一种粉状乳化剂配比用加料装置的制作方法

文档序号:37443717发布日期:2024-03-28 18:26阅读:9来源:国知局
一种粉状乳化剂配比用加料装置的制作方法

本技术涉及乳化剂生产设备,具体涉及一种粉状乳化剂配比用加料装置。


背景技术:

1、在生产乳化剂时需要将原材料按照一定配比进行加料,传统的加料方式为人工称重测量,然后再将多种测量后的物料加入到反应容器内部,这种操作方式费时费力,工作效率低,耽误生产进度,为此,我们提出了一种粉状乳化剂配比用加料装置。


技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架,还包括安装在所述安装架表面的加料装置;所述加料装置包括有配比装置、同步下料装置、料斗和混料管架,所述配比装置安装在安装架表面,所述同步下料装置安装在配比装置表面并与配比装置一端相连接,所述料斗安装在配比装置顶部并与配比装置内部相连通,所述混料管架安装在配比装置底部并与配比装置内部相连通。

3、进一步的,所述配比装置包括有框架、定量盒、进料口、出料口和下料口,所述框架螺栓紧固在安装架表面,所述定量盒对称滑动连接在框架内壁,所述进料口开设在定量盒顶部,所述出料口开设在定量盒底部,所述下料口开设在框架底部并与出料口位置相对应。

4、进一步的,所述同步下料装置包括有接气座、气动伸缩杆和滑座,所述接气座对称螺栓紧固在框架表面,所述气动伸缩杆固定连接在接气座表面并与接气座一端相连接,所述滑座滑动连接在框架表面并与定量盒位置相对应,所述滑座一端与定量盒固定连接,另一端与所述气动伸缩杆远离接气座表面的一端固定连接,所述接气座通过外部输气管道与外部气源输出端相连接,外部输气管道表面设置有电磁阀并与外部控制器电性连接。

5、进一步的,所述料斗对称螺纹连接在框架顶部并与框架内部相连通,所述料斗底端滑动连接在定量盒顶部,所述料斗底部的排料口与进料口位置相对应并相连通。

6、进一步的,所述混料管架包括有主管体和连接管,所述连接管对称设置在主管体表面并与主管体内部相连通,所述连接管远离主管体表面的一端均固定连接在框架底部,所述连接管与下料口位置相对应并相连通。

7、进一步的,所述定量盒与框架内部外形尺寸相适配,所述定量盒顶部一侧设置有飞边,在所述同步下料装置中的气动伸缩杆初始状态下,所述料斗内部的物料通过排料口和进料口进入定量盒内部,所述定量盒底部的出料口与框架内壁贴合从而使物料保留在定量盒内部,所述定量盒内部所存储的物料即为配比后的物料,当所述气动伸缩杆运行并联动定量盒移至下料口处时,所述定量盒底部的出料口与下料口位置相对应并连通,所述定量盒内部的物料从出料口和下料口处全部落入连接管内,再由所述连接管全部落入到主管体内部从而实现配比加料,此时所述定量盒顶部的飞边堵住料斗底部的排料口从而实现停止排料。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型设计新颖,结构合理,本装置设置了定量盒,定量盒的内部所能存储物料的体积与配比物料的体积一致,通过定量盒横向往复运动即可实现上下料,操作简单,使用效果好;

10、2、本实用新型还设置了同步下料装置,通过气动伸缩杆带动定量盒横向往复运动,反应迅速,数据精准,行程稳定,通过外部控制器控制可降低人工并提高工作效率,实用性强。



技术特征:

1.一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架(1),其特征在于,还包括安装在所述安装架(1)表面的加料装置(2);所述加料装置(2)包括有配比装置(21)、同步下料装置(22)、料斗(23)和混料管架(24),所述配比装置(21)安装在安装架(1)表面,所述同步下料装置(22)安装在配比装置(21)表面并与配比装置(21)一端相连接,所述料斗(23)安装在配比装置(21)顶部并与配比装置(21)内部相连通,所述混料管架(24)安装在配比装置(21)底部并与配比装置(21)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述配比装置(21)包括有框架(211)、定量盒(212)、进料口(213)、出料口(214)和下料口(215),所述框架(211)螺栓紧固在安装架(1)表面,所述定量盒(212)对称滑动连接在框架(211)内壁,所述进料口(213)开设在定量盒(212)顶部,所述出料口(214)开设在定量盒(212)底部,所述下料口(215)开设在框架(211)底部并与出料口(214)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述同步下料装置(22)包括有接气座(221)、气动伸缩杆(222)和滑座(223),所述接气座(221)对称螺栓紧固在框架(211)表面,所述气动伸缩杆(222)固定连接在接气座(221)表面并与接气座(221)一端相连接,所述滑座(223)滑动连接在框架(211)表面并与定量盒(212)位置相对应,所述滑座(223)一端与定量盒(212)固定连接,另一端与所述气动伸缩杆(222)远离接气座(221)表面的一端固定连接,所述接气座(221)通过外部输气管道与外部气源输出端相连接,外部输气管道表面设置有电磁阀并与外部控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述料斗(23)对称螺纹连接在框架(211)顶部并与框架(211)内部相连通,所述料斗(23)底端滑动连接在定量盒(212)顶部,所述料斗(23)底部的排料口与进料口(213)位置相对应并相连通。

5.根据权利要求1所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述混料管架(24)包括有主管体(241)和连接管(242),所述连接管(242)对称设置在主管体(241)表面并与主管体(241)内部相连通,所述连接管(242)远离主管体(241)表面的一端均固定连接在框架(211)底部,所述连接管(242)与下料口(215)位置相对应并相连通。

6.根据权利要求2所述的一种粉状乳化剂配比用加料装置,其特征在于,所述定量盒(212)与框架(211)内部外形尺寸相适配,所述定量盒(212)顶部一侧设置有飞边,在所述同步下料装置(22)中的气动伸缩杆(222)初始状态下,所述料斗(23)内部的物料通过排料口和进料口(213)进入定量盒(212)内部,所述定量盒(212)底部的出料口(214)与框架(211)内壁贴合从而使物料保留在定量盒(212)内部,所述定量盒(212)内部所存储的物料即为配比后的物料,当所述气动伸缩杆(222)运行并联动定量盒(212)移至下料口(215)处时,所述定量盒(212)底部的出料口(214)与下料口(215)位置相对应并连通,所述定量盒(212)内部的物料从出料口(214)和下料口(215)处全部落入连接管(242)内,再由所述连接管(242)全部落入到主管体(241)内部从而实现配比加料,此时所述定量盒(212)顶部的飞边堵住料斗(23)底部的排料口从而实现停止排料。


技术总结
本技术公开了一种粉状乳化剂配比用加料装置,涉及乳化剂生产设备技术领域,一种粉状乳化剂配比用加料装置,包括安装架,还包括安装在所述安装架表面的加料装置;所述加料装置包括有配比装置、同步下料装置、料斗和混料管架,所述配比装置安装在安装架表面,所述同步下料装置安装在配比装置表面并与配比装置一端相连接,所述料斗安装在配比装置顶部并与配比装置内部相连通,所述混料管架安装在配比装置底部并与配比装置内部相连通;本装置设置定量盒的内部所能存储物料的体积与配比物料的体积一致,通过定量盒横向往复运动即可实现上下料,操作简单,使用效果好,通过气动伸缩杆带动定量盒横向往复运动,行程稳定。

技术研发人员:刘建军
受保护的技术使用者:郑州市锐隆食品科技有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/3/27
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