一种水泥生产用智能化配料装置的制作方法

文档序号:36843572发布日期:2024-01-26 22:59阅读:18来源:国知局
一种水泥生产用智能化配料装置的制作方法

本申请涉及水泥生产的,尤其是涉及一种水泥生产用智能化配料装置。


背景技术:

1、在建筑行业中,水泥的应用十分广泛。在生产水泥的过程中,需要使用配料装置将破碎后的水泥配料投放至运输机构,然后运输到粉磨装置进行粉磨。

2、目前,一般的配料装置包括投料箱、底座和传送带,投料箱与底座固定连接,投料箱的顶部开设有进料口,投料箱的底部开设有出料口,传送带位于投料箱靠近出料口的一侧,且与传送带固定连接。使用时,将水泥配料从进料口投入投料箱,然后水泥配料从出料口滑出并掉落至传送带上。

3、破碎后的水泥配料中含有大小不一的块状物,其中一部分块状物的体积超出了粉磨装置正常工作所允许的范围,这部分块状物通过配料装置运输到粉磨装置易于造成粉磨装置的损坏。


技术实现思路

1、为了使水泥生产线的粉磨装置不易损坏,本申请提供一种水泥生产用智能化配料装置。

2、本申请提供的一种水泥生产用智能化配料装置,采用如下的技术方案:

3、一种水泥生产用智能化配料装置,包括投料箱、底座、传送带和过滤组件,所述投料箱连接在所述底座上,所述投料箱的顶部开设有进料口,所述投料箱的底部开设有出料口,所述传送带位于所述投料箱靠近所述出料口的一侧,且与所述底座连接,所述传送带用于承载由所述出料口掉落出的水泥配料,所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板位于所述投料箱的内部,且位于所述进料口与所述出料口之间,所述过滤板与所述投料箱连接,所述过滤板上开设有过滤孔,过滤孔用于过滤出水泥配料中体积超过粉磨允许范围的块状物。

4、通过采用上述技术方案,将水泥配料由进料口投入投料箱内,在过滤孔的作用下,使得水泥配料中体积超过粉磨允许范围的块状物能够停留在过滤板上,从而使得水泥生产线的粉磨装置不易损坏。

5、可选的,所述传送带与所述底座的连接处设置有压力传感器,所述压力传感器分别与所述传送带和所述底座固定连接,所述压力传感器用于检测所述传送带的压力是否达到设定值并发出信号,所述传送带上连接有电机,所述电机的输出轴与所述传送带的驱动轴同轴固定连接,所述电机上固定连接有控制器,所述控制器分别与所述压力传感器和所述电机电连接,所述控制器响应于所述压力传感器发出的信号并控制所述电机的启停。

6、通过采用上述技术方案,当水泥配料掉落至传送带时,压力传感器检测到传送带的压力达到设定值并发送信号给控制器,控制器响应于信号并控制电机启动;当传送带上没有水泥配料时,压力传感器检测到传送带的压力小于设定值并发送信号给控制器,控制器响应于信号并控制电机停止,使得传送带的启停控制更加智能化。

7、可选的,所述过滤孔开设有多组,每组的数量为多个,多个所述过滤孔位于一条直线上,每相邻两组所述过滤孔所在的直线均相互平行设置,所述过滤组件还包括调节部,所述调节部包括遮挡条,所述遮挡条设置有多个,且与多组所述过滤孔一一对应,所述遮挡条的长度方向与一组所述过滤孔所在的直线平行设置,所述遮挡条位于所述过滤板靠近所述进料口的一侧,且与所述过滤板抵接。

8、通过采用上述技术方案,移动遮挡条,使遮挡条遮挡住过滤孔的部分面积,使得过滤孔能够根据需求过滤出不同大小的块状物,从而使得过滤板的使用更加灵活。

9、可选的,所述调节部还包括牵引连杆,所述牵引连杆设置有多个,所述牵引连杆位于相邻的两个所述遮挡条之间,且分别与相邻的两个所述遮挡条固定连接。

10、通过采用上述技术方案,在牵引连杆的连接作用下,使得多个遮挡条能够同时移动。

11、可选的,所述调节部还包括牵引链条,所述牵引链条位于所述遮挡条滑动方向的一端,所述牵引链条的一端与所述遮挡条固定连接,另一端穿设于所述投料箱靠近所述牵引链条的侧壁,所述过滤组件还包括驱动部,所述驱动部包括驱动齿轮,所述驱动齿轮位于所述投料箱的一侧,且与所述牵引链条啮合,所述驱动齿轮与所述投料箱转动连接,所述驱动齿轮的一侧同轴固定连接有手轮。

12、通过采用上述技术方案,转动手轮,手轮带动驱动齿轮旋转,通过驱动齿轮与牵引链条啮合,使得驱动齿轮能够驱动牵引链条移动,从而使得遮挡条能够便于朝靠近驱动齿轮的方向移动。

13、可选的,所述调节部还包括伸缩管和卡块,所述伸缩管套设于所述牵引链条,所述伸缩管的一端与所述遮挡条固定连接,另一端固定穿设于所述投料箱,所述伸缩管采用弹性材料制造而成,所述卡块滑动连接于所述投料箱靠近所述驱动齿轮的一侧,且滑动方向与所述驱动齿轮的齿面垂直设置,所述卡块的形状与所述驱动齿轮的齿槽相适配,且用于卡在所述驱动齿轮的齿槽内。

14、通过采用上述技术方案,将卡块从驱动齿轮的齿槽内滑出,遮挡条在伸缩管的弹力作用下朝远离驱动齿轮的方向移动,然后滑动卡块,使卡块卡进驱动齿轮的卡槽中,遮挡条的位置固定,通过卡块与伸缩管的配合,使得遮挡条便于朝远离驱动齿轮的方向移动,且使得遮挡条的位置便于进行固定。

15、可选的,所述牵引链条、所述伸缩管和所述驱动齿轮均设置有至少两个,所述驱动部还包括轴套连杆、轴套和齿轮轴,所述轴套连杆位于所述投料箱靠近所述驱动齿轮的一侧,且一端与所述投料箱固定连接,所述轴套的中部与所述轴套连杆远离所述投料箱的一端固定连接,所述齿轮轴设置有至少一个,且位于相邻的两个所述驱动齿轮之间,所述齿轮轴的两端均与所述驱动齿轮的中部固定连接,所述齿轮轴位于所述轴套内,且与所述轴套转动连接。

16、通过采用上述技术方案,通过设置多个牵引链条,使得遮挡条的受力更加平衡,在齿轮轴的连接作用下,使得一个驱动齿轮旋转能够驱动其他驱动齿轮旋转,从而使得牵引链条更加便于驱动。

17、可选的,所述过滤组件还包括减阻部,所述减阻部包括导轨、滑轮连杆和滑轮,所述导轨位于所述过滤板与所述遮挡条之间,且与所述过滤板固定连接,所述导轨的长度方向与所述遮挡条的滑动方向平行设置,所述滑轮连杆和所述滑轮均设置有多个,且均与所述遮挡条一一对应,所述滑轮连杆的轴线方向与所述过滤板垂直设置,所述滑轮连杆的一端与所述遮挡条固定连接,另一端与所述滑轮转动连接,所述滑轮滑动设置在所述导轨内。

18、通过采用上述技术方案,通过设置导轨和滑轮,使得遮挡条在过滤板上滑动时阻力减小,从而使得者遮挡条能够便于滑动。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过在投料箱内设置过滤板,使得过滤板能够过滤出水泥配料中体积超过粉磨允许范围的块状物,从而使得水泥生产线的粉磨装置不易损坏;

21、2.转动手轮,手轮带动驱动齿轮转动,驱动齿轮驱动牵引链条、牵引连杆和遮挡条移动,通过遮挡条遮挡住过滤孔的部分面积,使得过滤板能够根据需求过滤出水泥配料中不同大小的块状物,从而使得过滤板的使用更加灵活;

22、3.通过在遮挡条与过滤板之间设置导轨和滑轮,使得遮挡条在过滤板上滑动时阻力更小,从而使得遮挡条便于移动。



技术特征:

1.一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:包括投料箱(1)、底座(2)、传送带(3)和过滤组件(4),所述投料箱(1)连接在所述底座(2)上,所述投料箱(1)的顶部开设有进料口(11),所述投料箱(1)的底部开设有出料口(12),所述传送带(3)位于所述投料箱(1)靠近所述出料口(12)的一侧,且与所述底座(2)连接,所述传送带(3)用于承载由所述出料口(12)掉落出的水泥配料,所述过滤组件(4)包括过滤板(41),所述过滤板(41)位于所述投料箱(1)的内部,且位于所述进料口(11)与所述出料口(12)之间,所述过滤板(41)与所述投料箱(1)连接,所述过滤板(41)上开设有过滤孔(411),过滤孔用于过滤出水泥配料中体积超过粉磨允许范围的块状物。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述传送带(3)与所述底座(2)的连接处设置有压力传感器(31),所述压力传感器(31)分别与所述传送带(3)和所述底座(2)固定连接,所述压力传感器(31)用于检测所述传送带(3)的压力是否达到设定值并发出信号,所述传送带(3)上连接有电机(32),所述电机(32)的输出轴与所述传送带(3)的驱动轴同轴固定连接,所述电机(32)上固定连接有控制器(33),所述控制器(33)分别与所述压力传感器(31)和所述电机(32)电连接,所述控制器(33)响应于所述压力传感器(31)发出的信号并控制所述电机(32)的启停。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述过滤孔(411)开设有多组,每组的数量为多个,多个所述过滤孔(411)位于一条直线上,每相邻两组所述过滤孔(411)所在的直线均相互平行设置,所述过滤组件(4)还包括调节部(42),所述调节部(42)包括遮挡条(421),所述遮挡条(421)设置有多个,且与多组所述过滤孔(411)一一对应,所述遮挡条(421)的长度方向与一组所述过滤孔(411)所在的直线平行设置,所述遮挡条(421)位于所述过滤板(41)靠近所述进料口(11)的一侧,且与所述过滤板(41)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述调节部(42)还包括牵引连杆(422),所述牵引连杆(422)设置有多个,所述牵引连杆(422)位于相邻的两个所述遮挡条(421)之间,且分别与相邻的两个所述遮挡条(421)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述调节部(42)还包括牵引链条(423),所述牵引链条(423)位于所述遮挡条(421)滑动方向的一端,所述牵引链条(423)的一端与所述遮挡条(421)固定连接,另一端穿设于所述投料箱(1)靠近所述牵引链条(423)的侧壁,所述过滤组件(4)还包括驱动部(43),所述驱动部(43)包括驱动齿轮(434),所述驱动齿轮(434)位于所述投料箱(1)的一侧,且与所述牵引链条(423)啮合,所述驱动齿轮(434)与所述投料箱(1)转动连接,所述驱动齿轮(434)的一侧同轴固定连接有手轮(435)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述调节部(42)还包括伸缩管(424)和卡块(425),所述伸缩管(424)套设于所述牵引链条(423),所述伸缩管(424)的一端与所述遮挡条(421)固定连接,另一端固定穿设于所述投料箱(1),所述伸缩管(424)采用弹性材料制造而成,所述卡块(425)滑动连接于所述投料箱(1)靠近所述驱动齿轮(434)的一侧,且滑动方向与所述驱动齿轮(434)的齿面垂直设置,所述卡块(425)的形状与所述驱动齿轮(434)的齿槽相适配,且用于卡在所述驱动齿轮(434)的齿槽内。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述牵引链条(423)、所述伸缩管(424)和所述驱动齿轮(434)均设置有至少两个,所述驱动部(43)还包括轴套连杆(431)、轴套(432)和齿轮轴(433),所述轴套连杆(431)位于所述投料箱(1)靠近所述驱动齿轮(434)的一侧,且一端与所述投料箱(1)固定连接,所述轴套(432)的中部与所述轴套连杆(431)远离所述投料箱(1)的一端固定连接,所述齿轮轴(433)设置有至少一个,且位于相邻的两个所述驱动齿轮(434)之间,所述齿轮轴(433)的两端均与所述驱动齿轮(434)的中部固定连接,所述齿轮轴(433)位于所述轴套(432)内,且与所述轴套(432)转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种水泥生产用智能化配料装置,其特征在于:所述过滤组件(4)还包括减阻部(44),所述减阻部(44)包括导轨(441)、滑轮连杆(442)和滑轮(443),所述导轨(441)位于所述过滤板(41)与所述遮挡条(421)之间,且与所述过滤板(41)固定连接,所述导轨(441)的长度方向与所述遮挡条(421)的滑动方向平行设置,所述滑轮连杆(442)和所述滑轮(443)均设置有多个,且均与所述遮挡条(421)一一对应,所述滑轮连杆(442)的轴线方向与所述过滤板(41)垂直设置,所述滑轮连杆(442)的一端与所述遮挡条(421)固定连接,另一端与所述滑轮(443)转动连接,所述滑轮(443)滑动设置在所述导轨(441)内。


技术总结
本申请涉及一种水泥生产用智能化配料装置,涉及水泥生产的技术领域,其包括投料箱、底座、传送带和过滤组件,所述投料箱连接在所述底座上,所述投料箱的顶部开设有进料口,所述投料箱的底部开设有出料口,所述传送带位于所述投料箱靠近所述出料口的一侧,且与所述底座连接,所述传送带用于承载由所述出料口掉落出的水泥配料,所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板位于所述投料箱的内部,且位于所述进料口与所述出料口之间,所述过滤板与所述投料箱连接,所述过滤板上开设有过滤孔,过滤孔用于过滤出水泥配料中体积超过粉磨允许范围的块状物。本申请具有使水泥生产线的粉磨装置不易损坏的效果。

技术研发人员:魏建华,荣红敏,涂保懂,孟庆征,要伟平,魏澎,李鹏
受保护的技术使用者:阳泉冀东水泥有限责任公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/1/25
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