一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置的制作方法

文档序号:36929721发布日期:2024-02-02 21:55阅读:14来源:国知局
一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置的制作方法

本技术涉及大型机架加工,具体的,涉及一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置。


背景技术:

1、在大型机架的生产加工过程中,需要使用喷漆烘干装置对机架的外壁进行喷涂,提高机架的美观性。

2、中国专利公开了一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,公告号为cn216368568u,文中提出“包括支架组件和烘干机构,所述支架组件包括支撑主架、防护挡板、顶板、箱体和高压泵;所述烘干机构包括无杆气缸、通风板、电加热环、导风管、风机、管架和喷头;所述支撑主架的内侧壁顶部固定连接有顶板,所述支撑主架的上表面中部安装有无杆气缸,所述无杆气缸的活塞杆固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有管架,所述管架的内侧壁均匀连通有喷头,所述支撑主架的内侧壁底部固定连接有通风板,所述通风板的下表面中部安装有电加热环,所述通风板的底部固定连接有导风管,所述导风管的内侧壁底部安装有风机。”,但该设备仅能从机架的三面进行喷涂,仍有喷涂死角,喷涂不均,影响设备的使用效果,因此,设计一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,解决了相关技术中的在使用过程中仍有喷涂死角,喷涂不均,影响设备使用效果的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,包括箱体,所述箱体的内壁顶部安装有轨道,且轨道的底部安装有固定架,所述固定架的两侧内壁均安装有一对电动轴,且两对电动轴分别安装于轨道的两侧,所述固定架的底部焊接有喷涂架,且喷涂架的内壁等距设有若干个喷嘴,所述喷涂架的外壁安装有导料泵,且导料泵的一端插接有进料管,所述箱体的外部安装有颜料箱,且进料管远离导料泵的一端插接安装于颜料箱的内部,所述箱体的内壁顶部安装有两个加热管,且两个加热管分别位于轨道的两侧外部,所述箱体的一端外壁安装有一对风机。

4、优选的,所述喷涂架呈圆环状,且喷涂架的内壁底部开设有漏孔。

5、优选的,所述箱体的一端外壁安装有抽气机,且抽气机位于两个风机之间,所述抽气机的外壁插接有导气管,所述箱体的顶部端面安装有过滤箱,且导气管远离抽气机的一端插接安装于过滤箱的内部。

6、优选的,所述箱体的两侧内壁均安装有气缸,且气缸的输出端插接有支杆。

7、优选的,所述支杆的顶部外壁和底部外壁均焊接有连接架,且连接架上安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的一端连接有压板。

8、优选的,所述箱体的底部端面四周均安装有升降柱,且升降柱的外部安装有万向轮。

9、优选的,所述箱体的另一端铰接有一对箱门,且箱门是由透明塑料制成。

10、优选的,所述过滤箱的内部填充有活性炭。

11、本实用新型的有益效果:

12、1、通过喷涂架和喷嘴可以对机架的外壁进行全方位喷漆,喷漆覆盖范围广,喷涂更加均匀,避免出现喷漆死角,提高了设备的喷涂效果,通过电动轴可以带动固定架在轨道上进行移动,进而实现对喷涂架位置的调节,有利于对机架进行整体喷涂,更加自动化,提升了设备的使用性,通过加热管和风机可以加快机架喷漆面的干燥,加快工作效率。

13、2、通过抽气机可以将箱体内部的异味抽出,并利用导气管将异味气体导入到过滤箱内进行过滤,避免异味散出污染空气,通过气缸控制支杆的长度,可以固定不同长度的机架,提高了设备的使用性,通过连接架、气动伸缩杆和压板可以增加机架与支杆之间的连接性,避免喷漆时机架出现偏移现象。



技术特征:

1.一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁顶部安装有轨道(2),且轨道(2)的底部安装有固定架(3),所述固定架(3)的两侧内壁均安装有一对电动轴(4),且两对电动轴(4)分别安装于轨道(2)的两侧,所述固定架(3)的底部焊接有喷涂架(5),且喷涂架(5)的内壁等距设有若干个喷嘴(6),所述喷涂架(5)的外壁安装有导料泵(7),且导料泵(7)的一端插接有进料管(8),所述箱体(1)的外部安装有颜料箱(9),且进料管(8)远离导料泵(7)的一端插接安装于颜料箱(9)的内部,所述箱体(1)的内壁顶部安装有两个加热管(10),且两个加热管(10)分别位于轨道(2)的两侧外部,所述箱体(1)的一端外壁安装有一对风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述喷涂架(5)呈圆环状,且喷涂架(5)的内壁底部开设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的一端外壁安装有抽气机(12),且抽气机(12)位于两个风机(11)之间,所述抽气机(12)的外壁插接有导气管(13),所述箱体(1)的顶部端面安装有过滤箱(14),且导气管(13)远离抽气机(12)的一端插接安装于过滤箱(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁均安装有气缸(15),且气缸(15)的输出端插接有支杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述支杆(16)的顶部外壁和底部外壁均焊接有连接架(17),且连接架(17)上安装有气动伸缩杆(18),所述气动伸缩杆(18)的一端连接有压板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部端面四周均安装有升降柱(20),且升降柱(20)的外部安装有万向轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的另一端铰接有一对箱门(22),且箱门(22)是由透明塑料制成。

8.根据权利要求3所述的一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,其特征在于,所述过滤箱(14)的内部填充有活性炭。


技术总结
本技术涉及大型机架加工技术领域,提出了一种大型机架加工生产用喷漆烘干装置,包括箱体,所述箱体的内壁顶部安装有轨道,且轨道的底部安装有固定架,所述固定架的两侧内壁均安装有一对电动轴,且两对电动轴分别安装于轨道的两侧,所述固定架的底部焊接有喷涂架,且喷涂架的内壁等距设有若干个喷嘴;该大型机架加工生产用喷漆烘干装置,通过喷涂架和喷嘴可以对机架的外壁进行全方位喷漆,喷漆覆盖范围广,喷涂更加均匀,避免出现喷漆死角,提高了设备的喷涂效果,通过电动轴可以带动固定架在轨道上进行移动,进而实现对喷涂架位置的调节,有利于对机架进行整体喷涂,更加自动化,提升了设备的使用性。

技术研发人员:贝静波,张王龙,王光福
受保护的技术使用者:宁波市镇海贝士金属制品有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/1
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