一种二次液碱过滤搅拌釜的制作方法

本技术涉及搅拌釜，具体为一种二次液碱过滤搅拌釜。

背景技术：

1、液碱是氢氧化钠的一种,即液态的氢氧化钠,纯液体烧碱称为液碱,为无色透明液体，在化学产品的生产过程中，是重要的化工基础原料，用途极广，化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等，而在液碱的生产处理中一般通过搅拌釜对其液碱原料进行搅拌混合形成反应，同样是化学工业中常用的到设备之一。

2、现有搅拌釜在对液碱原料进行搅拌反应过程中，由于液碱原料在处理前需要进行初步过滤处理，从而减少内部杂质含量，保证生产品质，但搅拌釜内部却不具备可过滤性，在对液碱进行投料搅拌中若存在杂质较多，则会导致产品质量受到影响，为此，我们提出一种二次液碱过滤搅拌釜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二次液碱过滤搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次液碱过滤搅拌釜，包括主体、搅拌过滤机构和入料辅助机构，所述主体的内部设置有搅拌过滤机构，且主体的顶端设置有入料辅助机构，所述搅拌过滤机构包括搅拌仓、搅拌架、过滤架、滤袋和卡槽，且搅拌仓的中心设置有搅拌架，所述搅拌架的四周设置有过滤架，且过滤架的一侧设置有滤袋，所述过滤架的边缘设置有卡槽。

3、进一步的，所述搅拌仓沿着主体内部中心开设，且搅拌架与主体之间为旋转结构。

4、进一步的，所述过滤架和滤袋沿着搅拌仓四周内壁等距分布，且过滤架通过卡槽与搅拌仓相卡合。

5、进一步的，所述主体包括罐体、支架和阀口，且罐体的外壁设置有支架，所述罐体的底端设置有阀口。

6、进一步的，所述阀口与罐体之间相连通，且支架沿着罐体四周外壁等距分布。

7、进一步的，所述入料辅助机构包括入料管、过滤管、滤网、安插管和衔接通道，且入料管的底端连接有过滤管，所述过滤管的内部设置有滤网，且过滤管的底端设置有安插管，所述安插管的底端设置有衔接通道。

8、进一步的，所述衔接通道与主体之间为固定连接，且衔接通道与安插管和过滤管之间相连通。

9、进一步的，所述入料管与过滤管之间相卡合，且滤网沿着过滤管内部两端对称分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该二次液碱过滤搅拌釜，进行液碱材料的搅拌处理时，可将需要处理的液碱先通过入料管和过滤管进行初步过滤，当液碱流入搅拌仓内部完成配比后，则可通过电机带动搅拌架进行旋转在仓内搅拌，同时旋转的液体配合四周的不锈钢丝滤袋进行内部残渣的过滤，从而起到二次过滤的作用，进而提升液碱产品的生产质量。

12、罐体四周外壁固定的支架，为搅拌釜本身提供支撑摆放，保持搅拌过程中的稳定，而底端连接的阀口则与搅拌仓保持连通，可通过打开其阀门进行搅拌后液碱材料的取出。

13、液碱材料通过入料管进入过滤管后，则被过滤管内部的滤网进行初次过滤，为后续设备内部过滤提供便捷，通过这种投料过程过滤的方式节省总体液碱的过滤步骤，进一步提升效率和质量。

技术特征：

1.一种二次液碱过滤搅拌釜，包括主体（1）、搅拌过滤机构（2）和入料辅助机构（3），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有搅拌过滤机构（2），且主体（1）的顶端设置有入料辅助机构（3），所述搅拌过滤机构（2）包括搅拌仓（201）、搅拌架（202）、过滤架（203）、滤袋（204）和卡槽（205），且搅拌仓（201）的中心设置有搅拌架（202），所述搅拌架（202）的四周设置有过滤架（203），且过滤架（203）的一侧设置有滤袋（204），所述过滤架（203）的边缘设置有卡槽（205）。

2.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述搅拌仓（201）沿着主体（1）内部中心开设，且搅拌架（202）与主体（1）之间为旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述过滤架（203）和滤袋（204）沿着搅拌仓（201）四周内壁等距分布，且过滤架（203）通过卡槽（205）与搅拌仓（201）相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述主体（1）包括罐体（101）、支架（102）和阀口（103），且罐体（101）的外壁设置有支架（102），所述罐体（101）的底端设置有阀口（103）。

5.根据权利要求4所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述阀口（103）与罐体（101）之间相连通，且支架（102）沿着罐体（101）四周外壁等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述入料辅助机构（3）包括入料管（301）、过滤管（302）、滤网（303）、安插管（304）和衔接通道（305），且入料管（301）的底端连接有过滤管（302），所述过滤管（302）的内部设置有滤网（303），且过滤管（302）的底端设置有安插管（304），所述安插管（304）的底端设置有衔接通道（305）。

7.根据权利要求6所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述衔接通道（305）与主体（1）之间为固定连接，且衔接通道（305）与安插管（304）和过滤管（302）之间相连通。

8.根据权利要求6所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于：所述入料管（301）与过滤管（302）之间相卡合，且滤网（303）沿着过滤管（302）内部两端对称分布。

技术总结
本技术公开了一种二次液碱过滤搅拌釜，包括主体、搅拌过滤机构和入料辅助机构，所述主体的内部设置有搅拌过滤机构，且主体的顶端设置有入料辅助机构，所述搅拌过滤机构包括搅拌仓、搅拌架、过滤架、滤袋和卡槽，且搅拌仓的中心设置有搅拌架，所述搅拌架的四周设置有过滤架，且过滤架的一侧设置有滤袋。该二次液碱过滤搅拌釜，进行液碱材料的搅拌处理时，可将需要处理的液碱先通过入料管和过滤管进行初步过滤，当液碱流入搅拌仓内部完成配比后，则可通过电机带动搅拌架进行旋转在仓内搅拌，同时旋转的液体配合四周的不锈钢丝滤袋进行内部残渣的过滤，从而起到二次过滤的作用，进而提升液碱产品的生产质量。

技术研发人员：单海龙,袁佃楷,宋桂兴
受保护的技术使用者：山东昊邦化学有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15