一种煤块粉碎设备的制作方法

文档序号:36922573发布日期:2024-02-02 21:49阅读:14来源:国知局
一种煤块粉碎设备的制作方法

本技术涉及煤块粉碎,具体为一种煤块粉碎设备。


背景技术:

1、煤在我国使用广泛,但煤的资源是有限的,随着经济发展,乡镇、城市建设加快,煤的需求量也越来越大。现有的一些煤块粉碎设备在运输时非常不便,因此需要对煤块进行粉碎,但是,目前市面上的煤块粉碎设备在工作时会产生大量的灰尘,会污染周围环境,对工人的身体健康造成危害。

2、现有的煤块粉碎设备可参考授权公告号为cn208642795u的中国实用新型专利,其公开了一种煤矿加工用粉碎筛选装置,“通过设置的粉碎辊和粉碎室,实现煤块的粉碎功能,粉碎辊通过伺服电机带动转轴的旋转来带动其工作,粉碎辊为球形结构,粉碎室为球形中空结构,且粉碎室的内径大于粉碎辊的直径,且两者间距均匀分布,这就使得粉碎辊在对煤块进行粉碎的过程中,保证粉碎的颗粒均匀,此颗粒通过粉碎室周边的间隔,最终通过出料管进入第一收集室内,通过设置的筛网,实现第一收集室内的煤块的筛选作用,将颗粒过小的煤粉筛选至第二收集室内,通过设置的振动电机,加速第一收集室内的煤块的筛选,提高筛选效率。本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。”

3、上述设备在使用时,煤块只能实现单次粉碎,导致煤块的颗粒大小不一致,同时该设备未设置抽风系统,导致设备在进行粉碎时,其煤块灰尘无法排出,聚集在设备内腔,使得设备内腔的零件中皆残留有大量的灰尘,进而使设备的使用寿命降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤块粉碎设备,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种煤块粉碎设备,包括设备箱,所述设备箱的底部固定安装有支撑柱,所述设备箱的顶部开设有入料口,所述支撑柱的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有传送带,所述设备箱靠近支撑杆一侧的底部外壁开设有出料口,所述入料口远离支撑杆的一侧固定装配有进料口,所述设备箱远离支撑杆的一侧固定连接有升降板,所述升降板的外壁活动连接有传动轴,所述传动轴的外沿套接有皮带一,所述升降板的外壁滑动套接有承重板,所述承重板靠近升降板的底部一侧分别活动套接有升降卡槽和六角螺栓,所述承重板的顶部设置有收集兜,所述承重板的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出轴外沿套接有链条的一端,所述链条的另一端内壁套接有齿轮轴,所述设备箱远离支撑杆的一侧底部固定安装有抽风机,所述抽风机的底部固定连接有传输通道,所述传输通道的底部固定连接有过滤网,所述设备箱远离支撑杆的一侧外壁开设有阀门槽和涡轮蜗杆槽,所述涡轮蜗杆槽的内壁转动连接有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆的底端固定安装有电机三,所述阀门槽的内壁滑动套接有筛选阀门,所述筛选阀门的顶部固定装配有磁铁,所述设备箱内腔转动连接有转轴,所述转轴的外沿固定装配有粉碎齿轮,所述设备箱的内壁固定连接有筛选板,所述设备箱的外壁固定安装有电机四,所述转轴的外沿套接有皮带二,所述设备箱的内腔固定连接有导料挡板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承重板通过升降卡槽与升降板滑动套接,所述承重板通过六角螺栓与皮带一固定装配,所述升降板远离皮带一的一侧外壁固定装配有电机,且电机的动力输出轴与传动轴固定装配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选板顶部开设有若干个圆槽,且若干个圆槽均匀分布于筛选板的顶部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴和粉碎齿轮构成一个粉碎组件,且该粉碎组件的数量有四个,两个粉碎组件为一组,且两组粉碎组件上下设置,两个所述转轴之间通过齿轮相啮合,所述电机四的动力输出轴与一个转轴固定装配,两组粉碎组件之间通过皮带二机械传动。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮轴与收集兜的底部外沿固定装配,且齿轮轴与承重板靠近设备箱的一侧外沿转动连接,所述电机一通过链条与齿轮轴机械传动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选板位于第一组粉碎组件的下方,所述导料挡板位于筛选板位于的下方,且导料挡板数量为两个,两组导料挡板对称设置于设备箱的内壁两侧。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该煤块粉碎设备,通过入料口一放入煤块,煤块会被粉碎组件进行粉碎,粉碎形状合格的经过筛选板进行筛分,形状不合格的会顺着筛选板的坡度滚动到收集兜的内腔,收集兜通过皮带一带动实现移动,收集兜与进料口相齐平后,电机一开始工作,齿轮轴带动收集兜使收集兜以齿轮轴为轴心实现转动倾斜,进而使形状不合格的煤块重新实现粉碎。

10、2、该煤块粉碎设备,煤块粉碎产生的灰尘可通过抽风机实现抽离,而通过设置传输通道使灰尘传输至过滤网使得过滤作业,进而防止灰尘漂浮于空气中,通过将导料挡板设置于筛选板的底部,实现防止位于导料挡板下方粉碎组件工作时回弹的煤块进行隔挡的作用。



技术特征:

1.一种煤块粉碎设备,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的底部固定安装有支撑柱(2),所述设备箱(1)的顶部开设有入料口(5),所述支撑柱(2)的一侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部设有传送带(4),所述设备箱(1)靠近支撑杆(3)一侧的底部外壁开设有出料口(30),所述入料口(5)远离支撑杆(3)的一侧固定装配有进料口(6),所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧固定连接有升降板(7),所述升降板(7)的外壁活动连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的外沿套接有皮带一(9),所述升降板(7)的外壁滑动套接有承重板(10),所述承重板(10)靠近升降板(7)的底部一侧分别活动套接有升降卡槽(11)和六角螺栓(12),所述承重板(10)的顶部设置有收集兜(13),所述承重板(10)的顶部固定连接有电机一(15),所述电机一(15)的输出轴外沿套接有链条(16)的一端,所述链条(16)的另一端内壁套接有齿轮轴(14),所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧底部固定安装有抽风机(19),所述抽风机(19)的底部固定连接有传输通道(17),所述传输通道(17)的底部固定连接有过滤网(18),所述设备箱(1)远离支撑杆(3)的一侧外壁开设有阀门槽(20)和涡轮蜗杆槽(21),所述涡轮蜗杆槽(21)的内壁转动连接有蜗轮蜗杆(22),所述蜗轮蜗杆(22)的底端固定安装有电机三(23),所述阀门槽(20)的内壁滑动套接有筛选阀门(24),所述筛选阀门(24)的顶部固定装配有磁铁(25),所述设备箱(1)内腔转动连接有转轴(27),所述转轴(27)的外沿固定装配有粉碎齿轮(26),所述设备箱(1)的内壁固定连接有筛选板(29),所述设备箱(1)的外壁固定安装有电机四(31),所述转轴(27)的外沿套接有皮带二(32),所述设备箱(1)的内腔固定连接有导料挡板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备,其特征在于:所述承重板(10)通过升降卡槽(11)与升降板(7)滑动套接,所述承重板(10)通过六角螺栓(12)与皮带一(9)固定装配,所述升降板(7)远离皮带一(9)的一侧外壁固定装配有电机,且电机的动力输出轴与传动轴(8)固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备,其特征在于:所述筛选板(29)顶部开设有若干个圆槽,且若干个圆槽均匀分布于筛选板(29)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备,其特征在于:所述转轴(27)和粉碎齿轮(26)构成一个粉碎组件,且该粉碎组件的数量有四个,两个粉碎组件为一组,且两组粉碎组件上下设置,两个所述转轴(27)之间通过齿轮相啮合,所述电机四(31)的动力输出轴与一个转轴(27)固定装配,两组粉碎组件之间通过皮带二(32)机械传动。

5.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备,其特征在于:所述齿轮轴(14)与收集兜(13)的底部外沿固定装配,且齿轮轴(14)与承重板(10)靠近设备箱(1)的一侧外沿转动连接,所述电机一(15)通过链条(16)与齿轮轴(14)机械传动。

6.根据权利要求1所述的一种煤块粉碎设备,其特征在于:所述筛选板(29)位于第一组粉碎组件的下方,所述导料挡板(28)位于筛选板(29)位于的下方,且导料挡板(28)数量为两个,两组导料挡板(28)对称设置于设备箱(1)的内壁两侧。


技术总结
本技术涉及煤块粉碎技术领域,且公开了一种煤块粉碎设备,包括设备箱,所述设备箱的底部固定安装有支撑柱,所述设备箱的顶部开设有入料口,所述支撑柱的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设有传送带,所述设备箱靠近支撑杆一侧的底部外壁开设有出料口,所述入料口远离支撑杆的一侧固定装配有进料口。通过入料口一放入煤块,煤块会被粉碎组件进行粉碎,粉碎形状合格的经过筛选板进行筛分,形状不合格的会顺着筛选板的坡度滚动到收集兜的内腔,收集兜通过皮带一带动实现移动,收集兜与进料口相齐平后,电机一开始工作,齿轮轴带动收集兜使收集兜以齿轮轴为轴心实现转动倾斜,进而使形状不合格的煤块重新实现粉碎。

技术研发人员:王光豪
受保护的技术使用者:宜宾汇粟能源发展有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/2/1
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