本技术涉及钣金件加工,具体而言,涉及一种钣金外壳喷涂用悬挂装置。
背景技术:
1、随着喷涂工业的迅速发展,喷涂工艺已经从当初的手动喷涂发展到目前的自动喷涂。一条自动喷涂线包含的的设备比较多,所以它的价格较高,前期投资比较大;再则,因为自动喷涂线是按照程序进行机械式的作业,所以自动喷涂线相较于人工喷涂线来说没那么灵活,喷涂的产品种类较少,因此,对于一些涂面复杂、需求量小的产品还是需要人工喷涂,特别的,对于钣金件而言,钣金件外壳其形状大小各异,利用人工喷涂不仅成本低且灵活度高。
2、中国专利cn214682443u提出了一种锁具零件喷涂悬挂架及中国专利cn205731754u公开了一种工件喷涂悬挂架;以上两种现有技术均利用悬挂的方式实现对工件的喷涂处理;但上述两种设计均存在共同的弊端,由于悬挂后两个工件之间存在相对面,进而使得两个工件的相对面会出现喷涂死角问题,不便于工作人员操作,若重新改变工件的悬挂方向再对两个工件的相对面进行喷涂,则降低了喷涂效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种钣金外壳喷涂用悬挂装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
3、一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,包括底座,底座上垂直设置有一根安装杆,安装杆上转动连接有安装架,安装架上圆周设置有多组转动组件,每组转动组件上均连接有一个用于悬挂钣金外壳的挂钩。
4、进一步地,所述安装杆顶部通过安装轴承转动连接有安装架。
5、进一步地,所述安装架包括安装座、支杆及安装环;安装座处于中间位置且安装座与安装环之间通过支杆连接,安装环上设有转动组件;此设计降低了安装架的整体重量。
6、进一步地,所述转动组件包括转动轴承及转动辊;转动辊通过转动轴承与安装环转动连接,转动辊上设有挂钩。
7、进一步地,所述底座底部设有万向轮以便于装置的转移。
8、进一步地,所述万向轮上设有锁扣。
9、进一步地,所述安装杆上设有接地组件,接地组件包括滑座、连接绳、插栓、导向杆及接地板;滑座套设在安装杆外部且滑座上通过连接绳连接又插栓,插栓用于滑座与安装杆之间的位置固定,滑座上设有导向杆,导向杆与底座滑动配合且导向杆底部设有接地板,万向轮处于接地板内。
10、进一步地,所述接地板包括内板、连接板及环板;内板与导向杆连接且内板与环板之间通过连接板连接,内板与环板之间形成有空位,移动轮处于空位处。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型可以快速便捷的实现对钣金外壳的全面喷涂作业;安装架为转动设置,使得悬挂在挂钩上的钣金外壳均可整体进行转动,便于工作人员对多个钣金外壳的喷涂作业,又因每个挂钩均可独立转动,使得悬挂在挂钩上的钣金外壳均可单独进行转动,便于工作人员对每个独立钣金外壳的全面喷涂作业。
1.一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上垂直设置有一根安装杆(2),安装杆(2)上转动连接有安装架(3),安装架(3)上圆周设置有多组转动组件(4),每组转动组件(4)上均连接有一个挂钩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述安装杆(2)顶部通过安装轴承(21)转动连接有安装架(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述安装架(3)包括安装座(31)、支杆(32)及安装环(33);
4.根据权利要求1所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述转动组件(4)包括转动轴承(41)及转动辊(42);
5.根据权利要求1所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述底座(1)底部设有万向轮(6)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述万向轮(6)上设有锁扣(61)。
7.根据权利要求5所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述安装杆(2)上设有接地组件(7),接地组件(7)包括滑座(71)、连接绳(72)、插栓(73)、导向杆(74)及接地板(75);
8.根据权利要求7所述的一种钣金外壳喷涂用悬挂装置,其特征在于,所述接地板(75)包括内板(751)、连接板(752)及环板(753);