一种胶水烘干炉的制作方法

本技术属于胶水烘干，特别是涉及一种胶水烘干炉。

背景技术：

1、胶水是连接两种材料的中间体，它的用途很多，在日常生活中，胶水可用于手工、粘贴通告等；在工业领域，胶水可在制作家具、皮包、鞋子等产品时将各个配件黏结在一起；在建筑行业，很多工程都需要使用胶水等胶黏剂确保材料紧密粘贴在一起。胶水在涂抹于材料表面后，为了使其迅速固化，以提高粘合效果，通常都需要进行烘干处理。

2、目前市面上的烘干设备种类很多，如中国专利网上公开了一种烘干炉，其公开号为cn210952111u，这种烘干炉设备虽然可用于胶水的烘干，但是存在一些缺陷和不足有待改进：(1)现有的烘干设备大多为单层结构，难以实现对胶水的批量烘干，并且在对胶水进行烘干时，热量往往过于集中，而难以均匀分布于烘干设备内的各个位置，使得胶水的受热范围受到限制，从而降低了胶水的烘干效率和效果；(2)现有的烘干设备由于结构设计的原因，烘干过程中往往会挥发出一些含水气体，这些气体在密封的烘干设备中难以排出，从而影响胶水内部水分子的蒸发速度，继而降低了胶水的粘合性能。因此，针对以上问题，本实用新型提供的一种胶水烘干炉具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种胶水烘干炉，解决了以上问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型的一种胶水烘干炉，包括炉体，所述炉体的前端面安装有密封门，所述密封门上开设有观察窗，所述炉体的内腔底部安装有风扇，所述风扇的两侧均设置有安装座，所述安装座固定连接在炉体的两侧底端内壁，其内壁固定安装有电热座，所述电热座之间电性连接有电热丝，所述炉体的内腔顶部固定安装有抽气仓，所述抽气仓的底部安装有若干根吸气管，其底部两侧均固定连接有导热板，所述导热板与炉体的内壁之间形成有导热通道，且所述导热板的表面开设有若干个导热口，所述导热口为长条形，并呈等距分布，且每个所述导热口的下方均设置有托板，所述托板固定连接在导热板的侧壁，且每块所述托板上均放置有烘干板，所述烘干板的表面开设有若干个导热孔，所述炉体的两侧均设置有抽气机构；

4、所述抽气机构包括抽气泵和干燥仓，所述抽气泵和干燥仓分别固定安装在炉体的两侧外壁，所述抽气泵位于干燥仓的上方，且所述抽气泵上分别安装有抽气管和第一导气管，所述抽气管的另一端管口贯穿炉体的顶部并与抽气仓的内腔相连通，所述第一导气管的另一端管口贯穿干燥仓的顶部并与其内腔相连通，所述干燥仓的底部固定连接有第二导气管，所述第二导气管的一端管口与干燥仓相连通，其另一端管口贯穿炉体的侧壁和安装座并延伸至电热丝的下方。

5、进一步地，所述安装座的顶部为倾斜端面，所述导热板呈l形，其底端为倾斜结构，并与安装座的顶部倾斜端面相平行。

6、进一步地，每块所述托板的表面均开设有若干个定位孔，每块所述烘干板的底部两侧均固定连接有若干根定位柱，所述定位柱的数量与定位孔相同，其直径与定位孔的孔径相等，且每个所述定位柱均与对应的定位孔中心位于同一条直线上。

7、进一步地，所述安装座的内壁之间固定连接有防尘板，所述防尘板位于电热丝的上方，且所述防尘板上安装有防尘网。

8、进一步地，所述干燥仓的侧壁开设有开口，其内部安装有干燥件，所述干燥件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有把手，其另一侧固定连接有干燥盒，所述干燥盒的底部开设有若干个透气孔。

9、进一步地，所述吸气管呈线性阵列分布，其顶端管口与抽气仓相连通，且所述吸气管的底端管口呈喇叭形。

10、本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

11、(1)本实用新型中的烘干炉在使用时，可通过多层烘干板对涂有胶水的材料进行分层加热，以便使得材料表面的胶水受热后将内部所含的水分蒸发，从而达到批量烘干的效果，并且通过导热板和各个导热口的共同作用可将热量扩散至对各个烘干板两侧，以使得热量充分、均匀地分布于整个炉体内的各个位置，从而有效提高了胶水的烘干效率和效果；

12、(2)本实用新型中的烘干炉在使用时，可通过抽气机构将炉体内部的含水气体排出，并经过干燥和加热处理后重新导回并扩散至整个炉体的内部，从而有效避免了炉体内部的气体水分较多而影响胶水内部水分子的蒸发速度。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种胶水烘干炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体的前端面安装有密封门，所述密封门上开设有观察窗，所述炉体的内腔底部安装有风扇，所述风扇的两侧均设置有安装座，所述安装座固定连接在炉体的两侧底端内壁，其内壁固定安装有电热座，所述电热座之间电性连接有电热丝，所述炉体的内腔顶部固定安装有抽气仓，所述抽气仓的底部安装有若干根吸气管，其底部两侧均固定连接有导热板，所述导热板与炉体的内壁之间形成有导热通道，且所述导热板的表面开设有若干个导热口，所述导热口为长条形，并呈等距分布，且每个所述导热口的下方均设置有托板，所述托板固定连接在导热板的侧壁，且每块所述托板上均放置有烘干板，所述烘干板的表面开设有若干个导热孔，所述炉体的两侧均设置有抽气机构；

2.根据权利要求1所述的一种胶水烘干炉，其特征在于，所述安装座的顶部为倾斜端面，所述导热板呈l形，其底端为倾斜结构，并与安装座的顶部倾斜端面相平行。

3.根据权利要求1所述的一种胶水烘干炉，其特征在于，每块所述托板的表面均开设有若干个定位孔，每块所述烘干板的底部两侧均固定连接有若干根定位柱，所述定位柱的数量与定位孔相同，其直径与定位孔的孔径相等，且每个所述定位柱均与对应的定位孔中心位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种胶水烘干炉，其特征在于，所述安装座的内壁之间固定连接有防尘板，所述防尘板位于电热丝的上方，且所述防尘板上安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种胶水烘干炉，其特征在于，所述干燥仓的侧壁开设有开口，其内部安装有干燥件，所述干燥件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有把手，其另一侧固定连接有干燥盒，所述干燥盒的底部开设有若干个透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种胶水烘干炉，其特征在于，所述吸气管呈线性阵列分布，其顶端管口与抽气仓相连通，且所述吸气管的底端管口呈喇叭形。

技术总结
本技术公开了一种胶水烘干炉，包括炉体，炉体的内腔底部安装有风扇，风扇两侧设置有安装座，安装座的内壁固定安装有电热座，电热座之间电性连接有电热丝，炉体的内腔顶部固定安装有抽气仓，抽气仓底部安装有若干根吸气管，其底部两侧均固定连接有导热板，导热板与炉体的内壁之间形成有导热通道，其表面开设有若干个导热口，每个导热口的下方均设置有托板，每块托板上均放置有烘干板，烘干板的表面开设有若干个导热孔，炉体的两侧均设置有抽气机构。本技术可实现对胶水的批量烘干，并且热量分布充分、均匀，烘干效率高，效果好，此外还可将含水气体排出并进行干燥和加热处理，以避免影响胶水内部水分子的蒸发速度。

技术研发人员：丁波,李铁,陈瀚,侯金松,杭海燕,谷卫东
受保护的技术使用者：上海微世半导体有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/17