一种小粒径塑粉生产研磨机的制作方法

本技术涉及研磨粉碎，特别涉及一种小粒径塑粉生产研磨机。

背景技术：

1、塑粉生产时需要通过，预混合、造粒、冷却、磨粉等工序，在进行磨粉时，在采用辊轴研磨加工时，利用粗糙的辊轴对塑料颗粒挤压研磨，形成较小的颗粒塑粉。但常用的研磨机单次难以将塑料颗粒研磨成粉，需要对塑粉进行反复研磨，导致研磨时间过长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种小粒径塑粉生产研磨机，能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

2、为实现上述目的，提供一种小粒径塑粉生产研磨机，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中部上方设置有罩体，且罩体向下穿过支撑板并延伸至支撑板下方，所述罩体的下端固定连接有下磨盘，且下磨盘向上穿过罩体并延伸至罩体内部，所述下磨盘位于支撑板的下方，所述下磨盘的上端转动连接有上磨盘，且上磨盘的外侧端与罩体的内壁滑动连接，所述上磨盘上端设置有轴孔和进料孔，且轴孔和进料孔向下贯穿上磨盘，所述轴孔位于上磨盘的中部，所述轴孔内壁固定连接有传动轴，且传动轴向上穿过罩体，所述支撑板的下端固定连接有出料斗，且罩体位于出料斗内的中部，所述出料斗的另一端延伸穿过设备外壳，所述设备外壳的上端中部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端穿过设备外壳并与传动轴固定连接，所述设备外壳的一端固定连接有进料斗，且进料斗的另一端穿过设备外壳与罩体，所述进料斗位于支撑板的上方，且进料斗远离出料斗，所述进料斗的内壁转动连接有两个破碎辊轮，所述进料斗的侧端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端穿过进料斗并与一个破碎辊轮的转轴固定连接，所述进料斗的一端转动连接有两个齿轮，且两个齿轮远离第二电机并互相啮合，两个所述破碎辊轮的转轴穿过进料斗，且两个破碎辊轮的转轴分别与两个齿轮的中部固定连接，所述设备外壳的下端固定连接有支撑腿。能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

3、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘的上端设置有凹槽，且凹槽环绕轴孔并向下延伸至上磨盘内，所述进料孔位于凹槽的底部，所述凹槽为倒凸台型。使塑料颗粒能够进入凹槽中，方便进入进料孔中进行研磨，避免塑料颗粒残留在研磨机中。

4、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述罩体的内壁固定连接有挡板，且挡板位于上磨盘的上方，所述挡板的下端向下延伸至凹槽底部，且挡板的侧端与凹槽侧壁滑动连接。防止塑料颗粒随着上磨盘转动，保证能够研磨塑料颗粒。

5、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述挡板的下端固定连接有毛刷，且毛刷与凹槽侧壁接触。能够在研磨机工作时，对上磨盘表面的微小塑料颗粒进行清理研磨。

6、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘的外侧端与罩体内壁设置有耐磨涂层。减少上磨盘与罩体之间的摩擦，并延长上磨盘与罩体的使用寿命。

7、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述罩体的外侧端圆周等距设置有若干出粉孔，且出粉孔位于支撑板的下方。能够使研磨成小粒径的塑粉离开磨盘，避免过度研磨。

8、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘与下磨盘为高铬铸铁材质。令上磨盘与下磨盘具有良好的耐磨性，保证上磨盘与下磨盘的工作时间。

9、根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述支撑腿的下端固定连接有橡胶垫。防止研磨机工作过程中产生振动，使得研磨机在地面发生移动。

10、本实用新型的有益效果如下：通过两个破碎辊轮能够将塑料片进行初步研磨成塑料颗粒，然后再通过上磨盘与下磨盘的配合将塑料颗粒研磨成粉，缩短研磨时间。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，包括：设备外壳（4），所述设备外壳（4）的内部设置有腔室（10），所述腔室（10）侧壁固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的中部上方设置有罩体（14），且罩体（14）向下穿过支撑板（9）并延伸至支撑板（9）下方，所述罩体（14）的下端固定连接有下磨盘（11），且下磨盘（11）向上穿过罩体（14）并延伸至罩体（14）内部，所述下磨盘（11）位于支撑板（9）的下方，所述下磨盘（11）的上端转动连接有上磨盘（12），且上磨盘（12）的外侧端与罩体（14）的内壁滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）的上端设置有凹槽（17），且凹槽（17）环绕轴孔（16）并向下延伸至上磨盘（12）内，所述进料孔（18）位于凹槽（17）的底部，所述凹槽（17）为倒凸台型。

3.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述罩体（14）的内壁固定连接有挡板（13），且挡板（13）位于上磨盘（12）的上方，所述挡板（13）的下端向下延伸至凹槽（17）底部，且挡板（13）的侧端与凹槽（17）侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述挡板（13）的下端固定连接有毛刷，且毛刷与凹槽（17）侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）的外侧端与罩体（14）内壁设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述罩体（14）的外侧端圆周等距设置有若干出粉孔，且出粉孔位于支撑板（9）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）与下磨盘（11）为高铬铸铁材质。

8.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述支撑腿（3）的下端固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种小粒径塑粉生产研磨机，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中部上方设置有罩体，所述罩体的下端固定连接有下磨盘，所述下磨盘的上端转动连接有上磨盘，所述上磨盘上端设置有轴孔和进料孔，所述轴孔内壁固定连接有传动轴，所述支撑板的下端固定连接有出料斗，所述设备外壳的上端中部固定连接有第一电机，所述设备外壳的一端固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁转动连接有两个破碎辊轮，所述进料斗的侧端固定连接有第二电机，所述设备外壳的下端固定连接有支撑腿。能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

技术研发人员：闫利,陈子波,肖青,王长涛,魏荣,武继鹏
受保护的技术使用者：济南乐华表面处理有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7