一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统的制作方法

本技术涉及氯乙烯气体除尘，尤其涉及一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统。

背景技术：

1、为了给糊树脂聚合生产提高更高质量的原材料氯乙烯单体，公司引进了单体脱水装置，该装置的原理是利用专用干燥剂对混合气体中水分和杂质具有特殊选择吸附性能，以及在不同压力和温度等工艺条件下，干燥剂对水分的吸附量存在较大差异从而实现对含水混合气体分离净化。在温度较低时干燥剂吸附水分和杂质，将干燥剂加热升温，水分和杂质从干燥剂中脱附解析，使干燥剂获得再生，从而可以循环使用。本装置利用新鲜或再生完全的专用干燥剂对含水原料气中的水分净化处理，在干燥步骤时，将原料气中水分及部分杂质吸留在专用干燥剂中，同时从干燥器出口获得符合工艺要求的产品气输出界外，干燥剂吸附水分至一定程度后，进入解吸再生过程，从干燥器底部解吸出来的气体经分离除掉液态水分和杂质后回收利用。因为是对水分进行分离，对吸附剂的要求是极高的，常用的吸附剂有分子筛，活性炭等。但是这些吸附剂若不能及时将水分分离出去，水分的存在加上气流的冲击，会导致吸附剂的粉化。分化后的吸附剂颗粒会进入后续装置，影响运行质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，包括有气体压缩机、单体脱水装置、布袋除尘装置和全凝器，所述的气体压缩机的气体出口连接单体脱水装置的气体进口，单体脱水装置的气体出口连接所述布袋除尘装置的气体进口，布袋除尘装置的气体出口连接全凝器的气体进口。

4、所述的布袋除尘装置为低压脉冲式布袋除尘装置。

5、所述的布袋除尘装置包括有布袋除尘壳体，在布袋除尘壳体内侧上部安装有滤袋，在布袋除尘壳体侧壁的两个对立面上分别设有氯乙烯气体入口和氯乙烯气体出口，且氯乙烯气体入口和氯乙烯气体出口分别位于滤袋的下侧和上侧，在布袋除尘壳体内壁还安装有电伴热系统；在布袋除尘壳体底端安装有旋转阀。

6、还包括有压缩空气缓冲罐，压缩空气缓冲罐两侧分别设有压缩空气入口和压缩空气出口，在布袋除尘壳体下部侧面设有空气炮，所述的压缩空气缓冲罐的压缩空气出口分别连接布袋除尘壳体顶端的气体进口和空气炮。

7、在所述的布袋除尘壳体的内侧壁上正对氯乙烯气体入口处安装有7字型挡板。

8、本实用新型的优点是：本实用新型在脱水装置的产品气出口，进全凝器精馏之前，增加一个布袋式除尘装置，产生的粉化颗粒进入布袋除尘装置，通过布袋过滤，阻留在布袋上的粉尘通过低压脉冲离线逐行喷吹清灰落入灰斗内暂存，定期通过排灰口清灰，有效防止粉化吸附剂颗粒进入全凝器。

技术特征：

1.一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，其特征在于：包括有气体压缩机、单体脱水装置、布袋除尘装置和全凝器，所述的气体压缩机的气体出口连接单体脱水装置的气体进口，单体脱水装置的气体出口连接所述布袋除尘装置的气体进口，布袋除尘装置的气体出口连接全凝器的气体进口。

2.根据权利要求1所述的一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，其特征在于：所述的布袋除尘装置为低压脉冲式布袋除尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，其特征在于：所述的布袋除尘装置包括有布袋除尘壳体，在布袋除尘壳体内侧上部安装有滤袋，在布袋除尘壳体侧壁的两个对立面上分别设有氯乙烯气体入口和氯乙烯气体出口，且氯乙烯气体入口和氯乙烯气体出口分别位于滤袋的下侧和上侧，在布袋除尘壳体内壁还安装有电伴热系统；在布袋除尘壳体底端安装有旋转阀。

4.根据权利要求3所述的一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，其特征在于：还包括有压缩空气缓冲罐，压缩空气缓冲罐两侧分别设有压缩空气入口和压缩空气出口，在布袋除尘壳体下部侧面设有空气炮，所述的压缩空气缓冲罐的压缩空气出口分别连接布袋除尘壳体顶端的气体进口和空气炮。

5.根据权利要求3所述的一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，其特征在于：在所述的布袋除尘壳体的内侧壁上正对氯乙烯气体入口处安装有7字型挡板。

技术总结
本技术公开了一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，包括有气体压缩机、单体脱水装置、布袋除尘装置和全凝器，所述的气体压缩机的气体出口连接单体脱水装置的气体进口，单体脱水装置的气体出口连接所述布袋除尘装置的气体进口，布袋除尘装置的气体出口连接全凝器的气体进口。本技术在脱水装置的产品气出口，进全凝器精馏之前，增加一个布袋式除尘装置，产生的粉化颗粒进入布袋除尘装置，通过布袋过滤，阻留在布袋上的粉尘通过低压脉冲离线逐行喷吹清灰落入灰斗内暂存，定期通过排灰口清灰，有效防止粉化吸附剂颗粒进入全凝器。

技术研发人员：江颖,王海刚,陈巨德,李慧
受保护的技术使用者：中盐安徽天辰化工有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/17