涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置的制作方法

本技术涉及涂装设备领域，具体涉及涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置。

背景技术：

1、所谓涂装即指对工件表面覆盖保护层或装饰层。涂装生产线中采用架设于生产车间中的悬挂输送链对待涂装的工件进行输送，悬挂输送链上悬挂有主体挂架，工件由工人通过挂具挂于主体挂架上，涂装时，工件在悬挂输送链的输送下首先被送到前处理单元中依次进行除油、脱脂、陶化工序，然后工件被送到烘干单元进行烘干，接着工件被送到喷涂单元的喷房中进行静电喷涂，静电喷涂时，由喷房左右两侧的喷枪对工件进行喷粉，喷枪会接负极，使得喷出的涂料粉末带负电荷，悬挂输送链会接正极，工件能通过挂具和主体挂架与悬挂输送链相导通，使得工件能带正电荷，喷出的涂料粉末在正负电荷吸引力的作用下能被吸附于工件表面上；然后工件会被送到加热固化单元，使得工件表面的涂料粉末能熔融并固化形成涂层，至此工件的涂装才算完成。

2、静电喷涂时，一部分的涂料粉末会被吸附于主体挂架上，随着喷涂次数的增多，主体挂架上的涂层的面积会越来越大且涂层厚度会越来越厚，最后由于涂层的阻隔，主体挂架和挂具之间会无法正常导通，使得工件无法得到正电荷，从而使工件无法进行静电喷涂；目前通常每个主体挂架在使用5-6次后就需要进行退塑处理，以便去除其表面的涂层；现有的退塑方法及各方法对应的缺点如下：一、将主体挂架浸入至化学溶液中，通过与化学溶液反应来去除涂层；但是最后留下的化学溶液还需要另外进行环保处理，不仅增加了企业成本，处理不好还会污染环境；二、对主体挂架进行烧灼，使得主体挂架表面的涂层能熔融掉落；但是最后留下的熔渣也需要另外进行环保处理，不仅增加了生产成本，处理不好也会污染环境，并且火烧后主体挂架容易变形，还会影响喷涂工作；三、利用抛丸机对主体挂架进行抛丸而去除涂层；但是成本比较高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种在静电喷涂时能大大减少涂料粉末吸附于主体挂架上的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，包括：喷房，涂装生产线中的悬挂输送链贯穿通过喷房，工作时挂装有工件的主体挂架悬挂在悬挂输送链上，并且在悬挂输送链的输送下从喷房的进口进入喷房然后从喷房的出口移出喷房，其特征在于：在喷房中位于悬挂输送链的左右两侧分别设置有阻粉帘幕，左右两侧的阻粉帘幕与主体挂架之间均留有间隙以不妨碍主体挂架的正常运行，但又能对主体挂架的左右两侧形成遮挡，左右两侧的阻粉帘幕的底端均低于主体挂架的底部但不妨碍工件的正常喷涂。

3、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：主体挂架的结构包括：主挂梁，在主挂梁的下方安装有挂件架，工件涂装时能悬挂于挂件架上，在主挂梁上设置有拉绳结构，主挂梁能通过拉绳结构悬挂于涂装生产线中的悬挂输送链的下方，拉绳结构包括：两个定滑轮和钢丝绳，两个定滑轮分别固定于主挂梁的前后两端上，钢丝绳绕于两个定滑轮上并且钢丝绳的两端能相互间隔着分别与悬挂输送链相连接，从而使主挂梁能通过钢丝绳和两个定滑轮悬挂于悬挂输送链的下方，当主挂梁在悬挂输送链的输送下进入上坡段或者下坡段时，主挂梁能通过其上的两个定滑轮在钢丝绳上滑动，使得主挂梁能趋于横平的状态。

4、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：挂件架包括：至少两根左右并排间隔布置的横杆，横杆和主挂梁的走向相同，每根横杆上沿着杆身设置有若干个用于悬挂待涂装工件的挂件部，各个横杆通过能左右伸缩的安装架与主挂梁相连接，使得相邻横杆之间的左右间距能通过安装架在左右方向上折叠或者展开的伸缩动作而进行调节。

5、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：所述的左右伸缩的安装架为剪叉式伸缩机构，剪叉式伸缩机构平卧着安装在主挂梁下侧，各个横杆连接在剪叉式伸缩机构的下侧，并且相邻横杆之间的间距能随着剪叉式伸缩机构的伸缩而得以调整。

6、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：剪叉式伸缩机构的结构包括：两个剪叉式的折叠架，两个折叠架分别安装于主挂梁前端和后端的下方，折叠架包括：两根剪叉杆、四根短连杆，两根剪叉杆相互交叉布置，两根剪叉杆的交叉处通过一根第一铰接轴相铰接，使得两根剪叉杆铰接成为一个剪叉臂，第一铰接轴的上端与主挂梁的端部相固定，四根短连杆分别两两位于剪叉臂的左右两侧，剪叉臂左侧的两端、剪叉臂右侧的两端分别与其所在侧的两根短连杆的内端相铰接，左侧的两根短连杆、右侧的两根短连杆的外端分别通过一根第二铰接轴相铰接。

7、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：横杆设置有二根，两根横杆分别与其所在侧的两个第二铰接轴的下端相连接；折叠架在外力的作用下能在左右方向上折叠或者展开，使得二根横杆之间的左右间距能进行调节。

8、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：横杆设置有三根，位于中间的横杆连接在第一铰接轴的下端，位于左右两侧的两根横杆分别与其所在侧的两个第二铰接轴的下端相连接；折叠架在外力的作用下能在左右方向上折叠或者展开，使得三根横杆之间的左右间距能进行调节。

9、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：还设置有能使两个折叠架相联动的联动机构，联动机构位于两个折叠架之间并与两个折叠架相连接，使得两个折叠架能同步折叠或者展开。

10、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：联动机构包括：一根摆杆、两根传动杆、四根推拉杆，摆杆位于主挂梁的下方，并且其中部与主挂梁相铰接，四根推拉杆分别两两位于摆杆的前后两侧，摆杆的两端分别与一根传动杆的一端相铰接，前侧的两根推拉杆、后侧的两根推拉杆的内端分别通过一根第三铰接轴相铰接，两根传动杆的另一端与两根第三铰接轴分别相活动连接，两根第三铰接轴的上端滑动设置在主挂梁上，第三铰接轴能沿着主挂梁滑动，但不能脱离主挂梁，前侧的两根推拉杆、后侧的两根推拉杆的外端分别与其所在侧的折叠架的左右两侧相铰接，使得与折叠架相连的两根推拉杆能阻止折叠架作为一个整体而绕着其上的第一铰接轴旋转，但是又不妨碍折叠架进行折叠或者展开，当任意一个折叠架折叠或展开时，该折叠架能通过与其相连的两根推拉杆驱动相对应的第三铰接轴沿着主挂梁移动，同时就能通过两根传动杆和摆杆驱动另一侧的第三铰接轴沿着主挂梁移动，该另一侧的第三铰接轴就能通过与其相连的推拉杆驱动另一个折叠架，使得两个折叠架能同步折叠或者展开。

11、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：前侧的两根推拉杆、后侧的两根推拉杆分别与所在侧的相靠近的两根短连杆同轴相连成一根杆件。

12、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：第三铰接轴和主挂梁之间的安装结构为：在第三铰接轴的顶部上设置有一个卡盘，在主挂梁的侧壁上设置有一个沿着主挂梁布置的卡槽，卡盘可沿着卡槽滑动的卡于卡槽中，使得第三铰接轴能沿着主挂梁滑动，但不能脱离主挂梁。

13、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：横杆为l形型材，l形型材包括一条横边和一条竖边，在横边和竖边上分别设置有若干个通孔，竖边上的通孔能作为挂件部。

14、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：在位于中间的横杆上还设置有一把标尺，标尺的一端与中间的横杆相铰接，使得标尺能绕着铰接点转动，标尺能用于对两相邻横杆之间的间距进行测量。

15、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：拉绳结构设置有两个，两个拉绳结构分别安装于主挂梁的左右两侧上。

16、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：各个阻粉帘幕分别通过收放装置能进行收放的安装于喷房中，使得阻粉帘幕的底部高度能进行调节。

17、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：各个阻粉帘幕分别通过可调节左右位置的左右移动机构安装于喷房中，使得左右两侧阻粉帘幕之间的间距能进行调节。

18、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：在喷房的出口处设置有能对主体挂架喷吹气体的喷吹装置，喷吹装置能通过喷吹的气流来减少主体挂架上吸附的涂料粉末。

19、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：每块阻粉帘幕的一侧设置有防摆架，防摆架的上端与阻粉帘幕所在的安装座相连接，防摆架的下端与阻粉帘幕的下端相连接，防摆架能对阻粉帘幕的下端进行限位，从而能减小阻粉帘幕受力后的摆动幅度。

20、进一步的，前述的涂装生产线的喷房中挂架的阻粉装置，其中：防摆架的结构包括：两个前后并排间隔布置的双节连杆，每个双节连杆由两根防摆连杆首尾相连铰接而成，两个双节连杆的上端分别与所对应阻粉帘幕所在的安装座的前后两端相铰接，两个双节连杆的下端分别与所对应的阻粉帘幕的前下部和后下部相连接，两个双节连杆相向弯折布置。

21、另外，挂件架还可以为至少一根横杆，横杆和主挂梁的走向相同，在横杆上沿着杆身设置有若干个用于悬挂待涂装工件的挂件部，当横杆为二根或者二根以上时，相邻横杆之间以固定的间距安装在主挂梁下侧。

22、本实用新型的优点为：所述阻粉装置中的左右两侧的阻粉帘幕在不妨碍静电喷涂的同时能为主体挂架阻挡涂料粉末，使得主体挂架上吸附的涂料粉末能大大减少，从而能大大降低主体挂架的退塑频次，这样就能减少环境污染，降低生产成本。