一种破碎设备的制作方法

本技术涉及废钢处理，尤其涉及一种破碎设备。

背景技术：

1、废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为铁的叫废铁，统称废钢。废钢在回收后可以经过一系列的步骤生产为可以再次使用的产品，废钢在回收利用时往往需要进行相应的破碎作业，以方便后续的再处理。

2、申请号为cn202121964904.8的中国专利，公开了一种废钢破碎装置，包括破碎箱、挤压辊和破碎辊，破碎箱的上端开口处设有加料仓，加料仓与破碎箱的内部相连通，两个挤压辊转动设置于破碎箱内，挤压辊位于加料仓的下方，两个破碎辊转动设置于破碎箱内，破碎辊位于挤压辊的下方，破碎箱内固定设有筛网，筛网位于破碎辊的下方，筛网的下方设有收集箱，收集箱与破碎箱相连通。该本破碎装置能够将形状大小各异的废钢挤压成板状结构，再进行破碎处理，从而提高破碎的效率。但由于破碎辊平行设置于挤压辊的下方，破碎辊与挤压辊之间没有错开，因此，在破碎的过程中，被挤压成板状结构的金属料会仅有俩侧受力，导致破碎金属会形成条状落下，难以达到有效的破碎效果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种破碎设备，用以解决传统的破碎设备在在废钢进行破碎的过程中，被挤压成板状结构的金属料会仅有俩侧受力，金属料难以得到完全破碎的缺点。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种破碎设备，包括机箱和开设在机箱内的过料腔，机箱上端开设有进料槽，机箱下端开设有出料槽，出料槽通过过料腔与机箱连通；

3、进料槽内设有两个纵向放置的第二破碎辊，第二破碎辊两端与进料槽腔壁转动连接，机箱外侧设有用于控制两个第二破碎辊转动的第一驱动件；

4、过料腔内设有两个横向放置的第一破碎辊，第一破碎辊两端与过料腔腔壁转动连接，机箱外侧设有用于控制两个第一破碎辊咬合传动的第二驱动件；

5、出料槽内设有转盘和反击挡板，转盘置于反击挡板的一侧，反击挡板与设在机箱外侧的调距机构活动连接。

6、进一步改进在于：所述转盘的外侧设有多个板锤，转盘的中心固定连接有中心轴，中心轴的一端与设在机箱外侧的驱动电机的输出端固定连接。

7、进一步改进在于：所述调距机构包括设在机箱外侧的液压推杆，液压推杆安装端穿入机箱内并与转动连接，液压推杆输出端通过转动销与反击挡板远离转盘的一侧转动连接，反击挡板的上端通过活动销与过料腔腔壁转动连接。

8、进一步改进在于：所述第一驱动件包括设在机箱外侧的两个第一齿轮和两个第一带轮，两个第一带轮通过传动带相互连接，两个第一齿轮相互啮合，两个驱动电机分别通过传动轴与两个第二破碎辊的一端固定连接，其中一个第一齿轮与其中一个第一带轮固定连接，另一个第一带轮与设在机箱外侧的第一减速电机的输出端固定连接。

9、进一步改进在于：所述第二驱动件包括设在机箱外侧的两个第二齿轮和两个第四带轮，两个第四带轮通过传动带相互连接，两个第二齿轮相互啮合，两个第二齿轮分别通过传动轴与两个第一破碎辊的一端固定连接，其中一个第二齿轮与其中一个第四带轮固定连接，另一个第四带轮与设在机箱外侧的第二减速电机的输出端固定连接。

10、进一步改进在于：所述机箱外侧设有护罩，护罩套设在液压推杆的安装端外，护罩下端沿与机箱外侧壁可拆卸连接。

11、本实用新型的有益效果为：进料槽内设有两个纵向放置的第二破碎辊，过料腔内设有两个横向放置的第一破碎辊，出料槽内设有转盘和反击挡板，压扁折断后的废料进入出料槽内，进行最终破碎，多重击打的方式，配合第二破碎辊与第一破碎辊之间形成井字形的交错结构，能从多个方向对废钢进行破碎，可有效提高破碎工作的效率和废钢破碎的效果。

技术特征：

1.一种破碎设备，包括机箱(1)和开设在机箱(1)内的过料腔(5)，所述机箱(1)上端开设有进料槽(2)，所述机箱(1)下端开设有出料槽(15)，其特征在于，所述出料槽(15)通过过料腔(5)与机箱(1)连通；

2.根据权利要求1所述的一种破碎设备，其特征在于：所述转盘(8)的外侧设有多个板锤，所述转盘(8)的中心固定连接有中心轴，所述中心轴的一端与设在机箱(1)外侧的驱动电机(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎设备，其特征在于：所述调距机构包括设在机箱(1)外侧的液压推杆(10)，所述液压推杆(10)安装端穿入机箱(1)内并与转动连接，所述液压推杆(10)输出端通过转动销(11)与所述反击挡板(9)远离转盘(8)的一侧转动连接，所述反击挡板(9)的上端通过活动销与过料腔(5)腔壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种破碎设备，其特征在于：所述第一驱动件包括设在机箱(1)外侧的两个第一齿轮(13)和两个第一带轮(14)，两个所述第一带轮(14)通过传动带相互连接，两个所述第一齿轮(13)相互啮合，两个所述驱动电机(3)分别通过传动轴与两个第二破碎辊(7)的一端固定连接，其中一个所述第一齿轮(13)与其中一个第一带轮(14)固定连接，另一个所述第一带轮(14)与设在机箱(1)外侧的第一减速电机(12)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种破碎设备，其特征在于：所述第二驱动件包括设在机箱(1)外侧的两个第二齿轮(16)和两个第四带轮(18)，两个所述第四带轮(18)通过传动带相互连接，两个所述第二齿轮(16)相互啮合，两个所述第二齿轮(16)分别通过传动轴与两个第一破碎辊(6)的一端固定连接，其中一个所述第二齿轮(16)与其中一个第四带轮(18)固定连接，另一个所述第四带轮(18)与设在机箱(1)外侧的第二减速电机(17)的输出端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种破碎设备，其特征在于，所述机箱(1)外侧设有护罩(4)，所述护罩(4)套设在液压推杆(10)的安装端外，所述护罩(4)下端沿与机箱(1)外侧壁可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及废钢处理技术领域，公开了一种破碎设备，包括机箱和开设在机箱内的过料腔，机箱上端开设有进料槽，机箱下端开设有出料槽，出料槽通过过料腔与机箱连通，进料槽内设有两个纵向放置的第二破碎辊，过料腔内设有两个横向放置的第一破碎辊，出料槽内设有转盘和反击挡板，压扁折断后的废料进入出料槽内，进行最终破碎，多重击打的方式，配合第二破碎辊与第一破碎辊之间形成井字形的交错结构，能从多个方向对废钢进行破碎，可有效提高破碎工作的效率。

技术研发人员：班先,王东波
受保护的技术使用者：山东太通再生资源有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/21