具有识别功能的可分离式电动工具的制作方法

本技术属于电动工具领域，具体涉及一种具有识别功能的可分离式电动工具。

背景技术：

1、多头电动工具是一种在市场上备受欢迎的电动工具，该工具主体为一个动力组件，一个动力组件可以搭配多种工作头工作；市面上按其种类可分为手持式枪钻、手持式冲击扳手、手持式电冲剪、手持式角磨机、手持式冲击螺丝批、手持式抛光机等。目前的工具主体上设有电机和驱动电机转动的控制开关，由于控制开关的结构相同且往往不具有识别功能，不同种类的工作头连接工具主体的连接结构相同，不同种类的工作头装入工具主体时按动控制开关就能正常工作。有些工作是单向转动，有些工作头是需要双向转动；不同型号的工作头装入工具主体时，不能很好的识别；例如只能单向转动的工作头装入工具主体时，控制开关往往能驱动电机正反转，这样就会导致工作头的损伤。有的工作头需要进行双向转动时，工具主体上的电机型号刚好采用的是单向电机；虽然工作头能装入工具主体内，但只能驱动工作头单向转动；在实际操作过程中存在较多的不便，无法适应较多的工作环境，通用性差。因此需要设计一种具有识别功能的可分离式电动工具去克服以上困难。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种具有识别功能的可分离式电动工具，本实用新型在机壳的开关组件上设置了能识别不同型号的工作头的识别钥匙，通过识别钥匙限制拨杆的移动范围，从而控制电机的转向，识别可靠且通用性好。

2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种具有识别功能的可分离式电动工具，包括机壳和电机，所述机壳内至少设有一个与其可拆卸连接的工作头，所述机壳内设有用于锁定工作头的锁紧装置，其特征在于，所述机壳内还设有用于控制所述电机转动的开关组件；所述开关组件包括识别钥匙、开关本体和按钮，所述工作头上设有推动部，所述工作头装入机壳时所述推动部推动识别钥匙；所述开关本体和按钮之间设有控制所述电机转动方向的驱动件，所述机壳内还设有控制所述驱动件朝向的拨杆，所述驱动件的一端与拨杆铰接，驱动件的另一端与开关本体铰接。

3、作为优选，所述开关组件还包括复位弹簧，所述开关本体与按钮之间还设有连接两者的复位杆；所述拨杆上设有凸台，所述识别钥匙上设有限制凸台移动范围的限位孔，所述限位孔包括第一内凹部、单向限位部和双向限位部；所述识别钥匙靠近工作头的那端设有安装复位弹簧的条形孔，所述复位弹簧的两端分别抵靠在条形孔的两端。

4、所述拨杆能相对机壳来回拨动，拨杆上设有凸台，所述凸台设置在限位孔内；工作头装入机壳时推动部推动识别钥匙，识别钥匙内的复位弹簧进一步压缩，凸台相对限位孔移动；在默认状态下工作头未安装到机壳内，凸台处于第一内凹部中，此时拨杆无法左右拨动；当凸台处于单向限位部内时，此时拨杆只能单向拨动；当凸台处于双向限位部内时，此时拨杆能双向拨动。

5、作为优选，所述机壳上设有用于安装拨杆的腰形孔，所述拨杆的两端分别从与其相邻的腰形孔穿出；所述机壳朝向工作头的那端设有用于安装识别钥匙的卡槽，工作头上的推动部推动识别钥匙时所述识别钥匙沿着卡槽所在方向移动；所述卡槽的正下方设有限制复位弹簧移动的柱状槽，所述推动部挤压识别钥匙时所述复位弹簧靠近开关本体的那端挤压接触所述柱状槽的内壁。

6、通过设置腰形孔，方便左右推动拨动，同时对拨杆进行限位使拨杆只能沿着腰形孔所在的方向拨动。通过设置卡槽对识别钥匙进行限位，那么推动部推动识别钥匙时识别钥匙只能沿着卡槽所在的方向移动。通过设置复位弹簧，方便钥匙进行复位；当工作头脱离机壳时，推动部同步远离识别钥匙，识别钥匙在复位弹簧弹力的作用下自动回到默认初始位置。

7、作为优选，所述开关本体与拨杆之间设有连接两者的驱动件，所述开关本体与机壳可拆卸连接；所述驱动件的底部设有导向部，所述导向部呈长条状，所述按钮上设有限位条，所述限位条的两侧分别设有成对设置的导向凹槽；所述凸台与第一内凹部相互贴合时所述拨杆处于机壳的居中位置，所述拨杆处于机壳的居中位置时所述驱动件上的导向部正对按钮上的限位条；所述凸台处于单向限位部内时所述拨杆上的凸台能相对单向限位部的内壁单向移动，所述拨杆移动时所述驱动件上的导向部朝向其中一个所述导向凹槽；所述凸台处于双向限位部内时所述拨杆上的凸台能相对双向限位部的内壁左右移动，所述拨杆移动时所述驱动件上的导向部能与任意一个所述导向凹槽对齐。

8、拨动所述拨杆时带动驱动件转动，驱动件转动时驱动件底部的导向部同步转动；默认状态下，导向部与按钮上的限位条对齐，此时无法拨动按钮靠近开关本体，开关本体无法工作；拨动拨杆时驱动件转动，导向部与限位条两侧的任意一个导向凹槽对齐，这样就能拨动按钮使其靠近开关本体，开关本体就能通电从而控制电机转动。驱动件转动时，驱动件与开关本体的角度就会变化，开关本体为常规型号的双向开关，驱动件的左右朝向不同，开关本体控制电机的转动方向就不同。默认状态下，拨杆上的凸台处于第一内凹部中，此时拨杆无法拨动且驱动件处于开关本体的中心轴线上；拨动拨杆带动驱动件转动时，所述驱动件偏离开关本体的中心轴线，驱动件上的导向部就会与导向凹槽对齐，这样就能方便控制电机的转向。

9、作为优选，所述拨杆上设有弧形凹槽，所述驱动件的上端面设有外凸部，所述外凸部卡在弧形凹槽内；所述驱动件的底部设有柱状连接部，所述柱状连接部铰接开关本体；拨动所述拨杆时驱动件上的导向部朝向与其相邻的导向凹槽，导向部卡入对应的导向凹槽中时按钮靠近开关本体移动。

10、通过设置弧形凹槽，方便安装驱动件的外凸部；驱动件底部的柱状连接部与开关本体铰接，柱状连接部转动时就会触发开关本体内的电路，驱动件上的导向部与导向凹槽对齐时，驱动件的转动角度固定，此时开关本体控制电机转动的电路导通；由于按钮上设置了左右对称的导向凹槽，刚好对应了驱动件的两个转向，从而实现开关本体对电机的转向切换。

11、作为优选，所述导向部正对限位条时所述开关组件处于锁定状态，所述导向部正对任意一个所述导向凹槽时所述开关组件处于解锁状态；所述凸台处于第一内凹部内时所述拨杆处于锁定状态，所述凸台处于单向限位部内时所述拨杆处于单向拨动状态，所述凸台处于双向限位部内时所述拨杆处于双向拨动状态。

12、默认状态下，拨杆上的凸台处于第一内凹部中，拨杆无法拨动处于锁定状态，驱动件上的导向部处于开关本体的中心轴线上，按钮无法朝开关本体拨动，开关组件也处于锁定状态；工作头装入机壳时，凸台就会脱离第一内凹部，拨杆处于解锁状，这样拨杆就能带动驱动件转动，驱动件上的导向部就能与导向凹槽对齐，按钮能靠近开关本体，开关组件就会处于解锁状态。

13、作为优选，所述条形孔的内壁设有成对设置的方形凸起，所述复位弹簧的末端套设安装在方形凸起上；所述柱状槽的外形轮廓与复位弹簧的外形轮廓相互匹配。

14、通过设置方向凸起，方便对复位弹簧进行限位，避免复位弹簧脱离条形孔。

15、作为优选，所述卡槽的宽度与识别钥匙的宽度相同，所述卡槽的厚度与识别钥匙的厚度相同。

16、所述卡槽的宽度与识别钥匙的宽度相同，卡槽就能对识别钥匙进行左右限位；所述卡槽的厚度与识别钥匙的厚度相同，卡槽就能对识别钥匙进行上下限位。因此，识别钥匙只能沿着卡槽的轴向移动。

17、作为优选，所述推动部朝向识别钥匙的端面上设有第二凸起，所述工作头装入壳体内时所述第二凸起推动识别钥匙使所述凸台处于双向限位部中。

18、所述第二凸起朝向识别钥匙的方向外凸，这样推动部推动识别钥匙的行程就会变大；当工作头被机壳上的锁紧装置锁定时，此时拨杆上的凸台刚好处于双向限位部内，这样拨杆就能双向拨动。因此，设有第二凸起的工作头是在双向转动的工作环境下使用。

19、作为优选，所述工作头装入壳体内时所述推动部推动识别钥匙使所述凸台处于单向限位部中。因此，这种工作头装入机壳时，拨杆只能单向拨动，这类工作头只能用于单向转动的工作环境。

20、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在机壳上设有了多个型号的与其可拆卸连接的工作头，通过锁紧装置锁定工作头；不同型号的工作头与机壳配合时就适用不同的工况，这样就不需要同时携带多种信号的电动工具，只需要携带对应型号的工作头即可，使用方便且通用性好。在机壳内还设有识别工作头型号的识别钥匙，通过识别钥匙限制拨杆的拨动方向。不同型号的工作头装入机壳时，工作头推动识别钥匙的行程不同，那么拨杆的拨动范围不同；拨杆移动时带动驱动件转动，通过拨杆移动的位置控制驱动件与开关本体的朝向，开关本体为双向开关，驱动件的朝向不同开关本体控制电机的转向就不同，从而通过开关组件就能方便控制电机的转向。在默认状态下，工作头未安装到机壳中，拨杆被识别钥匙锁定，此时开关组件就处于锁定状态，避免误操作电动工具。因此，本实用新型方便拆卸，使用安全可靠，通用性好。