过滤式油水分离器的制作方法

文档序号:37466114发布日期:2024-03-28 18:49阅读:9来源:国知局
过滤式油水分离器的制作方法

本技术涉及油污分离设备,具体是指过滤式油水分离器。


背景技术:

1、油水分离器是五金加工行业的一种常用设备,用来清理水中的油污,防止环境污染,传统的钢带捞油方法通常只能适用于较小的面积范围,而且无法有效过滤粗渣,从而导致油污不能够得到彻底的清理。此外,传统的油水分离设备还存在着能耗大、操作复杂、效果不理想等问题,已经难以满足现代工业对油水分离设备的高效、智能、清洁等多重需求。


技术实现思路

1、本实用新型为解决上述的各种问题,提供了过滤式油水分离器。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:过滤式油水分离器,包括循环水箱、过滤箱和油水分离箱,所述循环水箱通过隔膜泵与过滤箱连通,所述过滤箱位于油水分离箱上端且与油水分离箱连通,所述过滤箱内部设有无纺布过滤装置,过滤油污中的大粒径杂质,所述油水分离箱包括依次连通的第一分离腔、第二分离腔和暂存水箱,所述暂存水箱与循环水箱连通,所述第一分离腔和第二分离腔内部均设有磁力辊油水分离装置。

3、进一步的,所述无纺布过滤装置包括无纺布过滤带、带动无纺布过滤带转动的链条、以及固定设于过滤箱内且与链条驱动连接的电机。

4、进一步的,所述磁力辊油水分离装置包括转动设于第一分离腔内部的磁辊以及固定设于第一分离腔外部且与磁辊驱动连接的电机二,还包括设于第一分离腔内部的刮板,所述刮板贴紧磁辊外表面,将磁辊表面的油污刮除,所述油水分离箱后侧面固定设有油污收集箱,所述刮板倾斜设置且其下端连接油污收集箱。

5、进一步的,所述磁辊由不锈钢管和固定设于不锈钢管外部的磁铁构成。

6、进一步的,所述第一分离腔和第二分离腔下端均呈漏斗状且下端出口处均连接设有排污管,所述排污管内设有气动蝶阀。

7、进一步的,所述隔膜泵的入口通三通连接设有抽底管道和抽浮油管道,所述抽底管道伸入至循环水箱内部底面,所述抽浮油管道另一端连接设有抽浮油器,用于抽取循环水箱内的浮油。

8、进一步的,所述暂存水箱底部连接有排水管,所述排水管另一端与循环水箱连通,将分离后的水排入循环水箱进行循环利用。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型的过滤式油水分离器采用了具有粗渣过滤和磁力辊油水分离的设计,其主要特点是可以实现油污的彻底清理,同时降低能耗,简化操作流程,提高油水分离效率。通过过滤箱内安装的无纺布过滤装置,可以有效过滤大粒径杂质,去除水中粗渣和部分油污。通过两个磁力辊油水分离装置,可以将油污和水分离出来,并将油污刮除,将清水排出,达到高效油水分离的效果。

11、此外,本实用新型将分离后的水循环利用的特点也可以使得本实用新型大大节约了水资源的使用。总之,本实用新型可以显著提高油水分离的效率和水质的净化,具有较大的市场价值和应用前景。



技术特征:

1.过滤式油水分离器,包括循环水箱(1)、过滤箱(2)和油水分离箱(3),所述循环水箱(1)通过隔膜泵(4)与过滤箱(2)连通,所述过滤箱(2)位于油水分离箱(3)上端且与油水分离箱(3)连通,其特征在于:所述过滤箱(2)内部设有无纺布过滤装置(5),过滤油污中的大粒径杂质,所述油水分离箱(3)包括依次连通的第一分离腔(301)、第二分离腔(302)和暂存水箱(303),所述暂存水箱(303)与循环水箱(1)连通,所述第一分离腔(301)和第二分离腔(302)内部均设有磁力辊油水分离装置(304)。

2.根据权利要求1所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述无纺布过滤装置(5)包括无纺布过滤带、带动无纺布过滤带转动的链条、以及固定设于过滤箱(2)内且与链条驱动连接的电机。

3.根据权利要求1所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述磁力辊油水分离装置(304)包括转动设于第一分离腔(301)内部的磁辊以及固定设于第一分离腔(301)外部且与磁辊驱动连接的电机二,还包括设于第一分离腔(301)内部的刮板,所述刮板贴紧磁辊外表面,将磁辊表面的油污刮除,所述油水分离箱(3)后侧面固定设有油污收集箱,所述刮板倾斜设置且其下端连接油污收集箱。

4.根据权利要求3所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述磁辊由不锈钢管和固定设于不锈钢管外部的磁铁构成。

5.根据权利要求1所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述第一分离腔(301)和第二分离腔(302)下端均呈漏斗状且下端出口处均连接设有排污管(6),所述排污管(6)内设有气动蝶阀(7)。

6.根据权利要求1所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述隔膜泵(4)的入口通三通连接设有抽底管道(8)和抽浮油管道(9),所述抽底管道(8)伸入至循环水箱(1)内部底面,所述抽浮油管道(9)另一端连接设有抽浮油器(10),用于抽取循环水箱(1)内的浮油。

7.根据权利要求1所述的过滤式油水分离器,其特征在于:所述暂存水箱(303)底部连接有排水管(11),所述排水管(11)另一端与循环水箱(1)连通,将分离后的水排入循环水箱(1)进行循环利用。


技术总结
本技术公开了过滤式油水分离器,包括循环水箱、过滤箱和油水分离箱,所述循环水箱通过隔膜泵与过滤箱连通,所述过滤箱位于油水分离箱上端且与油水分离箱连通,所述过滤箱内部设有无纺布过滤装置,过滤油污中的大粒径杂质,所述油水分离箱包括依次连通的第一分离腔、第二分离腔和暂存水箱,所述暂存水箱与循环水箱连通,所述第一分离腔和第二分离腔内部均设有磁力辊油水分离装置,本技术的有益效果:本技术的过滤式油水分离器采用了具有粗渣过滤和磁力辊油水分离的设计,提高油水分离效率,通过过滤箱内安装的无纺布过滤装置,可以有效过滤大粒径杂质,去除水中粗渣。

技术研发人员:丁云昌
受保护的技术使用者:佛山前东机电设备有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/3/27
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