钢结构加工喷涂装置的制作方法

文档序号:37036974发布日期:2024-02-20 20:29阅读:13来源:国知局
钢结构加工喷涂装置的制作方法

本技术涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种钢结构加工喷涂装置。


背景技术:

1、钢结构是各种建筑物中的主要组成部分和承载结构,为了防止钢结构的生锈腐蚀,需要在钢结构的表面上喷涂防锈涂料。同时,可在钢结构的表面上喷涂防火等功能性涂料,以提高钢结构的功能性。

2、中国实用新型专利cn208449719u公开了一种钢结构表面喷漆装置,包括第二带轮、第二固定架、壳体,所述壳体一侧前部设置有所述第二固定架,所述第二固定架后方远离所述壳体一侧设置有所述第二带轮,所述第二带轮后方设置有第四固定架,所述第四固定架后方远离所述壳体一侧设置有固定块。

3、该喷漆装置的传送带容易在喷漆的过程中受到污染,需要定期清洗,传送带拆装清洗不便。同时,在传送带传送钢结构时只能对钢结构的一个面进行喷漆处理,需要对钢结构进行翻转后再次传送以喷涂钢结构的其他面,效率较低。因此,需要提供一种钢结构加工喷涂装置,能够解决现有技术中传送带需要定期拆装清洗、喷涂效率较低的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工喷涂装置,能够解决现有技术中传送带需要定期拆装清洗、喷涂效率较低的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种钢结构加工喷涂装置,包括喷涂支架、转动组件、夹持组件、移动组件、油漆箱和喷头;转动组件安装在喷涂支架内,且位于喷涂支架的下部,转动组件上设有一对夹持组件,钢结构的两端分别通过一对夹持组件夹持在转动组件上;油漆箱通过移动组件可横向移动式安装在喷涂支架内,且位于钢结构的上方,一个或多个喷头安装在油漆箱的底部并面向钢结构设置。

4、所述的喷涂支架包括底板、连接板和顶板,一对连接板垂直连接在底板与顶板之间,形成矩形框架结构的喷涂支架;转动组件设置在一对连接板的下部之间,移动组件设置在顶板上。

5、所述的转动组件包括转杆和第二伺服电机;一根转杆的一端可转动式嵌装在其中一块连接板上,一根转杆的另一端上安装有一组夹持组件;另一根转杆的一端贯穿另一块连接板并与第二伺服电机的输出轴同轴固连,第二伺服电机固定设置在另一块连接板上,另一根转杆的另一端上安装有另一组夹持组件,使一对夹持组件通过两根转杆相对设置。

6、所述的夹持组件包括连接座、第一伺服电机、转柱、升降板和夹持板;连接座内形成有凹槽,转柱的下端可转动式安装在凹槽的底部,转柱的上端贯穿连接座的顶部并与第一伺服电机的输出轴同轴固连,第一伺服电机安装在连接座的顶部;一对升降板的一端分别可升降式安装在转柱上,一对升降板的另一端设有夹持板,一对升降板上的夹持板相对设置并夹紧在钢结构的端部。

7、所述的转柱上形成有两段螺纹方向相反的外螺纹,一对升降板的一端内形成有内螺纹孔,使一对升降板分别通过螺纹旋接在转柱的两段螺纹上。

8、所述的连接座内形成有限位槽,限位槽平行于转柱设置;一对升降板的一端端部分别形成有限位座,限位座可滑动式嵌装在限位槽内。

9、所述的移动组件包括固定柱、滑板和驱动机构;顶板内形成有固定孔,固定柱固定嵌装在固定孔内;驱动机构安装在顶板上,滑板的上端与驱动机构连接,滑板的下端垂直贯穿顶板并与油漆箱连接,且固定柱垂直贯穿滑板。

10、所述的驱动机构包括第三伺服电机、扇形齿轮、齿条和弹簧;扇形齿轮通过支架安装在顶板的一端上方,第三伺服电机安装在支架上,且第三伺服电机的输出轴与扇形齿轮的中心同轴固连;齿条的一端与滑板的上端固定连接,齿条与扇形齿轮啮合传动连接;弹簧套装在固定柱上,且弹簧的两端分别固定在滑板与固定孔的一端内壁上。

11、所述的支架上形成有通孔,使齿条的另一端能通过通孔贯穿支架。

12、本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

13、1、本实用新型由于设有转动组件和夹持组件,一对夹持组件能可靠夹持在钢结构的两端,便于油漆箱上的喷头对钢结构表面进行喷涂作业,在一个面喷涂完成后,可通过转动组件对钢结构进行翻转,从而依次对钢结构的不同表面进行喷涂,提高喷涂效率和便捷性,无需设置传送带,避免了频繁拆装清洗的不便。

14、2、本实用新型由于设有移动组件,能通过扇形齿轮与齿条的部分啮合带动滑板和油漆箱沿固定柱滑动,也能通过弹簧在扇形齿轮转动至缺口处时将齿条滑动复位,从而调节油漆箱的位置,使油漆箱做横向往复运动,便于喷头对钢结构进行不同部位的喷涂作业,提高喷涂的连续性、均匀性和质量。



技术特征:

1.一种钢结构加工喷涂装置,其特征是:包括喷涂支架、转动组件、夹持组件、移动组件、油漆箱(16)和喷头(17);转动组件安装在喷涂支架内,且位于喷涂支架的下部,转动组件上设有一对夹持组件,钢结构(6)的两端分别通过一对夹持组件夹持在转动组件上;油漆箱(16)通过移动组件可横向移动式安装在喷涂支架内,且位于钢结构(6)的上方,一个或多个喷头(17)安装在油漆箱(16)的底部并面向钢结构(6)设置;

2.根据权利要求1所述的钢结构加工喷涂装置,其特征是:所述的喷涂支架包括底板(1)、连接板(2)和顶板(8),一对连接板(2)垂直连接在底板(1)与顶板(8)之间,形成矩形框架结构的喷涂支架;转动组件设置在一对连接板(2)的下部之间,移动组件设置在顶板(8)上。

3.根据权利要求2所述的钢结构加工喷涂装置,其特征是:所述的转动组件包括转杆(3)和第二伺服电机(7);一根转杆(3)的一端可转动式嵌装在其中一块连接板(2)上,一根转杆(3)的另一端上安装有一组夹持组件;另一根转杆(3)的一端贯穿另一块连接板(2)并与第二伺服电机(7)的输出轴同轴固连,第二伺服电机(7)固定设置在另一块连接板(2)上,另一根转杆(3)的另一端上安装有另一组夹持组件,使一对夹持组件通过两根转杆(3)相对设置。

4.根据权利要求3所述的钢结构加工喷涂装置,其特征是:所述的夹持组件包括连接座(4)、第一伺服电机(5)、转柱(19)、升降板(20)和夹持板(22);连接座(4)内形成有凹槽(18),转柱(19)的下端可转动式安装在凹槽(18)的底部,转柱(19)的上端贯穿连接座(4)的顶部并与第一伺服电机(5)的输出轴同轴固连,第一伺服电机(5)安装在连接座(4)的顶部;一对升降板(20)的一端分别可升降式安装在转柱(19)上,一对升降板(20)的另一端设有夹持板(22),一对升降板(20)上的夹持板(22)相对设置并夹紧在钢结构(6)的端部。

5.根据权利要求4所述的钢结构加工喷涂装置,其特征是:所述的转柱(19)上形成有两段螺纹方向相反的外螺纹,一对升降板(20)的一端内形成有内螺纹孔,使一对升降板(20)分别通过螺纹旋接在转柱(19)的两段螺纹上。

6.根据权利要求4所述的钢结构加工喷涂装置,其特征是:所述的连接座(4)内形成有限位槽,限位槽平行于转柱(19)设置;一对升降板(20)的一端端部分别形成有限位座(21),限位座(21)可滑动式嵌装在限位槽内。


技术总结
本技术公开了一种钢结构加工喷涂装置,包括喷涂支架、转动组件、夹持组件、移动组件、油漆箱(16)和喷头(17);转动组件安装在喷涂支架内,且位于喷涂支架的下部,转动组件上设有一对夹持组件,钢结构(6)的两端分别通过一对夹持组件夹持在转动组件上;油漆箱(16)通过移动组件可横向移动式安装在喷涂支架内,且位于钢结构(6)的上方,一个或多个喷头(17)安装在油漆箱(16)的底部并面向钢结构(6)设置。本技术能够解决现有技术中传送带需要定期拆装清洗、喷涂效率较低的问题。

技术研发人员:赵小东,巫斐,刘模权,王慕平,刘沃升
受保护的技术使用者:中建八局南方建设有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/2/19
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