一种子午线轮胎均匀上胶设备的制作方法

文档序号:37392475发布日期:2024-03-22 10:48阅读:9来源:国知局
一种子午线轮胎均匀上胶设备的制作方法

本技术涉及轮胎加工,具体为一种子午线轮胎均匀上胶设备。


背景技术:

1、汽车在日常行驶中,轮胎部位会受到长久的磨损和冲击,因此轮胎在生产时要充分考虑到耐用性。子午线轮胎相比于普通轮胎具有更高的安全性,且使用寿命更长,轮胎生产厂商常通过在轮胎的结构层刷入特制的轮胎胶来增强轮胎的结构性能与耐磨性能。轮胎胶由硅胶和固化剂按照相应的比例混合而成。实际生产中,胶料涂抹的均匀程度对轮胎的性能具有较大影响;

2、现有技术中,人们缺少相应的轮胎上胶设备,通常是手持刷子来给轮胎上胶,而人工刷胶难以实现胶料的均匀性,因此无法确保轮胎各部位结构强度均等,且轮胎较重不方便进行翻面或移动,致使刷胶过程十分不便,为此,我们提出一种子午线轮胎均匀上胶设备。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种子午线轮胎均匀上胶设备,具有可靠的轮胎固定单元,方便轮胎的挂置,并能够将轮胎牢固套装在轮胎挂盘上,确保轮胎的匀速转动以及胶料涂抹的均匀性,且具有便捷的均匀刷料单元,操作人员通过按压连接压杆能够精确控制胶刷与胎面的贴合度,从而对转动着的轮胎进行均匀涂胶,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种子午线轮胎均匀上胶设备,包括安装底座、后护板、支撑杆、轮胎固定单元和均匀刷料单元;

3、安装底座:的上端左侧固定连接有竖向的侧安装架,所述后护板为折形的护板且分别与安装底座和侧安装架的后侧固定连接,所述支撑杆竖向设置在装置的右前侧且分别与安装底座和后护板的右侧前端固定连接,所述支撑杆与后护板为相同的形状结构;

4、轮胎固定单元:包含u形滑架、横向滑槽、电机安装板、电动机、传动轴、液压缸、连接推杆和轮胎挂盘,所述安装底座的上端前后两侧均开设有横向滑槽,所述u形滑架倒立设置且与横向滑槽滑动连接,所述侧安装架的下端中部嵌设安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端通过横向的连接推杆与u形滑架的左侧中部固定连接,所述u形滑架的上端左侧固定连接有电机安装板,所述电动机安装固定在电机安装板的左侧中部,所述电动机的输出轴与横向设置的传动轴的左端固定连接,所述传动轴的右端固定连接在轮胎挂盘的左侧中部,所述轮胎挂盘为圆形结构且接近于轮胎内径大小,所述电动机和液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;

5、均匀刷料单元:安装在后护板上部水平端的下侧。

6、安装底座用于横向滑槽的开设以及对侧安装架进行承托,侧安装架用于液压缸以及后护板的安装,后护板用于均匀刷料单元各组件的安装,并对装置的后侧进行围挡,防止在轮胎在转动刷胶时,胶水向外甩出到装置后侧的其它物体上,支撑杆用于对后护板的右前侧进行支撑,液压缸通过连接推杆带动u形滑架在横向滑槽中左右滑动,电机安装板用于电动机的安装,且电机安装板随u形滑架进行移动,进而能够带动安装在传动轴右侧的轮胎挂盘左右移动,方便轮胎的挂置,电动机通过传动轴带动轮胎挂盘转动,从而使胶料能够涂抹均匀,均匀刷料单元用于对转动着的轮胎均匀涂抹胶料。

7、进一步的,所述轮胎固定单元还包含操作内槽、螺纹杆、旋转块和胎内顶块,所述轮胎挂盘的右侧开设有正六边形的操作内槽,所述操作内槽的内部圆周阵列安装有六个螺纹杆,六个螺纹杆均朝向正六边形操作内槽的中心且与轮胎挂盘的外壁螺纹连接,所述螺纹杆位于操作内槽中的一端固定连接有旋转块,所述螺纹杆伸出轮胎挂盘外的一端固定连接有圆形的胎内顶块。操作内槽用于操作人员手部伸入并转动旋转块,旋转块带动螺纹杆转动并向外旋出,使外端的胎内顶块能够顶在轮胎的内侧,从而使轮胎能够牢固套装在轮胎挂盘上,确保轮胎的匀速转动以及胶料涂抹的均匀性。

8、进一步的,所述轮胎固定单元还包含承托杆和轴承,所述u形滑架的上端右侧固定连接有竖向的承托杆,所述承托杆的上端内部嵌设固定有轴承,所述传动轴穿过轴承的内圈且与轴承的内圈固定连接。承托杆用于轴承的安装,从而对传动轴进行承托,以应对轮胎对传动轴的压力。

9、进一步的,所述均匀刷料单元包含连接竖杆、曲形输料架、弹簧、顶部方块和竖向滑柱和连接压杆,所述竖向滑柱设有两个且均与后护板滑动连接,每个竖向滑柱的圆周外侧套有弹簧且上端均固定连接有顶部方块,左右两个顶部方块之间固定连接有横向的连接压杆,所述竖向滑柱的下端穿过后护板且与连接竖杆的上端固定连接,所述连接竖杆的下端固定连接在曲形输料架的弧形外侧。连接竖杆用于曲形输料架的安装,竖向滑柱与连接竖杆固定连接,从而可以使曲形输料架能够进行竖直方向上的升降,连接压杆用于固定连接左右两个顶部方块,使得能够在操作人员手部的下压下同步下降,弹簧套在竖向滑柱的外侧,并对顶部方块的下端形成一个弹力,从而使得连接压杆总有一个向上复位的趋势,从而方便操作人员控制曲形输料架与轮胎胎面的距离。

10、进一步的,所述均匀刷料单元还包含安装圆块、出胶口和刷胶毛束,所述曲形输料架的内部为空心结构且弧形内侧曲线阵列安装有多个安装圆块,每个安装圆块的中部均开设有一个出胶口,且位于出胶口的外侧位置处固定连接有刷胶毛束。安装圆块用于出胶口的开设以及刷胶毛束的安装,刷胶毛束能够将出胶口中出来的胶料均匀涂抹在转动着的轮胎上。

11、进一步的,还包括混料盒、输料软管、输料泵、料管通孔和装料管口,所述后护板的上端且在两个竖向滑柱之间开设有料管通孔,所述混料盒安装在后护板的上端且位于料管通孔的后侧,所述混料盒通过输料软管与曲形输料架的内部所连通,所述输料泵安装在混料盒的下端前侧且处料口与输料软管的一端相套接,所述混料盒的上端安装有装料管口,所述输料泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。混料盒用于胶料的混合,装料管口用于轮胎胶与固化剂的加入,输料泵通过输料软管将混料盒中混合好的胶料向曲形输料架中稳定运输,料管通孔用于输料软管的穿过,并使输料软管能够随曲形输料架进行移动。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本子午线轮胎均匀上胶设备,具有以下好处:

13、1、具有可靠的轮胎固定单元,方便轮胎的挂置,并能够将轮胎牢固套装在轮胎挂盘上,确保轮胎的匀速转动以及胶料涂抹的均匀性:液压缸通过连接推杆带动u形滑架在横向滑槽中左右滑动,电机安装板用于电动机的安装,且电机安装板随u形滑架进行移动,进而能够带动安装在传动轴右侧的轮胎挂盘左右移动,方便轮胎的挂置,电动机通过传动轴带动轮胎挂盘转动,旋转块带动螺纹杆转动并向外旋出,使外端的胎内顶块能够顶在轮胎的内侧,从而使轮胎能够牢固套装在轮胎挂盘上,确保轮胎的匀速转动以及胶料涂抹的均匀性;

14、2、具有便捷的均匀刷料单元,操作人员通过按压连接压杆能够精确控制胶刷与胎面的贴合度,从而对转动着的轮胎进行均匀涂胶:连接压杆在操作人员手部的下压效果下带动两侧的竖向滑柱同步下降,竖向滑柱与连接竖杆固定连接,从而可以使曲形输料架能够进行下降并靠近轮胎胎面,弹簧套在竖向滑柱的外侧,并对顶部方块的下端形成一个弹力,从而使得连接压杆总有一个向上复位的趋势,进而方便操作人员控制曲形输料架内侧的刷胶毛束与轮胎胎面的贴合程度,刷胶毛束能够将胶料均匀涂抹在转动着的轮胎胎面上,且弧形的毛刷排能够兼顾到胎面与胎侧;

15、3、本实用新型具有可靠的轮胎固定单元,方便轮胎的挂置,并能够将轮胎牢固套装在轮胎挂盘上,确保轮胎的匀速转动以及胶料涂抹的均匀性,且具有便捷的均匀刷料单元,操作人员通过按压连接压杆能够精确控制胶刷与胎面的贴合度,从而对转动着的轮胎进行均匀涂胶。

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