一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机的制作方法

文档序号:36949247发布日期:2024-02-07 12:12阅读:14来源:国知局
一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机的制作方法

本技术涉及涂料加工,具体涉及一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。


背景技术:

1、一般的涂料为颗粒状,与水混合不均匀且混合效率较低,在混合前需要将涂料进行粉碎,现有的装饰工程用涂料粉碎混合装置的搅拌装置通常采用电机带动搅拌轴转动,并带动搅拌轴上的叶片进行搅拌混合,如公开号为cn205586892u的涂料搅拌装置,该种搅拌装置位于容器中心,当涂料粘度较低时,搅拌过程易形成漩涡,漩涡会加剧搅拌器的振动,严重时甚至会使搅拌装置出现损坏,同时混合效率也将降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。

2、本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、本技术方案中所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,包括箱体,所述箱体包括上部分的粉碎腔与下部分的混合腔,所述粉碎腔与混合腔之间通过两个筛板隔开,所述筛板上侧的粉碎腔内设有两个辊轮;

4、所述混合腔内设有混合装置,所述混合装置包括转动板与转动轴,所述转动板位于混合腔底部,所述转动轴下端依次贯穿转动板与箱体底部,并与第二电机输出端连接,所述转动板两端分别竖直设有固定杆,所述固定杆上套设有套筒,所述套筒底部套设有第二齿轮,所述转动轴下端套设有第一齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述转动轴上设有若干根第二搅动杆,所述套筒外侧设有若干根第一搅动杆。

5、上述技术方案中优先地,所述固定杆下端与转动板连接处周围设有环形的第一安装槽,所述套筒下端伸入到第一安装槽内,所述套筒内顶部设有第二安装槽,所述固定杆顶部伸入到第二安装槽内,所述套筒与固定杆之间设有若干个轴承。

6、上述技术方案中优先地,所述第二搅动杆与第一搅动杆间隔设置。

7、上述技术方案中优先地,所述粉碎腔两侧分别设有一个提升腔,所述提升腔与粉碎腔之间通过隔板隔开,两个所述隔板之间设于两个辊轮,所述隔板下端与筛板连接处设有提升进料口,所述隔板上端设有提升出料口,所述提升出料口设有伸入到粉碎腔内的输料板,所述提升腔内设有提升装置。

8、上述技术方案中优先地,所述提升装置包括位于提升腔内的绞龙,所述绞龙上端贯穿箱体顶部,并与第一电机输出端连接。

9、上述技术方案中优先地,所述隔板呈弧形,使得提升腔呈圆柱形。

10、上述技术方案中优先地,所述输料板向辊轮倾斜设置,倾斜角度为4°~8°,且所述输料板靠近辊轮一端位于辊轮上方。

11、上述技术方案中优先地,两个所述筛板以粉碎腔的纵向对称轴对称设置,且两筛板形成一个向上的锥形,锥面倾斜角度为5°~10°。

12、上述技术方案中优先地,所述粉碎腔顶部设有进料口。

13、上述技术方案中优先地,混合腔底部设有出料口。

14、与现有技术相比,本实用新型提供的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,具备以下有益效果:

15、本实用新型提高了涂料的湍流程度,减少漩涡现象的产生,提高搅拌效率,增加搅拌装置的使用寿命,减少流体运动中的无用功,节能降耗。



技术特征:

1.一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)包括上部分的粉碎腔(2)与下部分的混合腔(9),所述粉碎腔(2)与混合腔(9)之间通过两个筛板(5)隔开,所述筛板(5)上侧的粉碎腔(2)内设有两个辊轮(11);

2.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述固定杆(406)下端与转动板(401)连接处周围设有环形的第一安装槽(402),所述套筒(403)下端伸入到第一安装槽(402)内,所述套筒(403)内顶部设有第二安装槽(410),所述固定杆(406)顶部伸入到第二安装槽(410)内,所述套筒(403)与固定杆(406)之间设有若干个轴承(407)。

3.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述第二搅动杆(412)与第一搅动杆(408)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述粉碎腔(2)两侧分别设有一个提升腔(14),所述提升腔(14)与粉碎腔(2)之间通过隔板(15)隔开,两个所述隔板(15)之间设于两个辊轮(11),所述隔板(15)下端与筛板(5)连接处设有提升进料口(8),所述隔板(15)上端设有提升出料口(13),所述提升出料口(13)设有伸入到粉碎腔(2)内的输料板(12),所述提升腔(14)内设有提升装置(3)。

5.根据权利要求4所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述提升装置(3)包括位于提升腔(14)内的绞龙(302),所述绞龙(302)上端贯穿箱体(1)顶部,并与第一电机(301)输出端连接。

6.根据权利要求4所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述隔板(15)呈弧形,使得提升腔(14)呈圆柱形。

7.根据权利要求4所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述输料板(12)向辊轮(11)倾斜设置,倾斜角度为4°~8°,且所述输料板(12)靠近辊轮(11)一端位于辊轮(11)上方。

8.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,两个所述筛板(5)以粉碎腔(2)的纵向对称轴对称设置,且两筛板(5)形成一个向上的锥形,锥面倾斜角度为5°~10°。

9.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,所述粉碎腔(2)顶部设有进料口(6)。

10.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机,其特征在于,混合腔(9)底部设有出料口(7)。


技术总结
本技术中公开了一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机,包括箱体,箱体包括上部分的粉碎腔与下部分的混合腔,粉碎腔与混合腔之间通过两个筛板隔开,筛板上侧的粉碎腔内设有两个辊轮;混合腔内设有混合装置,混合装置包括转动板与转动轴,转动板位于混合腔底部,转动轴下端依次贯穿转动板与箱体底部,并与第二电机输出端连接,转动板两端分别竖直设有固定杆,固定杆上套设有套筒,套筒底部套设有第二齿轮,转动轴下端套设有第一齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,转动轴上设有若干根第二搅动杆,套筒外侧设有若干根第一搅动杆。本技术提高了涂料的湍流程度,减少漩涡现象的产生,提高搅拌效率。

技术研发人员:唐娟,厍孟江,徐贤刚
受保护的技术使用者:四川省申邦科技有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/2/6
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