一种直投沥青改性剂混合装置的制作方法

本技术涉及沥青改性，更具体的说是一种直投沥青改性剂混合装置。

背景技术：

1、直投沥青改性工艺是指将改性剂直接投放到沥青混合料的拌缸中，在混合料拌制的同时完成结合料的改性，改性的目的是为了提高沥青混合料的性能，减少沥青混合料在高温下发生形变，以满足使用条件。

2、公开号为cn216024329u的中国专利，其公开了一种试验室彩色沥青改性搅拌装置，包括混料筒和可拆卸的搅拌装置，能够方便搅拌装置拆卸，以便搅拌装置能够彻底的进行清洗，在进行不同成分的沥青搅拌实验过程中能够避免上一次实验残留成分的干扰，以保证实验数据的有效性，通过在搅拌轴上设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，能够保证充分的搅拌。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌范围较局限、搅拌效果差，此外，由于沥青较粘稠，因此在搅拌过程中容易黏附在第一搅拌杆和第二搅拌杆上，造成搅拌过程不顺畅、搅拌效率低、搅拌不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种直投沥青改性剂混合装置，通过设置两组驱动组件带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动的同时，在两组导向组件的作用下实现第一搅拌杆和第二搅拌杆左右移动的效果，扩大了搅拌的范围，将沥青和改性剂搅拌的更加均匀，此外，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的过滤配合下，可以将黏附在第一搅拌杆和第二搅拌杆上的沥青进行刮取，提高了第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌时的顺畅性。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种直投沥青改性剂混合装置，包括机架和固定设置在机架上的搅拌桶，所述机架的左右两侧对称设置有驱动组件，所述搅拌桶的左右两侧分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述机架的左右两侧还对称设置有导向组件，两组所述驱动组件分别用于带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行转动，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件用于将沥青和改性剂进行混合搅拌，两组所述导向组件分别用于带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行左右移动。

4、作为一种优选，所述驱动组件包括固定设置在机架上的电机、固定连接在电机输出轴上的转轴以及固定设置在转轴上的凸条。

5、作为一种优选，所述第一搅拌组件包括转动设置在所述搅拌桶左侧的第一转动轴、固定设置在第一转动轴上的第一连接板以及固定设置在第一连接板上的若干个第一搅拌杆，所述第一转动轴还滑动设置在所述搅拌桶内，若干个所述第一搅拌杆呈等间距分布。

6、作为一种优选，所述第二搅拌组件包括转动设置在所述搅拌桶右侧的第二转动轴、固定设置在第二转动轴上的第二连接板以及固定设置在第二连接板上的若干个第二搅拌杆，所述第二转动轴还滑动设置在所述搅拌桶内，若干个所述第二搅拌杆呈等间距分布。

7、作为一种优选，所述导向组件包括固定设置在所述机架上的固定座、转动设置在固定座上的转动杆、固定设置在转动杆上的导向柱、开设在导向柱上的导向槽、滑动设置在导向槽内的导向杆、固定设置在导向杆顶部的滑套以及开设在滑套内的环形卡槽，所述滑套的前后两侧与所述搅拌桶外侧壁之间固定连接有伸缩杆。

8、作为一种优选，所述转轴上固定设置有第一同步轮，所述转动杆上固定设置有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带。

9、作为一种优选，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别滑动设置在两个所述转轴上，所述第一转动轴和所述第二转动轴内均开设有凸槽，所述凸槽与所述凸条相适配。

10、作为一种优选，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别转动设置在两个所述滑套内，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均固定设置有环形卡块，所述环形卡块与所述环形卡槽相适配。

11、作为一种优选，单个所述第二搅拌杆位于相邻两个所述第一搅拌杆之间，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆之间过渡配合。

12、作为又一种优选，所述搅拌桶的顶部设置有入料口。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1.本实用新型设置有驱动组件、第一搅拌组件以及第二搅拌组件，通过开启机架两侧的电机带动转轴转动从而带动第一转动轴和第二转动轴转动，从而使得第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，在第一搅拌杆和第二搅拌杆转动时将沥青和改性剂进行搅拌混合，此外，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的过渡配合下，可以将黏附在第一搅拌杆和第二搅拌杆上的沥青进行刮取，提高第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌时的顺畅性，提高搅拌的效率。

15、2.本实用新型还设置有导向组件，在电机带动转轴转动时，在第一同步轮、第二同步轮以及同步带的作用下，使得转动杆、导向柱以及导向槽转动，在导向柱和导向槽转动时，在导向槽的作用下，导向杆底部在导向槽内移动，从而带动滑套进行左右移动，两个滑套移动从而带动第一转动轴和第二转动轴进行左右移动，扩大了搅拌的范围，将沥青和改性剂搅拌的更加均匀，搅拌效果更好，同时提高了搅拌的效率。

16、综上，本实用新型具有搅拌更均匀、搅拌效率高的优点，适合沥青改性技术领域。

技术特征：

1.一种直投沥青改性剂混合装置，包括机架（1）和固定设置在机架（1）上的搅拌桶（2），其特征在于：所述机架（1）的左右两侧对称设置有驱动组件（3），所述搅拌桶（2）的左右两侧分别设置有第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（5），所述机架（1）的左右两侧还对称设置有导向组件（6），两组所述驱动组件（3）分别用于带动第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（5）进行转动，所述第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（5）用于将沥青和改性剂进行混合搅拌，两组所述导向组件（6）分别用于带动第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（5）进行左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括固定设置在机架（1）上的电机（31）、固定连接在电机（31）输出轴上的转轴（32）以及固定设置在转轴（32）上的凸条（33）。

3.根据权利要求2所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述第一搅拌组件（4）包括转动设置在所述搅拌桶（2）左侧的第一转动轴（41）、固定设置在第一转动轴（41）上的第一连接板（42）以及固定设置在第一连接板（42）上的若干个第一搅拌杆（43），所述第一转动轴（41）还滑动设置在所述搅拌桶（2）内，若干个所述第一搅拌杆（43）呈等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述第二搅拌组件（5）包括转动设置在所述搅拌桶（2）右侧的第二转动轴（51）、固定设置在第二转动轴（51）上的第二连接板（52）以及固定设置在第二连接板（52）上的若干个第二搅拌杆（53），所述第二转动轴（51）还滑动设置在所述搅拌桶（2）内，若干个所述第二搅拌杆（53）呈等间距分布。

5.根据权利要求4所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述导向组件（6）包括固定设置在所述机架（1）上的固定座（61）、转动设置在固定座（61）上的转动杆（62）、固定设置在转动杆（62）上的导向柱（63）、开设在导向柱（63）上的导向槽（64）、滑动设置在导向槽（64）内的导向杆（65）、固定设置在导向杆（65）顶部的滑套（66）以及开设在滑套（66）内的环形卡槽（67），所述滑套（66）的前后两侧与所述搅拌桶（2）外侧壁之间固定连接有伸缩杆（68）。

6.根据权利要求5所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述转轴（32）上固定设置有第一同步轮（7），所述转动杆（62）上固定设置有第二同步轮（71），所述第一同步轮（7）和第二同步轮（71）之间连接有同步带（72）。

7.根据权利要求4所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述第一转动轴（41）和所述第二转动轴（51）分别滑动设置在两个所述转轴（32）上，所述第一转动轴（41）和所述第二转动轴（51）内均开设有凸槽（8），所述凸槽（8）与所述凸条（33）相适配。

8.根据权利要求5所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述第一转动轴（41）和所述第二转动轴（51）分别转动设置在两个所述滑套（66）内，所述第一转动轴（41）和所述第二转动轴（51）上均固定设置有环形卡块（9），所述环形卡块（9）与所述环形卡槽（67）相适配。

9.根据权利要求4所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：单个所述第二搅拌杆（53）位于相邻两个所述第一搅拌杆（43）之间，所述第一搅拌杆（43）和所述第二搅拌杆（53）之间过渡配合。

10.根据权利要求1所述的一种直投沥青改性剂混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的顶部设置有入料口（21）。

技术总结
本技术涉及一种直投沥青改性剂混合装置，包括机架和固定设置在机架上的搅拌桶，机架的左右两侧对称设置有驱动组件，搅拌桶的左右两侧分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，机架的左右两侧还对称设置有导向组件，两组驱动组件分别用于带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行转动，第一搅拌组件和第二搅拌组件用于将沥青和改性剂进行混合搅拌，两组导向组件分别用于带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行左右移动，通过设置驱动组件带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动的同时，在导向组件的作用下实现第一搅拌杆和第二搅拌杆左右移动的效果，扩大了搅拌的范围，将沥青和改性剂搅拌的更加均匀。

技术研发人员：张涛,郑作华,顾长春,冉飞,张希悦,鹿鹏举,封文强,郑超
受保护的技术使用者：中化学交通建设集团第二工程有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/21