一种釜式过滤器的制作方法

本技术属于过滤器，尤其涉及一种釜式过滤器。

背景技术：

1、过滤器是一种化工领域常用的设备，可以分为常压过滤器和加压过滤器，为符合生产要求，常将过滤器设计成釜式结构；釜式结构的密封性能和承压性能好，自动化程度高；

2、申请号为202123363833.9的中国专利，公开了一种邻氯对硝基苯胺合成用釜式过滤器，针对了现有的邻氯对硝基苯胺合成过程中，需要对原料进行过滤分离，对不同大小的原料进行过滤收集，然后对不同规格的原料进行分开使用，但现有中过滤器的过滤网容易出现堵塞情况，同时一些原料容易凝结在一起，导致无法有效持续进行过滤分离，降低了实用性的问题，包括过滤箱，过滤箱的的两侧内壁之间滑动连接有过滤板；本实用新型通过设置的过滤箱、过滤板、过滤孔的配合，能够快速对原料进行过滤分离处理，通过设置的驱动电机、连接轴、凸轮以及复位弹簧、固定板的配合，能够快速对过滤板表面的原料进行持续抖动，有效对原料进行抖动分离，提高了过滤效果；

3、但现有釜式过滤器采用常压过滤，过滤效率低，不利于快速进行过滤，降低过滤器的工作效率；因此，发明一种釜式过滤器以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种釜式过滤器，包括过滤组件、支撑腿、进料组件、电控柜、按钮开关、气泵和排料管，所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在过滤组件下方的四个角部；所述进料组件安装在过滤组件上方的中间位置；所述电控柜和按钮开关安装在过滤组件的前侧；所述气泵安装在过滤组件一侧的上方；所述排料管安装在过滤组件下方的中间位置；

2、所述过滤组件包括过滤箱、箱盖、通孔、导料环、安装板、安装框、过滤网和支撑板，所述箱盖安装在过滤箱的上方；所述通孔开设在过滤箱下方的中间位置；所述导料环安装在过滤箱下方的中间位置，且导料环位于通孔的外侧；所述安装板采用多个，且安装板安装在过滤箱内部的两侧；所述安装框采用多个，且安装框的两端安装在安装板的上方；所述过滤网采用多个，且过滤网安装在安装框内部的上方；所述支撑板采用多个，且支撑板安装在安装框的内部，该支撑板位于过滤网的下方。

3、优选的，所述进料组件包括进料管、封盖、固定板、安装环、限位杆和过滤网兜，所述进料管安装在箱盖上方的中间位置；所述封盖安装在进料管的上方；所述固定板采用多个，且固定板安装在进料管内部的两侧，该固定板开设有限位孔；所述安装环的两端设置在固定板的上方；所述限位杆安装在安装环两端的下方，且限位杆位于限位孔内；所述过滤网兜的上端安装在安装环下方的外沿，且过滤网兜位于固定板之间。

4、优选的，所述支撑腿采用方柱形结构，且支撑腿对称设置；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述按钮开关通过导线与电控柜相连；所述气泵通过导线分别与电控柜和按钮开关相连；所述排料管与导料环下端的尺寸匹配，且排料管设置有阀门。

5、优选的，所述过滤箱采用中空结构；所述箱盖的尺寸与过滤箱的尺寸匹配，且箱盖与过滤箱的连接处设置有密封圈；所述通孔贯穿至过滤箱的内部；所述导料环采用锥柱环形结构，且导料环上端的尺寸大于导料环下端的尺寸。

6、优选的，所述安装板对称设置，且安装板采用长方体结构；所述安装框采用方环形结构，且安装框的尺寸与过滤箱的尺寸匹配；所述过滤网的尺寸与安装框内部的尺寸匹配，且过滤网的孔径从上到下依次减小；所述支撑板等间距设置，且支撑板采用长条形结构，该支撑板的上端与过滤网的下侧贴合。

7、优选的，所述进料管与过滤箱的内部相通；所述封盖的尺寸与进料管的尺寸匹配，且封盖与进料管的连接处设置有密封圈，该封盖的边沿与进料管的边沿对齐；所述固定板对称设置，且固定板采用长方体结构。

8、优选的，所述安装环的尺寸与进料管的尺寸匹配，且安装环采用方环形结构；所述限位杆采用方柱形结构，且限位杆的尺寸与限位孔的尺寸匹配，该限位杆的下端位于固定板的下方；所述过滤网兜的尺寸与安装环内部的尺寸匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.本实用新型的过滤组件和气泵的设置，使用时，通过气泵往过滤箱内部的上方进行充气加压，采用加压的方式进行过滤，提高过滤组件的过滤效率，有利于快速进行过滤，提高过滤器的工作效率；采用多层过滤网进行过滤，达到分级过滤的目的，进一步提高过滤器的工作效率。

11、2.本实用新型的过滤组件的设置，支撑板的上端与过滤网的下侧贴合，支撑板对过滤网起到支撑作用，保证过滤网的承载能力，避免加压过滤时过滤网出现损坏的现象，提高过滤器的使用寿命。

12、3.本实用新型的进料组件的设置，通过进料管往过滤箱内添加物料，过滤网兜对物料的大颗粒杂质进行过滤，避免大颗粒杂质进入过滤箱内，保证过滤组件的工作效率，限位杆对安装环起到限位作用，提高安装环和过滤网兜安装的牢靠性，且便于进行安装环和过滤网兜的取出，有利于进行大颗粒杂质的清理，保证进料组件正常运行。

技术特征：

1.一种釜式过滤器，其特征在于：包括过滤组件(1)、支撑腿(2)、进料组件(3)、电控柜(4)、按钮开关(5)、气泵(6)和排料管(7)，所述支撑腿(2)采用多个，且支撑腿(2)安装在过滤组件(1)下方的四个角部；所述进料组件(3)安装在过滤组件(1)上方的中间位置；所述电控柜(4)和按钮开关(5)安装在过滤组件(1)的前侧；所述气泵(6)安装在过滤组件(1)一侧的上方；所述排料管(7)安装在过滤组件(1)下方的中间位置；

2.如权利要求1所述的釜式过滤器，其特征在于：所述进料组件(3)包括进料管(31)、封盖(32)、固定板(33)、安装环(34)、限位杆(35)和过滤网兜(36)，所述进料管(31)安装在箱盖(12)上方的中间位置；所述封盖(32)安装在进料管(31)的上方；所述固定板(33)采用多个，且固定板(33)安装在进料管(31)内部的两侧，该固定板(33)开设有限位孔；所述安装环(34)的两端设置在固定板(33)的上方；所述限位杆(35)安装在安装环(34)两端的下方，且限位杆(35)位于限位孔内；所述过滤网兜(36)的上端安装在安装环(34)下方的外沿，且过滤网兜(36)位于固定板(33)之间。

3.如权利要求1所述的釜式过滤器，其特征在于：所述支撑腿(2)采用方柱形结构，且支撑腿(2)对称设置；所述电控柜(4)通过电源线与市电相连；所述按钮开关(5)通过导线与电控柜(4)相连；所述气泵(6)通过导线分别与电控柜(4)和按钮开关(5)相连；所述排料管(7)与导料环(14)下端的尺寸匹配，且排料管(7)设置有阀门。

4.如权利要求1所述的釜式过滤器，其特征在于：所述过滤箱(11)采用中空结构；所述箱盖(12)的尺寸与过滤箱(11)的尺寸匹配，且箱盖(12)与过滤箱(11)的连接处设置有密封圈；所述通孔(13)贯穿至过滤箱(11)的内部；所述导料环(14)采用锥柱环形结构，且导料环(14)上端的尺寸大于导料环(14)下端的尺寸。

5.如权利要求1所述的釜式过滤器，其特征在于：所述安装板(15)对称设置，且安装板(15)采用长方体结构；所述安装框(16)采用方环形结构，且安装框(16)的尺寸与过滤箱(11)的尺寸匹配；所述过滤网(17)的尺寸与安装框(16)内部的尺寸匹配，且过滤网(17)的孔径从上到下依次减小；所述支撑板(18)等间距设置，且支撑板(18)采用长条形结构，该支撑板(18)的上端与过滤网(17)的下侧贴合。

6.如权利要求2所述的釜式过滤器，其特征在于：所述进料管(31)与过滤箱(11)的内部相通；所述封盖(32)的尺寸与进料管(31)的尺寸匹配，且封盖(32)与进料管(31)的连接处设置有密封圈，该封盖(32)的边沿与进料管(31)的边沿对齐；所述固定板(33)对称设置，且固定板(33)采用长方体结构。

7.如权利要求2所述的釜式过滤器，其特征在于：所述安装环(34)的尺寸与进料管(31)的尺寸匹配，且安装环(34)采用方环形结构；所述限位杆(35)采用方柱形结构，且限位杆(35)的尺寸与限位孔的尺寸匹配，该限位杆(35)的下端位于固定板(33)的下方；所述过滤网兜(36)的尺寸与安装环(34)内部的尺寸匹配。

技术总结
本技术提供一种釜式过滤器，包括过滤组件、支撑腿、进料组件、电控柜、按钮开关、气泵和排料管；本技术中，通过气泵往过滤箱内部的上方进行充气加压，采用加压的方式进行过滤，提高过滤组件的过滤效率，有利于快速进行过滤，提高过滤器的工作效率；采用多层过滤网进行过滤，达到分级过滤的目的，进一步提高过滤器的工作效率；进料组件的设置，通过进料管往过滤箱内添加物料，过滤网兜对物料的大颗粒杂质进行过滤，避免大颗粒杂质进入过滤箱内，保证过滤组件的工作效率，限位杆对安装环起到限位作用，提高安装环和过滤网兜安装的牢靠性，且便于进行安装环和过滤网兜的取出，有利于进行大颗粒杂质的清理，保证进料组件正常运行。

技术研发人员：周新福
受保护的技术使用者：定远县尚时新材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/19