一种旋风式二次过滤水气分离器的制作方法

本技术涉及一种水气分离器，特别是一种旋风式水气分离器。

背景技术：

1、申请号为“201220547911.2”的实用新型专利公开了一种水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，入口管设置在筒体的顶部，气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，冷凝水出口设置在筒体的底部，旋流板设置在气体导出管入口的上端，竖板设置在气体导出管入口的下端，竖板与冷凝水出口之间设置挡板，竖板的下端紧挨着挡板的上表面。通过在水气分离器的冷凝水出口处设置挡板，而在挡板的上方设置挡块，阻止空气的水蒸汽因气压差原因流通到分离器中，从而实现了充分分离气体中水分的目的，由于压缩空气中含有杂质，这些杂质会堵塞其冷凝水出口，导致其不能正常工作，使用寿命不长，由于水气分离器和其他设备集成在一起，其检修是非常麻烦的，而且这种水气分离器只有旋风水气分离机构，其效率比较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种使用寿命长且水气分离效率高的旋风式二次过滤水气分离器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种旋风式二次过滤水气分离器，包括内部空心的筒体，所述筒体的顶端设置有与其内部连通的进气管和排气管，底端设置有其内部连通的排水管，所述筒体的内部设置有水气分离结构，所述筒体的底部设置有排渣管，所述排水管的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方。

4、所述进气管和排气管同时设置在所述筒体的同一水平位置处，所述排气管的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯。

5、所述水气分离结构包括旋风水气分离结构和滤网水气分离结构，所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构之间设置有分离板，所述分离板套在所述排气管上，所述旋风水气分离结构位于所述筒体的进气管处，所述滤网水气分离结构位于所述筒体的排水管处，所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构通过所述分离板上环状排列的导流孔连通。

6、所述旋风水气分离结构包括旋风水气分离腔。

7、所述滤网水气分离结构包括滤网水气分离腔，所述滤网水气分离腔的内部设置有管状过滤网和片状过滤网，所述管状过滤网套在所述排气管上，所述管状过滤网的内壁和所述排气管的外侧隔开形成水气过滤内腔，外侧与所述筒体的内壁隔开形成水气过滤外腔，所述排气管位于筒体内部的一端与所述片状过滤网隔开，所述管状过滤网的一端与所述分离板固定连接，另一端与所述片状过滤网固定连接，装配后，所述管状过滤网竖向设置在所述分离板和片状过滤网之间，所述水气过滤内腔和水气过滤外腔通过所述片状过滤网的滤孔来连通。

8、所述管状过滤网的滤孔比所述片状过滤网的滤孔小。

9、所述进气管位于筒体外侧的一端和排气管位于筒体外侧的一端均设置有法兰盘。

10、所述分离板的边缘和片状过滤网的边缘均向上折弯形成与筒体的内壁抵触的裙边。

11、本实用新型的有益效果是：本产品通过筒体底部的排渣管及时将杂质排走，且排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方，使得杂质无法进入到排水管的内部，从而确保气水分离器正常工作，使用寿命长，无需检修。

12、另外，由于本产品设置有旋风水气分离结构和滤网水气分离结构，而普通的水气分离器只有旋风水气分离结构，因此，本产品的水气分离效率是高于普通的水气分离器，其干燥效果更出色，防止腐蚀其他设备。

技术特征：

1.一种旋风式二次过滤水气分离器，包括内部空心的筒体(1)，所述筒体(1)的顶端设置有与其内部连通的进气管(11)和排气管(12)，底端设置有其内部连通的排水管(13)，其特征在于所述筒体(1)的内部设置有水气分离结构，所述筒体(1)的底部设置有排渣管(14)，所述排水管(13)的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方。

2.根据权利要求1所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述进气管(11)和排气管(12)同时设置在所述筒体(1)的同一水平位置处，所述排气管(12)的一端向所述筒体(1)的内部延伸后向下折弯。

3.根据权利要求2所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述水气分离结构包括旋风水气分离结构和滤网水气分离结构，所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构之间设置有分离板(15)，所述分离板(15)套在所述排气管(12)上，所述旋风水气分离结构位于所述筒体的进气管(11)处，所述滤网水气分离结构位于所述筒体(1)的排水管处，所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构通过所述分离板(15)上环状排列的导流孔(151)连通。

4.根据权利要求3所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述旋风水气分离结构包括旋风水气分离腔(16)。

5.根据权利要求4所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述滤网水气分离结构包括滤网水气分离腔(17)，所述滤网水气分离腔(17)的内部设置有管状过滤网(171)和片状过滤网(172)，所述管状过滤网(171)套在所述排气管(12)上，所述管状过滤网(171)的内壁和所述排气管(12)的外侧隔开形成水气过滤内腔(173)，外侧与所述筒体的内壁隔开形成水气过滤外腔(174)，所述水气过滤内腔(173)和水气过滤外腔(174)连通，所述排气管(12)位于筒体内部的一端与所述片状过滤网(172)隔开，所述管状过滤网(171)的一端与所述分离板(15)固定连接，另一端与所述片状过滤网(172)固定连接，装配后，所述管状过滤网竖向设置在所述分离板和片状过滤网之间，所述水气过滤内腔(173)和水气过滤外腔(174)通过所述片状过滤网(172)的滤孔连通。

6.根据权利要求5所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述管状过滤网(171)的滤孔比所述片状过滤网(172)的滤孔小。

7.根据权利要求1或2所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述进气管(11)位于筒体外侧的一端和排气管(12)位于筒体外侧的一端均设置有法兰盘。

8.根据权利要求5所述的旋风式二次过滤水气分离器，其特征在于所述分离板(15)的边缘和片状过滤网(172)的边缘均向上折弯形成与筒体的内壁抵触的裙边。

技术总结
本技术公开了一种旋风式二次过滤水气分离器，包括内部空心的筒体，筒体的顶端设置有与其内部连通的进气管和排气管，底端设置有其内部连通的排水管，筒体的内部设置有水气分离结构，筒体的底部设置有排渣管，排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于排渣管的上方，通过筒体底部的排渣管及时将杂质排走，且排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方，使得杂质无法进入到排水管的内部，从而确保气水分离器正常工作，使用寿命长，无需检修。

技术研发人员：赵铨波,郭伟,朱文
受保护的技术使用者：中山市伟瀚宇工业设备有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/25