一种便于除杂的制氮机的制作方法

本技术涉及制氮机除杂结构，尤其涉及一种便于除杂的制氮机。

背景技术：

1、制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。

2、现有的制氮机大多不具备过滤粉尘的功能，这样空气中混杂的粉尘容易进入制氮机内部，导致制氮机内部出现故障，同时部分滤尘网内置在箱体内部，不方便对滤尘网网孔内堵塞的粉尘进行更换，滤尘网更换不及时，降低了滤网板的通风率，影响正常使用。所以需要一种便于除杂的制氮机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于除杂的制氮机，包括底板，所述底板顶端右侧安装有制氮机储气组件，且所述制氮机储气组件左侧安装有除杂组件，所述除杂组件包括除杂箱，所述除杂箱左侧底端连接有进气管，所述除杂箱内部通过贯穿槽内置安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤部件，所述过滤部件包括两个内嵌安装在除杂箱内部的滤尘板。

4、优选的，所述制氮机储气组件包括储气罐，所述储气罐顶端右侧连接有出气管，所述储气罐外侧环绕连接有三个支脚，所述储气罐左侧底端连接有对接管，且所述对接管通过螺栓与过气管相连接固定，所述过气管左侧与除杂箱相连接固定，通过储气罐可对初步过滤后的空气进行储存。

5、优选的，所述除杂箱底端四边角位置处连接有支架，且所述支架底端与底板相连接固定，通过支架可对除杂箱进行支撑，使除杂箱能够进行抬升处理，方便调节卡轴的位置。

6、优选的，所述除杂箱右侧开设有开槽，且开槽内部安装有门板，所述门板边角位置处通过锁止螺栓与除杂箱的开槽对接固定，所述门板边侧环绕设置有橡胶圈，且橡胶圈通过环槽内嵌在除杂箱的开槽内壁，通过将锁止螺栓转动取出，可方便将门板拆卸，当门板取下后可对除杂箱内部残留的粉尘进行清理。

7、优选的，所述滤尘板上下两端对称连接有两个导板，且所述导板通过导槽内嵌在除杂箱内部，通过除杂箱的导槽可对导板进行引导约束，保证了滤尘板在平移中的稳定性，避免滤尘板在推送中出现偏移。

8、优选的，所述除杂箱顶端转动安装有扣板，且所述扣板顶端连接有拨板，所述扣板内壁连接有密封垫，所述扣板内壁与密封垫相对应位置处连接有限位板，所述扣板末端连接有卡套，通过密封垫跟随扣板转动后插设在除杂箱的贯穿槽内部，使密封垫可抵触挤压在滤尘板外侧，避免滤尘板安装在除杂箱内部中出现偏移。

9、优选的，所述除杂箱底端外侧对称安装有两个约束部件，所述约束部件包括盒板，所述盒板内部通过通孔横向插设有连接轴，且所述连接轴外侧套设有复位弹簧，所述连接轴左侧连接有卡轴，且所述扣板左侧通过卡槽插设在卡套内部，所述扣板底端连接有推板，且所述推板通过限位槽贯穿盒板外侧，通过复位弹簧的弹力可对扣板进行支撑，使卡轴能够插设在卡套的内部，从而可对扣板进行限位。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、通过设置过滤部件，实现对除杂箱内部粉尘的拦截，相较于传统的结构，本装置通过两个滤尘板并列放置在除杂箱内部，通过进气管的进气口进气后对气体中的粉尘进行清理，同时可通过扣板对滤尘板两侧进行约束固定，保证了两个滤尘板安装的稳定性，通过滤尘板可横向推送挤出，从而可对滤尘板进行快速更换，避免空气中混杂的粉尘容易进入制氮机内部，导致制氮机内部出现故障。

12、2、通过设置约束部件，实现对滤尘板的锁止固定，本装置通过推板拨动，使推板能够推动卡轴移动后脱离卡套的卡槽内部，同时将复位弹簧压缩变形，此时，可通过将拨板拨动，即可带动扣板转动，方便快速滤尘板进行约束，同时，密封垫跟随扣板移动后可扣接在除杂箱的贯穿槽边侧，密封垫可对贯穿槽进行密封，保证了滤尘板安装的紧密性，避免滤尘板安装在除杂箱内部出现松动。

技术特征：

1.一种便于除杂的制氮机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端右侧安装有制氮机储气组件(2)，且所述制氮机储气组件(2)左侧安装有除杂组件(3)，所述除杂组件(3)包括除杂箱(31)，所述除杂箱(31)左侧底端连接有进气管(33)，所述除杂箱(31)内部通过贯穿槽内置安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤部件(41)，所述过滤部件(41)包括两个内嵌安装在除杂箱(31)内部的滤尘板(411)，所述除杂箱(31)顶端转动安装有扣板(413)，且所述扣板(413)顶端连接有拨板(414)，所述扣板(413)内壁连接有密封垫(417)，所述扣板(413)内壁与密封垫(417)相对应位置处连接有限位板(416)，所述扣板(413)末端连接有卡套(415)，所述除杂箱(31)底端外侧对称安装有两个约束部件(42)，所述约束部件(42)包括盒板(421)，所述盒板(421)内部通过通孔横向插设有连接轴(422)，且所述连接轴(422)外侧套设有复位弹簧(425)，所述连接轴(422)左侧连接有卡轴(423)，且所述扣板(413)左侧通过卡槽插设在卡套(415)内部，所述扣板(413)底端连接有推板(424)，且所述推板(424)通过限位槽贯穿盒板(421)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于，所述制氮机储气组件(2)包括储气罐(21)，所述储气罐(21)顶端右侧连接有出气管(22)，所述储气罐(21)外侧环绕连接有三个支脚(23)，所述储气罐(21)左侧底端连接有对接管(24)，且所述对接管(24)通过螺栓与过气管(34)相连接固定，所述过气管(34)左侧与除杂箱(31)相连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于，所述除杂箱(31)底端四边角位置处连接有支架(32)，且所述支架(32)底端与底板(1)相连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于，所述除杂箱(31)右侧开设有开槽，且开槽内部安装有门板(35)，所述门板(35)边角位置处通过锁止螺栓(36)与除杂箱(31)的开槽对接固定，所述门板(35)边侧环绕设置有橡胶圈，且橡胶圈通过环槽内嵌在除杂箱(31)的开槽内壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于除杂的制氮机，其特征在于，所述滤尘板(411)上下两端对称连接有两个导板(412)，且所述导板(412)通过导槽内嵌在除杂箱(31)内部。

技术总结
本技术涉及制氮机除杂结构技术领域，尤其涉及一种便于除杂的制氮机，包括底板，所述底板顶端右侧安装有制氮机储气组件，且所述制氮机储气组件左侧安装有除杂组件，所述除杂组件包括除杂箱，所述除杂箱左侧底端连接有进气管，所述除杂箱内部通过贯穿槽内置安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤部件，所述过滤部件包括两个内嵌安装在除杂箱内部的滤尘板。本技术通过两个滤尘板并列放置在除杂箱内部，通过进气管的进气口进气后对气体中的粉尘进行清理，同时可通过扣板对滤尘板两侧进行约束固定，保证了两个滤尘板安装的稳定性，通过滤尘板可横向推送挤出，从而可对滤尘板进行快速更换，避免空气中混杂的粉尘容易进入制氮机内部。

技术研发人员：张亮
受保护的技术使用者：东台宏博净化科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/27