一种树脂分散机的制作方法

本技术涉及树脂加工，特别是一种树脂分散机。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

2、在对树脂加工时，需要对树脂进行分散搅拌。现有技术中通常是采用分散釜进行分散，由电机带动搅拌杆，对釜内的数值进行分散，但是，仅通过搅拌杆对树脂进行搅拌分散，树脂分散效果较差，工作效率较低，基于此，本实用新型提出了一种树脂分散机，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种树脂分散机，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种树脂分散机，包括分散主筒，其上方开口，所述分散主筒的上方设置有分散副筒，所述分散副筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转筒，所述转筒外部的下方开设有多个进液孔，其位于所述分散副筒的内部，所述转筒外部的下方设置有转盘，其位于所述分散主筒内部的上方，所述分散盘的外部设置有多个圆周分布的喷头，所述分散主筒内部的下方设置有通过第二电机带动进行转动的搅拌杆，所述第二电机位于所述分散主筒底面的中部，所述分散主筒内部中层的边缘处设置有可自由转动的齿圈，其位置与所述转盘的位置对应，所述齿圈的内壁固定连接有多个圆周阵列的分散板。

3、由上述任一方案优选的是，所述分散主筒底面的一侧开设有排液孔，所述排液孔的内部设置有阀门，通过使用该方案可便于从阀门处排出分散主筒内的树脂。

4、由上述任一方案优选的是，所述分散主筒内壁中层的上下方均固定连接有限位板，所述齿圈位于两个所述限位板之间，所述分散主筒外部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底面设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，通过使用该方案可实现齿圈的自由转动。

5、由上述任一方案优选的是，所述分散副筒顶面的中部固定连接有安装板，所述第一电机位于所述安装板顶面的中部。

6、由上述任一方案优选的是，所述转盘的外表面开设有多个圆周分布的安装孔，多个所述喷头分别位于多个所述安装孔的内部。

7、由上述任一方案优选的是，所述分散主筒底面的四周均固定连接有支撑腿。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该树脂分散机，以分散主筒作为设备主体，其上方开口，分散主筒的上方设置有分散副筒，在分散副筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转筒，转筒的下方安装有转盘，其中，转盘位于分散主筒的内部，在转筒外部的下方开设有多个进液孔，其位于分散副筒的内部，转盘的外部设置有多个喷头，使用时，将树脂倒入分散副筒内，液体会从的进液孔处流入转筒，然后进入转盘，通过转盘转动，可将树脂分散在分散主筒内，在分散主筒内部的下方设置有通过第二电机带动进行转动的搅拌杆，其可对分散主筒下方的树脂进行搅拌混合，使得整个设备对树脂的搅拌分散效果较好。

10、2、该树脂分散机，在分散主筒内壁中段的上下方均固定连接有限位板，两个限位板之间均设置有齿圈，在分散主筒外部的一侧设置有通过第三电机带动进行转动的齿轮，齿轮与齿圈啮合，使得齿圈可转动，在齿圈的内壁固定连接有多个圆周阵列的分散板，其中，齿圈的位置与转盘的位置对应，从转盘处喷出的树脂可溅到分散板上，通过齿圈转动，可提高对树脂的分散效果，搅拌分散之后的树脂，可从分散主筒下方的阀门处排出，满足使用的需要。

技术特征：

1.一种树脂分散机，其特征在于：包括分散主筒(1)，其上方开口，所述分散主筒(1)的上方设置有分散副筒(2)，所述分散副筒(2)的内部设置有通过第一电机(4)带动进行转动的转筒(10)，所述转筒(10)外部的下方开设有多个进液孔(18)，其位于所述分散副筒(2)的内部，所述转筒(10)外部的下方设置有转盘(11)，其位于所述分散主筒(1)内部的上方，所述转盘(11)的外部设置有多个圆周分布的喷头(12)，所述分散主筒(1)内部的下方设置有通过第二电机(8)带动进行转动的搅拌杆(13)，所述第二电机(8)位于所述分散主筒(1)底面的中部，所述分散主筒(1)内部中层的边缘处设置有可自由转动的齿圈(9)，其位置与所述转盘(11)的位置对应，所述齿圈(9)的内壁固定连接有多个圆周阵列的分散板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂分散机，其特征在于：所述分散主筒(1)底面的一侧开设有排液孔(17)，所述排液孔(17)的内部设置有阀门(7)。

3.根据权利要求2所述的一种树脂分散机，其特征在于：所述分散主筒(1)内壁中层的上下方均固定连接有限位板(14)，所述齿圈(9)位于两个所述限位板(14)之间，所述分散主筒(1)外部的一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底面设置有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出端设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)与所述齿圈(9)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种树脂分散机，其特征在于：所述分散副筒(2)顶面的中部固定连接有安装板(3)，所述第一电机(4)位于所述安装板(3)顶面的中部。

5.根据权利要求4所述的一种树脂分散机，其特征在于：所述转盘(11)的外表面开设有多个圆周分布的安装孔(19)，多个所述喷头(12)分别位于多个所述安装孔(19)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种树脂分散机，其特征在于：所述分散主筒(1)底面的四周均固定连接有支撑腿。

技术总结
本技术涉及树脂加工技术领域，特别是一种树脂分散机，包括分散主筒，其上方开口，所述分散主筒的上方设置有分散副筒，所述分散副筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转筒，所述转筒外部的下方开设有多个进液孔，其位于所述分散副筒的内部，所述转筒外部的下方设置有转盘，其位于所述分散主筒内部的上方，所述分散盘的外部设置有多个圆周分布的喷头。本技术的优点在于：将树脂倒入分散副筒内，液体会从的进液孔处流入转筒，然后进入转盘，通过转盘转动，可将树脂分散在分散主筒内，在分散主筒内部的下方设置有通过第二电机带动进行转动的搅拌杆，其可对分散主筒下方的树脂进行搅拌混合，使得整个设备对树脂的搅拌分散效果较好。

技术研发人员：刘红春,文军,欧毅涛,姚山山
受保护的技术使用者：广州八禾新材料科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/21