一种PVD涂层喷涂装置的制作方法

本技术涉及pvd涂层领域，特别是涉及一种pvd涂层喷涂装置。

背景技术：

1、pvd涂层是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

2、如授权公告号为cn211887620u的实用新型所公开的一种pvd涂层喷涂装置，其能够在pvd涂层喷涂时进行密封，防止气味散发，对工作人员的身体健康带来一定的隐患，利用储料仓，能够对pvd涂料进行储存，并且能够通过透明的储料仓及时观察内部的分量，掌握喷涂情况。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：

4、不方便对需要喷涂的零件进行悬挂和拿取，适用性较低，加热装置固定安装，不方便对内部进行均匀加热，因此我们提出一种pvd涂层喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种pvd涂层喷涂装置，能解决上述背景技术中提出的现有的pvd涂层喷涂装置，不方便对需要喷涂的零件进行悬挂和拿取，适用性较低，加热装置固定安装，不方便对内部进行均匀加热的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：密封壳、马达和支架，

3、所述密封壳的内端固定安装有内壳，所述密封壳的下端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左端固定安装有过滤盒；

4、所述马达固定安装在密封壳的上端，所述马达的输出端固定安装有转动件，所述转动件的下端固定安装有电加热板；

5、所述支架的外端等距固定安装有固定杆，所述固定杆的外端卡合安装有挂座，所述挂座的外端固定安装有挂钩。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热板多组等距安装设置在密封壳和内壳之间。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳的上端固定安装有卡座板，所述卡座板的内端卡合安装有底座。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座卡合安装在卡座板的内端。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳的下端固定安装有抽气口，所述抽气口固定安装在过滤盒的上端。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的上端固定安装有吊环，所述吊环位于内壳的内端。

11、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

12、1、设置有马达、转动件和电加热板，马达通过转动件带动电加热板在密封壳和内壳之间进行转动加热，使加热更加均匀，使涂层喷涂更加高效；

13、2、设置有支架、底座、吊环、固定杆、挂座和挂钩，底座可使支架进行简单平稳放置，吊环可将支架进行整体移送，将挂座从固定杆上取下，即可直接将多组挂钩取下，可成组整拿整取，使用快捷方便。

技术特征：

1.一种pvd涂层喷涂装置，包括：密封壳(1)、马达(2)和支架(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种pvd涂层喷涂装置，其特征在于：所述电加热板(9)多组等距安装设置在密封壳(1)和内壳(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种pvd涂层喷涂装置，其特征在于：所述内壳(4)的上端固定安装有卡座板(11)，所述卡座板(11)的内端卡合安装有底座(10)。

4.根据权利要求3所述的一种pvd涂层喷涂装置，其特征在于：所述底座(10)卡合安装在卡座板(11)的内端。

5.根据权利要求1所述的一种pvd涂层喷涂装置，其特征在于：所述内壳(4)的下端固定安装有抽气口(7)，所述抽气口(7)固定安装在过滤盒(6)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种pvd涂层喷涂装置，其特征在于：所述支架(3)的上端固定安装有吊环(15)，所述吊环(15)位于内壳(4)的内端。

技术总结
本技术公开了一种PVD涂层喷涂装置，包括：密封壳、马达和支架，所述密封壳的内端固定安装有内壳，所述密封壳的下端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左端固定安装有过滤盒；所述马达固定安装在密封壳的上端，所述马达的输出端固定安装有转动件，所述转动件的下端固定安装有电加热板；所述支架的外端等距固定安装有固定杆，所述固定杆的外端卡合安装有挂座，所述挂座的外端固定安装有挂钩，所述电加热板多组等距安装设置在密封壳和内壳之间。该PVD涂层喷涂装置，电加热板在密封壳和内壳之间进行转动加热，使加热更加均匀，使涂层喷涂更加高效，可成组整拿整取，使用方式灵活，快捷方便。

技术研发人员：闫春明
受保护的技术使用者：苏州德耐纳米科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/11