一种锂离子电池电极粉体涂覆器

本技术涉及锂电池制造。具体地说是一种锂离子电池电极粉体涂覆器。

背景技术：

1、锂电池在移动通讯数码产品及新能源汽车的应用越来越广泛，锂电池制造设备也在不断的改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，但不同型号的电池要求的涂布厚度也不相同，目前大多以调整刮刀与箔材之间间隙距离的方式来调整涂布厚度，但现有技术中的大多涂覆装置缺少针对间隙距离和浆料出料量相互适应的调整设施，在调整刮刀与箔材之间间隙距离后，还需要对浆料出料量进行调整，操作费时费力，因此实用性较低。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可刮刀与箔材间隙距离和浆料出料量同步调整的一种锂离子电池电极粉体涂覆器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池电极粉体涂覆器，包括支架和刮刀，所述支架的内壁上安装有储料仓和工作台，且所述工作台位于储料仓的下方，所述储料仓与工作台之间设有箔材；所述储料仓的底部设有出料口，所述储料仓上贯穿转动连接有固定轴，且所述固定轴的一侧设有与出料口相适配的堵板，所述固定轴穿出储料仓的两端均同轴连接有齿轮，所述刮刀位于储料仓的一侧，所述刮刀靠近储料仓的一侧设有导向条，所述储料仓上开设有与导向条相适配的导向槽，所述刮刀的两侧均设有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

3、上述一种锂离子电池电极粉体涂覆器，所述支架的顶部安装有气泵，所述气泵的进气端设有过滤箱，所述过滤箱的进气端设有第一固定管，所述第一固定管的另一端设有吸头，且所述吸头的进气口朝向箔材的上方。

4、上述一种锂离子电池电极粉体涂覆器，所述气泵的出气端设有第二固定管，所述第二固定管的另一端设有吹风箱，且所述吹风箱位于储料仓远离吸头的一侧，所述吹风箱的出气口朝向箔材的上方，所述吹风箱内安装有电热丝。

5、上述一种锂离子电池电极粉体涂覆器，所述过滤箱包括箱体和储污盒，所述箱体的一侧设有开口，且所述储污盒通过开口插入箱体并与箱体的内壁滑动配合，所述储污盒靠近箱体出气口的一侧设有滤网，所述储污盒穿出开口的一侧设有拉柄。

6、上述一种锂离子电池电极粉体涂覆器，所述齿轮的另一侧同轴转动连接有手轮，所述固定轴与储料仓之间设有防滑圈。

7、上述一种锂离子电池电极粉体涂覆器，所述支架上位于工作台的两侧均安装有驱动辊组，所述驱动辊组为转动连接在支架上两个固定辊组成，且所述箔材位于两个固定辊之间的间隙内，所述支架的另一侧安装有电机，电机的输出端穿过支架并与其中一个靠近吹风箱的固定辊上同轴连接。

8、本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

9、1、该锂离子电池电极粉体涂覆器，通过固定轴、堵板、齿轮和齿条的配合设置，只需转动手轮即可使刮刀进行升降，且同时对储料仓的出料口进行启闭，使该装置可以对刮刀与箔材之间间隙距离和浆料出料量适应性同步调整，且调整过程便捷，从而提高了该装置的工作效率。

10、2、该锂离子电池电极粉体涂覆器，该装置通过一个气泵可以实现对箔材表面的杂质吸取和对涂浆后箔材上的浆液进行烘干两个过程，实用性较高，且对箔材表面的杂质吸取可以防止箔材表面附有杂质影响涂布质量，对涂浆后箔材上的浆料烘干可以提高该装置的涂布效率。

技术特征：

1.一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，包括支架(5)和刮刀(9)，所述支架(5)的内壁上安装有储料仓(1)和工作台(11)，且所述工作台(11)位于储料仓(1)的下方，所述储料仓(1)与工作台(11)之间设有箔材(12)；所述储料仓(1)的底部设有出料口，所述储料仓(1)上贯穿转动连接有固定轴(2)，且所述固定轴(2)的一侧设有与出料口相适配的堵板(3)，所述固定轴(2)穿出储料仓(1)的两端均同轴连接有齿轮(4)，所述刮刀(9)位于储料仓(1)的一侧，所述刮刀(9)靠近储料仓(1)的一侧设有导向条(6)，所述储料仓(1)上开设有与导向条(6)相适配的导向槽，所述刮刀(9)的两侧均设有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，所述支架(5)的顶部安装有气泵(10)，所述气泵(10)的进气端设有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的进气端设有第一固定管(14)，所述第一固定管(14)的另一端设有吸头(15)，且所述吸头(15)的进气口朝向箔材(12)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，所述气泵(10)的出气端设有第二固定管(16)，所述第二固定管(16)的另一端设有吹风箱(17)，且所述吹风箱(17)位于储料仓(1)远离吸头(15)的一侧，所述吹风箱(17)的出气口朝向箔材(12)的上方，所述吹风箱(17)内安装有电热丝。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，所述过滤箱(13)包括箱体(1301)和储污盒(1302)，所述箱体(1301)的一侧设有开口，且所述储污盒(1302)通过开口插入箱体(1301)并与箱体(1301)的内壁滑动配合，所述储污盒(1302)靠近箱体(1301)出气口的一侧设有滤网(1303)，所述储污盒(1302)穿出开口的一侧设有拉柄(1304)。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，所述齿轮(4)的另一侧同轴转动连接有手轮(19)，所述固定轴(2)与储料仓(1)之间设有防滑圈(20)。

6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池电极粉体涂覆器，其特征在于，所述支架(5)上位于工作台(11)的两侧均安装有驱动辊组(7)，所述驱动辊组(7)为转动连接在支架(5)上两个固定辊组成，且所述箔材(12)位于两个固定辊之间的间隙内，所述支架(5)的另一侧安装有电机(18)，电机(18)的输出端穿过支架(5)并与其中一个靠近吹风箱(17)的固定辊上同轴连接。

技术总结
本技术公开一种锂离子电池电极粉体涂覆器，包括支架和刮刀，所述支架的内壁上安装有储料仓和工作台，且所述工作台位于储料仓的下方，所述储料仓与工作台之间设有箔材；所述储料仓的底部设有出料口，所述储料仓上贯穿转动连接有固定轴，且所述固定轴的一侧设有与出料口相适配的堵板，所述固定轴穿出储料仓的两端均同轴连接有齿轮，所述刮刀位于储料仓的一侧。该锂离子电池电极粉体涂覆器，通过固定轴、堵板、齿轮和齿条的配合设置，只需转动手轮即可使刮刀进行升降，且同时对储料仓的出料口进行启闭，使该装置可以对刮刀与箔材之间间隙距离和浆料出料量适应性同步调整，且调整过程便捷，从而提高了该装置的工作效率。

技术研发人员：王晓欢,陈洋,李晔,夏阳阳
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19