一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置的制作方法

本技术涉及核苷酸钠盐制备设备，尤其涉及一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置。

背景技术：

1、核苷酸钠盐结晶是指将核苷酸与钠离子结合形成的盐固体在适当条件下，形成晶体结构。核苷酸钠盐结晶的形成需要合适的条件，如溶剂选择、溶解度、温度控制等，通过调节这些条件，可以控制晶体的形状、尺寸和纯度。

2、现阶段核苷酸钠盐的结晶控制，主要是通过人工手动调节ph值，然后添加溶析剂至混合液浑浊，然后养晶，然而，由于手工调节ph值，容易出现ph值超过需要调节的范围，使得调节精度不高，这样既增加了碱的用量，也会影响结晶效果；同时，添加溶析剂过程主要依靠观察浑浊度，主观性比较强，随意性比较大，往往出现看到浑浊时已经过度，使得造成最终结晶的晶体较小，导致养晶效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括罐体，ph计和浊度计，所述ph计和所述浊度计的测量端均伸入所述罐体内部；

3、所述罐体由管道至少连接有两个原料罐；

4、所述管道上设置有循环泵。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述管道的两端分别伸入所述罐体和所述原料罐的内部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体上方设置有可分离的罐盖，所述罐盖上开设有多个通孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述通孔分别用于通过所述管道、所述ph计和所述浊度计。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐盖外表面设置有驱动设备，所述驱动设备的输出轴与搅拌轴的一端连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体外壁铰接有安装架，所述罐体沿铰接处的轴线实现转动。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体外壁设置有中空的控温层。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述控温层的侧壁上开设有进水口和出水口。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述进水口低于所述出水口。

14、本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型通过ph计和浊度计，可精确的测量到ph值和浊度的精确数值，以向罐体内通入精确的碱和溶析剂的量，管道上设置的循环泵，可实现碱和溶析剂的自动通入，以减少碱的浪费量，提高晶体的结晶率和结晶质量，该设备结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：包括罐体(1)，ph计(2)和浊度计(3)，所述ph计(2)和所述浊度计(3)的测量端均伸入所述罐体(1)内部；

2.根据权利要求1所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述管道(4)的两端分别伸入所述罐体(1)和所述原料罐(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述罐体(1)上方设置有可分离的罐盖(7)，所述罐盖(7)上开设有多个通孔(71)。

4.根据权利要求3所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述通孔(71)分别用于通过所述管道(4)、所述ph计(2)和所述浊度计(3)。

5.根据权利要求4所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述罐盖(7)外表面设置有驱动设备(8)，所述驱动设备(8)的输出轴与搅拌轴(81)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述搅拌轴(81)上连接有多个搅拌叶(82)。

7.根据权利要求1所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁铰接有安装架(11)，所述罐体(1)沿铰接处的轴线实现转动。

8.根据权利要求1所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁设置有中空的控温层(12)。

9.根据权利要求8所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述控温层(12)的侧壁上开设有进水口(13)和出水口(14)。

10.根据权利要求9所述的一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，其特征在于：所述进水口(13)低于所述出水口(14)。

技术总结
本技术公开了一种核苷酸钠盐结晶自动控制装置，包括罐体，pH计和浊度计，pH计和浊度计的测量端均伸入罐体内部，罐体由管道至少连接有两个原料罐，管道上设置有循环泵；循环泵、pH计和浊度计与外部的控制设备电性连接，通过其相互配合，可实现对核苷酸钠盐结晶的自动控制，以实现对pH值和对浊度的精确控制，以降低碱的过度添加造成的碱用量的浪费，同时也能够确保核苷酸钠盐正好处于稳介区浑浊，此时再养晶1‑2小时，使得形成的结晶晶形更好，品质更好。

技术研发人员：邱蔚然,陈修足,蒙春耀,邹张玮
受保护的技术使用者：上海蔚之星生物科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/11