一种板式与列管组合式蒸发器的制作方法

本技术涉及化工设备，具体为一种板式与列管组合式蒸发器。

背景技术：

1、磷酸二氢钾为无色或白色带光泽的斜方体，无氯，盐指数低，易溶于水，微溶于醇，工业上用作缓冲剂、培养剂，也用作细菌培养剂合成清酒的调味剂，制偏磷酸钾的原料，酿造酵母的培养剂、强化剂、膨松剂、发酵助剂，农业上用作高效磷钾复合肥，由于具有特殊的性质，磷酸二氢钾在现代化工、食品、医药、农牧业等行业应用广泛。

2、在磷酸二氢钾生产工程中需要将低浓度物料浓缩至高浓度，物料的浓缩需要采用蒸发器，传统磷酸二氢钾蒸发浓缩采用的是列管式蒸发器，列管式蒸发器占地面积大，且设备投资成本高，电耗较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板式与列管组合式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种板式与列管组合式蒸发器，包括

4、原料罐，所述原料罐的出料口连接有进料泵，所述进料泵的另一端连接有三效加热器，所述三效加热器远离进料泵的一端连接有三效分离器，所述三效分离器的另一端连接有三效循环泵；

5、所述三效循环泵的另一端连接有二效加热器，所述二效加热器远离三效循环泵的一端连接有二效分离器，所述二效分离器的另一端连接有二效循环泵；

6、所述二效循环泵的另一端连接有一效循环泵，所述一效循环泵的另一端连接有一效加热器，所述一效加热器远离一效循环泵的一端连接有一效分离器；

7、所述一效分离器远离一效加热器的一端连接有出料泵，所述出料泵的另一端连接有浓缩液出口。

8、优选的，所述一效加热器还连接有冷凝水罐，所述冷凝水罐的另一端连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵远离冷凝水罐的一端连接有冷凝水出口；

9、优选的，所述一效加热器还连接有蒸汽进口，所述三效分离器还连接有冷凝器，所述冷凝器的两端分别连通有冷却水进口和冷却水出口；

10、优选的，所述冷凝器远离三效分离器的一端连接有蒸馏水罐，所述蒸馏水罐远离冷凝器的一端连接有蒸馏水泵，所述蒸馏水泵远离蒸馏水罐的另一端连接有蒸馏水出口；

11、优选的，所述冷凝器远离蒸馏水泵的一端连接有真空泵，所述真空泵的另一端与蒸馏水罐相连通；

12、优选的，所述一效加热器采用列管式蒸发器，所述二效加热器和三效加热器均采用板式蒸发器。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该一种板式与列管组合式蒸发器，与传统列管式磷酸二氢钾蒸发装置相比，由于后两效采用板式升膜设计，板式蒸发器传热系数比列管大2~3倍，整体上蒸发系统换热面能节省30~45%，低浓度物料大部分溶剂由板式升膜蒸发器蒸发出系统，循环泵流量减少50~70%，物料泵功率减少50~60%，节能效果明显，板式升膜蒸发设备占地小，占地面积减少20~30%。

15、该一种板式与列管组合式蒸发器，与传统列管式蒸发相比，由两效板式升膜蒸发器蒸发，板式蒸发器传热系数大，换热面积小，与列管换热器相比换热面积减少30~45%，设备投资与纯列管方案相比减少20~30%。

技术特征：

1.一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：所述一效加热器（10）还连接有冷凝水罐（14），所述冷凝水罐（14）的另一端连接有冷凝水泵（15），所述冷凝水泵（15）远离冷凝水罐（14）的一端连接有冷凝水出口（16）。

3.根据权利要求2所述的一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：所述一效加热器（10）还连接有蒸汽进口（17），所述三效分离器（4）还连接有冷凝器（18），所述冷凝器（18）的两端分别连通有冷却水进口（19）和冷却水出口（20）。

4.根据权利要求3所述的一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：所述冷凝器（18）远离三效分离器（4）的一端连接有蒸馏水罐（21），所述蒸馏水罐（21）远离冷凝器（18）的一端连接有蒸馏水泵（22），所述蒸馏水泵（22）远离蒸馏水罐（21）的另一端连接有蒸馏水出口（23）。

5.根据权利要求4所述的一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：所述冷凝器（18）远离蒸馏水泵（22）的一端连接有真空泵（24），所述真空泵（24）的另一端与蒸馏水罐（21）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种板式与列管组合式蒸发器，其特征在于：所述一效加热器（10）采用列管式蒸发器，所述二效加热器（6）和三效加热器（3）均采用板式蒸发器。

技术总结
本技术涉及化工设备技术领域，具体为一种板式与列管组合式蒸发器，包括原料罐，所述原料罐的出料口连接有进料泵，所述进料泵的另一端连接有三效加热器，所述三效加热器远离进料泵的一端连接有三效分离器，所述三效分离器的另一端连接有三效循环泵；所述三效循环泵的另一端连接有二效加热器，所述二效加热器远离三效循环泵的一端连接有二效分离器。本技术与传统列管式磷酸二氢钾蒸发装置相比，由于后两效采用板式升膜设计，板式蒸发器传热系数比列管大2~3倍，整体上蒸发系统换热面能节省30~45%，低浓度物料大部分溶剂由板式升膜蒸发器蒸发出系统，循环泵流量减少50~70%，物料泵功率减少50~60%，节能效果明显，板式升膜蒸发设备占地小，占地面积减少20~30%。

技术研发人员：姚岷民,吴成刚
受保护的技术使用者：江苏高捷节能装备集团有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/25