一种切削液定量加料装置的制作方法

文档序号:37030643发布日期:2024-02-20 20:19阅读:15来源:国知局
一种切削液定量加料装置的制作方法

本技术涉及液体混合,具体为一种切削液定量加料装置。


背景技术:

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

2、切削液的主要成分为水、油和添加剂,添加剂一般包括除锈剂、抗菌剂和乳化剂等。在切削液的生产过程中,需要根据切削液的不同原料进行不同比例的配比,例如按照水:油:添加剂=15:4:1的体积比进行加料混合。

3、但是目前在对切削液进行加料配比时,多通过人工对不同原料进行称量,再按照不同比例投入到搅拌设备内进行配比混合,这种方式存在费时费力,工作效率低的问题。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种切削液定量加料装置。

2、本实用新型提出的一种切削液定量加料装置,包括搅拌箱,搅拌箱的上方设置有多个料斗,料斗上安装有下料管,下料管的另一端朝下且与搅拌箱的内部相连通,下料管上安装有下料阀,下料阀的阀杆通过传动机构与驱动件连接,通过驱动件带动多个下料阀的阀杆呈多角度旋转,实现多个料斗的分别定量下料。

3、作为本实用新型进一步优化的方案,传动机构包括传动杆和齿轮组,传动杆安装在驱动件的输出轴上,齿轮组的数量为多个且与多个料斗一一对应,每个下料阀的阀杆均通过一个齿轮组与传动杆传动连接,且每个齿轮组的传动比根据切削液原料的加料配比而定。

4、作为本实用新型进一步优化的方案,齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮安装在下料阀的阀杆外端,第二齿轮安装在传动杆的外周且与第一齿轮相互啮合。

5、作为本实用新型进一步优化的方案,搅拌箱的主体为顶部开口的箱体,且箱体内安装有搅拌机。

6、作为本实用新型进一步优化的方案,搅拌箱上安装有支架,支架设置在搅拌箱的正上方,支架上具有多个安装位,且每个安装位上均安装一个料斗。

7、本实用新型所提出的切削液定量加料装置,具有以下有益效果:

8、在使用时,向多个料斗内分别加入不同的原料,然后通过驱动件带动传动杆转动,使得传动杆带动多个第二齿轮同步转动,而第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得阀杆带动下料阀的阀芯转动,使得下料阀处于打开状态,以便自动下料;

9、可以根据切削液原料的加料配比来设计每个齿轮组的传动比,使得每个第二齿轮能够带动相邻的第一齿轮多角度转动,而第一齿轮则带动阀杆和阀芯随之转动,如此,就实现了多个下料阀的阀口打开口径不等,使得下料体积不等,以便按照预设体积比进行切削液原料的加料配比。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

11、附图说明

12、图1为本实用新型的结构示意图;

13、图2为本实用新型传动机构的结构示意图。



技术特征:

1.一种切削液定量加料装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,搅拌箱(1)的上方设置有多个料斗(2),料斗(2)上安装有下料管(3),下料管(3)的另一端朝下且与搅拌箱(1)的内部相连通,下料管(3)上安装有下料阀(4),下料阀(4)的阀杆通过传动机构(5)与驱动件(6)连接,通过驱动件(6)带动多个下料阀(4)的阀杆呈多角度旋转,实现多个料斗(2)的分别定量下料。

2.根据权利要求1所述的一种切削液定量加料装置,其特征在于,传动机构(5)包括传动杆(53)和齿轮组,传动杆(53)安装在驱动件(6)的输出轴上,齿轮组的数量为多个且与多个料斗(2)一一对应,每个下料阀(4)的阀杆均通过一个齿轮组与传动杆(53)传动连接,且每个齿轮组的传动比根据切削液原料的加料配比而定。

3.根据权利要求2所述的一种切削液定量加料装置,其特征在于,齿轮组包括第一齿轮(51)和第二齿轮(52),第一齿轮(51)安装在下料阀(4)的阀杆外端,第二齿轮(52)安装在传动杆(53)的外周且与第一齿轮(51)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种切削液定量加料装置,其特征在于,搅拌箱(1)的主体为顶部开口的箱体,且箱体内安装有搅拌机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种切削液定量加料装置,其特征在于,搅拌箱(1)上安装有支架(8),支架(8)设置在搅拌箱(1)的正上方,支架(8)上具有多个安装位,且每个安装位上均安装一个料斗(2)。


技术总结
本技术涉及液体混合技术领域,且公开了一种切削液定量加料装置,包括搅拌箱,搅拌箱的上方设置有多个料斗,料斗上安装有下料管,下料管的另一端朝下且与搅拌箱的内部相连通,下料管上安装有下料阀,下料阀的阀杆通过传动机构与驱动件连接,通过驱动件带动多个下料阀的阀杆呈多角度旋转,实现多个料斗的分别定量下料。本技术可以根据切削液原料的加料配比来设计每个齿轮组的传动比,使得每个第二齿轮能够带动相邻的第一齿轮多角度转动,而第一齿轮则带动阀杆和阀芯随之转动,如此,就实现了多个下料阀的阀口打开口径不等,使得下料体积不等,以便按照预设体积比进行切削液原料的加料配比。

技术研发人员:王梓隽,王晓薇
受保护的技术使用者:上海化丰实业有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/19
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