一种带旁通状态监控功能的过滤器的制作方法

本技术涉及油液过滤，尤其是涉及一种带旁通状态监控功能的过滤器。

背景技术：

1、常用油液过滤器在使用一定时间后，因为过滤物的逐渐堆积，会导致过滤元件进口和出口的前后压差增加，当前后压差达到一定数值后，其并联的油液旁通活门开启，油液从旁通流动来避免系统断流；但是，当旁通活门开启后没有反馈信息，维护人员不知道备用的旁通活门已开启，无法及时清理维护过滤器，这就导致大量不经过滤的油液进入系统下游，对下游附件造成使用隐患。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种带旁通状态监控功能的过滤器，能够将旁通开启的信息及时展示给维护人员，提高过滤器的保障性和维修性。

2、为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种带旁通状态监控功能的过滤器，包含过滤器本体和旁通壳体；所述旁通壳体内设有旁通通道，所述旁通通道两端口分别通过第一堵头和第二堵头封堵，所述旁通通道靠近第一堵头和第二堵头的通道侧壁分别设有低压通孔和高压通孔，所述低压通孔和高压通孔分别与过滤器本体的出口端和进口端对应连通；所述旁通通道内设有指示杆，以及处于原位来阻断低压通孔和高压通孔连通并带复位功能的单向活门结构，所述第一堵头的端面设有适配指示杆活动插接，并与指示杆滑动密封的限位滑孔，所述单向活门结构能够受高压通孔大于低压通孔的压力沿旁通通道移位，使得低压通孔和高压通孔在旁通壳体内连通，并推动指示杆移动露出第一堵头外。

4、进一步，所述第一堵头的外端面中央设有凹槽，所述凹槽中设有指示器，所述限位滑孔贯通至凹槽槽底，所述指示杆的外端与指示器对应连接。

5、进一步，所述指示器的外端面中央设有沉头通孔，所述指示杆的外端杆壁设有第一外螺纹，所述沉头通孔的通孔内壁设有适配外螺纹的内螺纹，所述沉头通孔的沉孔内设有与指示杆的外端对应螺接的防松螺套。

6、进一步，所述第一堵头的内端面一体设有与指示杆套配的滑套部，所述滑套部与指示杆之间通过弹簧回位密封圈滑动密封。

7、进一步，所述指示杆靠近低压通孔的杆身设有凸肩块，所述滑套部的外壁设有第二外螺纹并螺接有紧定螺套，所述滑套部的两侧对称设有两个弹片，所述弹片的一端卡装固定于第一堵头内端面和紧定螺套之间，所述弹片的另一端沿指示杆轴向延伸，并在接近凸肩块时，先折弯靠近指示杆，再折弯远离指示杆形成v形折端，且两个弹片v形折端的最小间距小于凸肩块的外径。

8、进一步，所述第一堵头和第二堵头分别与旁通通道两端口螺纹连接，且第一堵头和第二堵头外壁均与旁通通道内壁之间设有密封垫。

9、进一步，所述单向活门结构包含阀杆、阀塞和套设于阀杆杆身的复位弹簧，位于低压通孔和高压通孔之间的旁通通道内壁缩径设有环凸台，所述阀塞与环凸台靠近低压通孔的一端抵触密封，所述阀杆靠近第二堵头的一端连接有第一限位件，所述第一限位件与复位弹簧的一端对应抵触，所述阀杆的杆身间隙套设有限位套，所述限位套的内端内折并与复位弹簧的另一端对应抵触，所述限位套的外端外折并与环凸台的另一端对应抵触，所述阀杆的另一端与阀塞对应连接。

10、进一步，所述环凸台设为插接密封固定的内环套部和外环套部，所述外环套部与旁通壳体一体连接，所述阀塞和限位套分别与内环套部的两端对应抵触。

11、进一步，所述阀杆的两端分别与阀塞和第一限位件螺纹连接。

12、进一步，所述限位套的套壁设有多个流通孔。

13、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型公开的带旁通状态监控功能的过滤器，当过滤元件前后压差增加，单向活门结构移动使得，高压通孔和低压通孔直接通过旁通通道连通卸压时，指示杆一端也能够被顶出第一堵头，从而提示维护人员旁通已开启，应及时对过滤器进行维护，大大提高过滤器维护性，避免因维护不及时，导致未过滤的油液对系统下游附件使用造成隐患及其他不良问题。

技术特征：

1.一种带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：包含过滤器本体(7)和旁通壳体(1)；所述旁通壳体(1)内设有旁通通道(2)，所述旁通通道(2)两端口分别通过第一堵头(4)和第二堵头(5)封堵，所述旁通通道(2)靠近第一堵头(4)和第二堵头(5)的通道侧壁分别设有低压通孔(8)和高压通孔(9)，所述低压通孔(8)和高压通孔(9)分别与过滤器本体(7)的出口端和进口端对应连通；所述旁通通道(2)内设有指示杆(3)，以及处于原位来阻断低压通孔(8)和高压通孔(9)连通并带复位功能的单向活门结构(6)，所述第一堵头(4)的端面设有适配指示杆(3)活动插接，并与指示杆(3)滑动密封的限位滑孔，所述单向活门结构(6)能够受高压通孔(9)大于低压通孔(8)的压力沿旁通通道(2)移位，使得低压通孔(8)和高压通孔(9)在旁通壳体(1)内连通，并推动指示杆(3)移动露出第一堵头(4)外。

2.根据权利要求1所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述第一堵头(4)的外端面中央设有凹槽(401)，所述凹槽(401)中设有指示器(10)，所述限位滑孔贯通至凹槽(401)槽底，所述指示杆(3)的外端与指示器(10)对应连接。

3.根据权利要求2所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述指示器(10)的外端面中央设有沉头通孔，所述指示杆(3)的外端杆壁设有第一外螺纹，所述沉头通孔的通孔内壁设有适配外螺纹的内螺纹，所述沉头通孔的沉孔内设有与指示杆(3)的外端对应螺接的防松螺套(11)。

4.根据权利要求1所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述第一堵头(4)的内端面一体设有与指示杆(3)套配的滑套部(402)，所述滑套部(402)与指示杆(3)之间通过弹簧回位密封圈(14)滑动密封。

5.根据权利要求4所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述指示杆(3)靠近低压通孔(8)的杆身设有凸肩块(301)，所述滑套部(402)的外壁设有第二外螺纹并螺接有紧定螺套(12)，所述滑套部(402)的两侧对称设有两个弹片(13)，所述弹片(13)的一端卡装固定于第一堵头(4)内端面和紧定螺套(12)之间，所述弹片(13)的另一端沿指示杆(3)轴向延伸，并在接近凸肩块(301)时，先折弯靠近指示杆(3)，再折弯远离指示杆(3)形成v形折端，且两个弹片(13)v形折端的最小间距小于凸肩块(301)的外径。

6.根据权利要求1所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述第一堵头(4)和第二堵头(5)分别与旁通通道(2)两端口螺纹连接，且第一堵头(4)和第二堵头(5)外壁均与旁通通道(2)内壁之间设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述单向活门结构(6)包含阀杆(601)、阀塞(602)和套设于阀杆(601)杆身的复位弹簧(603)，位于低压通孔(8)和高压通孔(9)之间的旁通通道(2)内壁缩径设有环凸台，所述阀塞(602)与环凸台靠近低压通孔(8)的一端抵触密封，所述阀杆(601)靠近第二堵头(5)的一端连接有第一限位件(604)，所述第一限位件(604)与复位弹簧(603)的一端对应抵触，所述阀杆(601)的杆身间隙套设有限位套(605)，所述限位套(605)的内端内折并与复位弹簧(603)的另一端对应抵触，所述限位套(605)的外端外折并与环凸台的另一端对应抵触，所述阀杆(601)的另一端与阀塞(602)对应连接。

8.根据权利要求7所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述环凸台设为插接密封固定的内环套部(607)和外环套部，所述外环套部与旁通壳体(1)一体连接，所述阀塞(602)和限位套(605)分别与内环套部(607)的两端对应抵触。

9.根据权利要求7所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述阀杆(601)的两端分别与阀塞(602)和第一限位件(604)螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的带旁通状态监控功能的过滤器，其特征是：所述限位套(605)的套壁设有多个流通孔。

技术总结
涉及油液过滤技术领域的一种带旁通状态监控功能的过滤器，包含过滤器本体和旁通壳体；旁通壳体内设有旁通通道，旁通通道两端口分别通过第一堵头和第二堵头封堵，旁通通道侧壁设有低压通孔和高压通孔，低压通孔和高压通孔分别与过滤器本体的出口端和进口端对应连通；旁通通道内设有指示杆和单向活门结构，第一堵头的端面设有适配指示杆活动插接，并与指示杆滑动密封的限位滑孔，单向活门结构能够受高压通孔大于低压通孔的压力沿旁通通道移位，使得低压通孔和高压通孔在旁通壳体内连通，并推动指示杆移动露出第一堵头外；该过滤器能够将旁通开启的信息及时展示给维护人员，提高过滤器的保障性和维修性。

技术研发人员：马鹤,王小玥,李斌,王云龙,郝翔,申红军,赵新军,李雅杉
受保护的技术使用者：新乡航空工业（集团）有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/21