一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置的制作方法

本技术涉及硅基保温涂料生产，具体为一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置。

背景技术：

1、涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，硅基保温涂料，是一种单组分、无溶剂、潮气固化类弹性涂料，该涂料具有特殊清洁和白度保持能力，同时增加了保温材质具有保温的效果，硅基保温涂料在生产的过程中，需要用到搅拌设备，对硅基保温涂料的各种原材料进行混合，在制备过程中由于助剂之间的相互作用，难免产生气泡。

2、中国公开授权发明：cn113893748a公开了一种硅基保温涂料生产线上的涂料搅拌装置包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述罐体的内部设置有能够被电机驱动进行旋转的搅拌设备，所述罐体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀，所述罐体的底部固定安装有三组支撑腿，所述电机箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆将电机箱吊起，然后向罐体的内部注入需要搅拌的涂料，然后通过电机驱动罐体内部的搅拌设备进行旋转搅拌，搅拌完成之后，打开电磁阀，通过出料口，将涂料排出。

3、然而其装置还存在一定的问题，在实际使用过程中，不能够在搅拌的过程中进行消泡作业，在后续的涂覆工艺中，浆料中的气泡破裂，会造成涂覆隔膜表面漏涂、涂痕等，影响涂覆的外观与使用性能，为此，我们提出一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，包括连接箱，所述连接箱内设有搅拌箱，搅拌箱的顶部内壁上转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱的顶部连通并固定有第一阀门，所述第一阀门的顶部连通并固定有进料管，所述搅拌箱的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有方杆，所述方杆的左端延伸至连接箱外并嵌装有滚珠，所述连接箱滑动套设在方杆的外侧，所述连接箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧与滚珠滚动接触。

3、进一步优选的，所述搅拌箱的底部连通并固定有l形管，所述l形管的左端连通并固定有软管。

4、进一步优选的，所述软管的左端连通并固定有横管，所述横管的左端延伸至连接箱外连通并固定有第二阀门。

5、进一步优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与搅拌杆的顶端固定连接。

6、进一步优选的，所述搅拌箱的顶部连通并固定有竖管，所述搅拌箱的右侧固定连接有连接板。

7、进一步优选的，所述连接板的右侧固定连接有两个圆柱，所述连接箱的右侧内壁上固定连接有两个圆杆。

8、进一步优选的，所述圆柱滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述圆柱的右侧与连接箱的右侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将需要搅拌的涂料通过进料管、第一阀门排入至搅拌箱内，第二电机工作带动搅拌杆转动对涂料进行搅拌作业，第一电机通过偏心轮对滚珠进行挤压，滚珠通过方杆带动连接块移动，连接块带动搅拌箱向右移动，搅拌箱带动连接板移动对弹簧进行压缩，第一电机持续工作能够带动搅拌箱循环左右摆动，此时配合搅拌杆转动能够使得涂料与消泡剂之间相互交错，充分混合，从而达到了消泡的目的，能够在搅拌的过程中进行消泡作业，在后续的涂覆工艺中，避免浆料中含有气泡，避免出现涂覆隔膜表面漏涂、涂痕等现象，不影响涂覆的外观与使用性能。

技术特征：

1.一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)内设有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)的顶部内壁上转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌箱(2)的顶部连通并固定有第一阀门(4)，所述第一阀门(4)的顶部连通并固定有进料管(5)，所述搅拌箱(2)的左侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧固定连接有方杆(7)，所述方杆(7)的左端延伸至连接箱(1)外并嵌装有滚珠(8)，所述连接箱(1)滑动套设在方杆(7)的外侧，所述连接箱(1)的左侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端部固定连接有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)的外侧与滚珠(8)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部连通并固定有l形管(12)，所述l形管(12)的左端连通并固定有软管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述软管(13)的左端连通并固定有横管(14)，所述横管(14)的左端延伸至连接箱(1)外连通并固定有第二阀门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴端部与搅拌杆(3)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部连通并固定有竖管(17)，所述搅拌箱(2)的右侧固定连接有连接板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述连接板(18)的右侧固定连接有两个圆柱(19)，所述连接箱(1)的右侧内壁上固定连接有两个圆杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，其特征在于：所述圆柱(19)滑动套设在对应的圆杆(20)的外侧，所述圆柱(19)的右侧与连接箱(1)的右侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(21)，所述弹簧(21)活动套设在对应的圆杆(20)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种硅基保温涂料复合浆料消泡装置，包括连接箱，所述连接箱内设有搅拌箱。本技术将需要搅拌的涂料通过进料管、第一阀门排入至搅拌箱内，第二电机工作带动搅拌杆转动对涂料进行搅拌作业，第一电机通过偏心轮对滚珠进行挤压，滚珠通过方杆带动连接块移动，连接块带动搅拌箱向右移动，搅拌箱带动连接板移动对弹簧进行压缩，第一电机持续工作能够带动搅拌箱循环左右摆动，此时配合搅拌杆转动能够使得涂料与消泡剂之间相互交错，充分混合，从而达到了消泡的目的，能够在搅拌的过程中进行消泡作业，在后续的涂覆工艺中，避免浆料中含有气泡，避免出现涂覆隔膜表面漏涂、涂痕等现象，不影响涂覆的外观与使用性能。

技术研发人员：钱鑫,钱祎临,吴成涛
受保护的技术使用者：上海励江机电设备安装有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/1