一种花生半粒机的制作方法

文档序号:37089903发布日期:2024-02-20 21:47阅读:23来源:国知局
一种花生半粒机的制作方法

本技术涉及花生深加工,具体涉及一种花生半粒机。


背景技术:

1、花生深加工的过程中,通常需要将花生进行去壳、脱皮等多道工序进行处理,有时还需要将花生仁烘干后再分离成半粒状态,以备后续加工使用。

2、目前,花生仁的半粒处理工序通常会采用对辊挤压式结构的半粒机进行处理;但是,对辊挤压式结构的半粒机在工作中,因挤压辊之间的挤压力过大且挤压辊质地较硬,容易出现较高的花生仁破碎率。

3、因此,如何解决上述技术问题,设计一种可降低花生仁破碎率的花生半粒机,是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种花生半粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供了以下技术方案:

3、一种花生半粒机,包括机架和壳体,所述壳体顶部设有上料斗,其底部设有出料口;还包括位于壳体内的下搓料传送带、上搓料板、上导料板和下出料板;

4、所述下搓料传送带倾斜设置,其底部倾斜端与壳体内壁存在第一间隙,所述第一间隙形成花生半粒的落料通道;

5、所述上搓料板位于下搓料传送带上方,并与下搓料传送带之间存在第二间隙,所述第二间隙形成花生搓料通道;其中,上搓料板与下搓料传送带平行设置;

6、所述下出料板倾斜覆盖在下搓料传送带下方,其底部倾斜端与出料口连通;

7、所述上导料板倾斜设置在上搓料传送带上方,其上端连接在上料斗底部,其下端延伸至下搓料传送带的进料端。

8、优选的,所述下搓料传送带包括主动辊、从动辊和传送带;所述主动辊、从动辊分别通过辊轴转动连接在机架上,所述传送带传动连接在主动辊、从动辊上。

9、优选的,所述机架的两侧分别设有两个间隔设置的立板一、立板二;所述主动辊、从动辊分别通过辊轴转动连接在两侧的立板一、立板二上。

10、优选的,所述传送带的传送面上间隔设置有若干个凸楞一。

11、优选的,所述上搓料板的两侧分别设置两个调节杆,所述立板一、立板二上分别竖向设置有与调节杆配适的腰孔一、腰孔二;上搓料板两侧的两个调节杆分别穿设在腰孔一、腰孔二上。

12、优选的,所述调节杆端部设有外螺纹,调节杆端部的外螺纹连接螺母将上搓料板锁紧在立板一、立板二上。

13、优选的,所述上搓料板底部间隔设置有若干个凸楞二。

14、本实用新型实施例提供的一种花生半粒机,具有以下有益效果:

15、1.本实用新型,通过配合设置上搓料板、下搓料传送带进行花生半粒处理,因传送带结构相对较柔性,并且传送带还可根据需要进行张紧度调整用以控制压力,从而可降低花生仁破碎的风险;

16、2.对辊挤压式结构的半粒机通过挤压辊将花生仁压缩成半粒,这种方式可能会在花生仁内部产生较大的应力,使其更容易破碎,而本设备通过传送摩擦的方式进行半粒处理,相对减少了对花生仁内部的应力,从而降低了破碎率。



技术特征:

1.一种花生半粒机,包括机架和壳体,所述壳体顶部设有上料斗,其底部设有出料口;其特征在于,还包括位于壳体内的下搓料传送带、上搓料板、上导料板和下出料板;

2.根据权利要求1所述的花生半粒机,其特征在于,所述下搓料传送带包括主动辊、从动辊和传送带;所述主动辊、从动辊分别通过辊轴转动连接在机架上,所述传送带传动连接在主动辊、从动辊上。

3.根据权利要求2所述的花生半粒机,其特征在于,所述机架的两侧分别设有两个间隔设置的立板一、立板二;所述主动辊、从动辊分别通过辊轴转动连接在两侧的立板一、立板二上。

4.根据权利要求2所述的花生半粒机,其特征在于,所述传送带的传送面上间隔设置有若干个凸楞一。

5.根据权利要求3所述的花生半粒机,其特征在于,所述上搓料板的两侧分别设置两个调节杆,所述立板一、立板二上分别竖向设置有与调节杆配适的腰孔一、腰孔二;上搓料板两侧的两个调节杆分别穿设在腰孔一、腰孔二上。

6.根据权利要求5所述的花生半粒机,其特征在于,所述调节杆端部设有外螺纹,调节杆端部的外螺纹连接螺母将上搓料板锁紧在立板一、立板二上。

7.根据权利要求5所述的花生半粒机,其特征在于,所述上搓料板底部间隔设置有若干个凸楞二。


技术总结
本技术公开了一种花生半粒机,涉及花生深加工技术领域。花生半粒机,包括机架和壳体,所述壳体顶部设有上料斗,其底部设有出料口;还包括位于壳体内的下搓料传送带、上搓料板、上导料板和下出料板;所述下搓料传送带倾斜设置,其底部倾斜端与壳体内壁存在第一间隙,所述第一间隙形成花生半粒的落料通道;所述上搓料板位于下搓料传送带上方,并与下搓料传送带之间存在第二间隙,所述第二间隙形成花生搓料通道;其中,上搓料板与下搓料传送带平行设置。本技术,通过配合设置上搓料板、下搓料传送带进行花生半粒处理,因传送带结构相对较柔性,并且传送带还可根据需要进行张紧度调整用以控制压力,从而可降低花生仁破碎的风险。

技术研发人员:胡玉忠,左常远,吕新国
受保护的技术使用者:青岛东方果仁制品有限公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/2/19
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