本技术涉及棕刚玉加工,具体为棕刚玉粉碎用自动接料装置。
背景技术:
1、棕刚玉,又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉;因其磨削性能好、适用范围广、价格便宜、被广泛应用。棕刚玉在生产时,需要经过破碎、筛选、球磨等加工步骤,传统的棕刚玉生产线包括破碎机、振动筛和球磨机。
2、棕刚玉粉碎后易产生粉尘,且下料时发生碰撞易产生二次粉尘,影响整体质量。
3、因此,需要设计棕刚玉粉碎用自动接料装置来解决上述背景技术中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的棕刚玉粉碎用自动接料装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、棕刚玉粉碎用自动接料装置,包括接料组件、分接箱和转移组件,所述接料组件内部的下部设有多组分接箱,所述接料组件一端设有转移组件;
4、所述接料组件由接料箱、导向板、第一分接板、第二分接板、第三分接板、导流板、导料条、挡板和导向布斗组成,且所述接料箱正面下部处连接有导向板,所述接料箱上部设有第一分接板、第二分接板、第三分接板和导流板,所述导流板一端设有多组导料条,所述接料箱上端靠近正面和背面处设有挡板,所述接料箱内部靠近第一分接板、第二分接板和第三分接板下方处均设有导向布斗;
5、所述分接箱正面中间处设有拉手,所述分接箱下端四角处螺栓连接有第一移动轮;
6、所述转移组件由翻斗、底架、移动架、第二移动轮、滑槽、拉杆、开合板、锁扣、滑条和液压顶升杆组成,且所述翻斗下端连接有底架,所述底架中间处设有液压顶升杆,所述底架下端设有多组滑条,所述滑条下部连接有移动架,所述移动架一侧连接有拉杆,所述移动架上端开设有多组滑槽,所述移动架下端设有多组第二移动轮,所述翻斗一侧连接有开合板,所述开合板一侧下部设有多组锁扣。
7、作为本实用新型优选的方案,所述接料箱和导向板之间通过转轴连接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述接料箱和第一分接板、第二分接板、第三分接板、导流板之间均通过螺栓连接。
9、作为本实用新型优选的方案,所述接料箱和导向布斗之间通过内压环和螺栓限位锁紧分接箱和接料箱之间通过套接连接。
10、作为本实用新型优选的方案,所述翻斗下端一侧和底架之间通过转轴连接。
11、作为本实用新型优选的方案,所述翻斗和开合板之间通过转轴连接,所述开合板下部通过锁扣和翻斗连接。
12、作为本实用新型优选的方案,所述底架通过滑条和移动架上端的滑槽滑动套接连接,所述底架、移动架和液压顶升杆之间均通过转动座连接。
13、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该棕刚玉粉碎用自动接料装置,通过斜着放置的第一分接板、第二分接板、第三分接板和导流板进行分接导流,可对破碎料进行初步的分选,通过不同直径的第一分接板、第二分接板、第三分接板上的分筛孔可对破碎料进行分筛,且导向布斗和导料条均为软材质,可减少破碎料下料时产生的碰撞,减少二次粉尘的产生,多组分接箱均为可抽拉和移动的接料结构,方便移动,当粉碎的棕刚玉经过第一分接板、第二分接板和第三分接板初步筛分,粉尘去除后经由导流板处落入翻斗内,下料时,翻斗可沿着移动架上移动,使得翻斗内下料更加均匀,避免堆积,且装满后可通过拉杆拉着移动,卸料时,通过液压顶升杆将翻斗向上顶升,打开开合板即可卸料。
1.棕刚玉粉碎用自动接料装置,包括接料组件(1)、分接箱(2)和转移组件(3),其特征在于:所述接料组件(1)内部的下部设有多组分接箱(2),所述接料组件(1)一端设有转移组件(3);
2.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述接料箱(101)和导向板(102)之间通过转轴连接。
3.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述接料箱(101)和第一分接板(103)、第二分接板(104)、第三分接板(105)、导流板(106)之间均通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述接料箱(101)和导向布斗(109)之间通过内压环和螺栓限位锁紧分接箱(2)和接料箱(101)之间通过套接连接。
5.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述翻斗(301)下端一侧和底架(302)之间通过转轴连接。
6.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述翻斗(301)和开合板(307)之间通过转轴连接,所述开合板(307)下部通过锁扣(308)和翻斗(301)连接。
7.根据权利要求1所述的棕刚玉粉碎用自动接料装置,其特征在于:所述底架(302)通过滑条(309)和移动架(303)上端的滑槽(305)滑动套接连接,所述底架(302)、移动架(303)和液压顶升杆(310)之间均通过转动座连接。