装有传动柱(10)，传动柱(10)的一端固定安装有第三锥齿轮(11)，第三锥齿轮(11)啮合有第四锥齿轮(12)，第四锥齿轮(12)上固定安装有第一半圆齿轮(13)，第一半圆齿轮(13)啮合有第一齿条(15)，第一齿条(15)的一端固定连接有l型板(18)。

3.根据权利要求2所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述第一齿条(15)的另一端固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)的一端固定安装有承重板(16)，承重板(16)的一端固定安装在外壳(1)的内壁上，l型板(18)的一端固定连接有粗孔筛网(20)。

4.根据权利要求2所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述第一半圆齿轮(13)上固定安装有第一链轮，第一链轮啮合有链条(14)，链条(14)的一端啮合有第二链轮(23)，第二链轮(23)与往复机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述往复机构包括凸轮(24)、曲柄滑槽(25)、固定柱(26)、第二半圆齿轮(27)和第二齿条(28)，凸轮(24)固定安装在第二链轮(23)上，凸轮(24)滑动连接有曲柄滑槽(25)，曲柄滑槽(25)的一端固定安装有固定柱(26)，曲柄滑槽(25)的底端固定连接有第二半圆齿轮(27)，第二半圆齿轮(27)啮合有第二齿条(28)。

6.根据权利要求5所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述第二齿条(28)的一端固定连接有细孔筛网(21)，第二齿条(28)的两端均滑动安装有支撑架(29)。

7.根据权利要求6所述的粉末涂料的粉碎筛选装置，其特征在于，所述细孔筛网(21)的两侧均滑动连接有卡槽(22)，两个卡槽(22)分别位于隔绝板(19)和外壳(1)上，固定柱(26)和支撑架(29)均固定安装在安装板上，第二链轮(23)转动安装在安装板上。

技术总结
本技术涉及粉碎筛选技术领域，尤其涉及一种粉末涂料的粉碎筛选装置，针对现有的技术中存在对粉末筛选加工时是依次进行，不能做到一次性完成加工，不符合筛选要求的粉末，则需要二次加工，粉碎涂料效率较低，切筛的粉末涂料良莠不齐，增加了时间成本和人员负担，降低工作效率问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶端固定安装有电机外壳，本技术，在应对不同的粉末涂料能更有效的解决，避免二次加工，增加时间和人力成本，对粗孔筛网施加上下作用力，能更有效的解决因碾压块对其碾压时造成粉末饼状或筛网堵塞，对下方的细孔筛网施加左右作用力，筛选出符合要求的粉末，可以实现一次解决粉末筛选时所有问题。

技术研发人员：栾兴洲
受保护的技术使用者：烟台远枫机电设备有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/22